抱月工業株式会社
最終更新日:2018-07-10 13:45:41.0
抱月工業株式会社「鋼板の一次/二次加工」会社案内
基本情報抱月工業株式会社「鋼板の一次/二次加工」会社案内
橋梁や鉄道、船舶などさまざまな分野での実績多数あり!<短納期・小ロット・試作品から量産品まで対応>
抱月工業株式会社は、精密切断及びプラズマ切断などを中心に事業を展開している会社です。
当社の製品は、建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など
さまざまな分野でご使用いただいております。
試作品から量産品まで、お客様のニーズに応じた製品をお届けいたします。
「QPS」に自信ありです。(Q⇒Quality P⇒Price S⇒Service)
厚み3.2mm~150mmまで切断可能です!
【特長】
・鋼板の切断 ⇒ 一次加工(ガス切断・プラズマ切断など)
・鋼板の加工 ⇒ 二次加工(機械加工・開先・マシニング・曲げなど)
■建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など、さまざまな分野で使用
■短納期・小ロット対応
■試作品から量産品まで対応
■厚み3.2mm~150mmまで切断可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼板の一次/二次加工 抱月工業株式会社
抱月工業株式会社は、精密切断及びプラズマ切断などを中心に事業を展開している会社です。
当社の製品は、建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など
さまざまな分野でご使用いただいております。
試作品から量産品まで、お客様のニーズに応じた製品をお届けいたします。
「QPS」に自信ありです。(Q⇒Quality P⇒Price S⇒Service)
厚み3.2mm~150mmまで切断可能です!
【特長】
・鋼板の切断 ⇒ 一次加工(ガス切断・プラズマ切断など)
・鋼板の加工 ⇒ 二次加工(機械加工・開先・マシニング・曲げなど)
■建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など、さまざまな分野で使用
■短納期・小ロット対応
■試作品から量産品まで対応
■厚み3.2mm~150mmまで切断可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
抱月工業株式会社 事業紹介
抱月工業株式会社は、精密切断及びプラズマ切断などを中心に事業を
展開している会社です。
当社の製品は、建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など、様々な
分野でご使用いただいております。
試作品から量産品まで、お客様のニーズに応じた製品をお届けいたします。
【業種】
■精密切断及びプラズマ切断・鍛造品等特殊ガス切断加工・ドリル、
タップ加工・マシニング加工
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【切断加工】ガス切断
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、
ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。
短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、
産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。
当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、
板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。
さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。
「ガス切断」は、予熱炎で切断開始点を発火温度まで加熱し、そこへ高純度の
酸素を吹き付け酸化・溶融させ、その酸化物を吹き飛ばして行う切断方法です。
当社ではプロパン+酸素の炎で切断しております。
【ガス切断(NC切断機)】
■板厚:t14~150mmまで
■最大寸法:2100mm×6100mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【切断加工】プラズマ切断
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、
ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。
短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、
産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。
当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、
板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。
さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。
「プラズマ切断」は、母材にプラズマ化した酸素や空気を直接吹き付けることに
よって瞬時に母材溶解させ切断する方法です。
切断速度が速く、切れ上がりがキレイです。
【プラズマ切断】
■板厚:t14~25mmまで
■最大寸法:2500mm×6100mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【切断加工】レーザー切断
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、
ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。
短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、
産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。
当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、
板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。
さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。
「レーザー切断」は、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を照射して
溶融させた金属をアシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法です。
レーザー光の照射による加工の為非常にスピーディーで、切断面も美しく
仕上がり、熱影響を受けにくく緻密な加工を要する薄板の切断や、客船などの
難しい形状の切断も可能です。
【レーザー切断】
■板厚:t3.2~12
■最大寸法:1524mm×3048mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【切断加工】鋸切断
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、
ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。
短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、
産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。
当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、
板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。
さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。
「丸鋸切断」の特長は、高精度でより良い切断面が得られ、高速切断が可能
であるという点です。
製品を大量生産する場面で真価を発揮します。
【レーザー切断】
■最大板厚:t12~80
■最大寸法:400mm×6000mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【切断加工】溶断についてご紹介
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、
ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。
当社の切断加工は、板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。
多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。
また、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けております。
プロパン+酸素の炎で切断する「ガス切断」をはじめ、母材にプラズマ化した
酸素や空気を直接吹き付けることによって瞬時に母材溶解させ切断する方法の
「プラズマ切断」や、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を、照射
して溶融させた金属を、アシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法の
「レーザー切断」のほか、高精度でより良い切断面が得られ、高速切断が可能な
「鋸切断」があります。
【切断加工】
■ガス切断(NC切断機)
・板厚:t14~150mmまで
・最大寸法:2100mm×6100mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
【ビジネスマッチングフェア 2018】に出展しました!
第7回『大阪府内信用金庫合同ビジネスマッチングフェア 2018』に出展しました!
6月12日・13日マイドームおおさか3階展示場で
弊社の曲げ加工、プラズマ切断、
レーザー切断、ガス切断などを展示させていただきました。
展示会当日は、たくさんのお客様にご来場いただき、
弊社の技術を皆様に見ていただきました。
展示会にご来場をいただけなかった方で
弊社の技術力にご興味がある方は工場見学も
開催しておりますので、お問い合わせください。 (詳細を見る)
抱月工業株式会社【外国人技能実習制度あり】
抱月工業株式会社は、精密切断及びプラズマ切断などを中心に
事業を展開している会社です。
当社の製品は、建機、産機、鉄道、橋梁、医療、建築、船舶など
さまざまな分野でご使用いただいております。
また「外国人技能実習制度」を行っており、途上国の外国人を
期間を区切って実習生として日本に受け入れる制度で、日本で習得した
技能・知識を母国に持ち帰ってもらう国際貢献として1993年に始まりました。
現在、本社には11名のベトナム人が働いています。
【業種】
■ガス切断・プラズマ切断・レーザー切断・ドリル・タップ加工
マシニング加工・曲げ加工・開先加工・ショット加工
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
鋼板の切断・加工に関するQ&A集進呈中
抱月工業は、多種多様な加工ニーズにお応えするために様々な
厚み・材質・サイズの鋼板を使用しています。
長年培った技術と豊富な設備を駆使してバラエティー豊かな製品を
お届けしています。これらの製品は建設機械、鉄骨、土木、橋梁、産業機械、
産業車両向けの鋼板製品など多岐にわたる用途にご活用いただいています。
当資料は、加工に関するQ&Aを多数掲載しており、当社が提供する
加工に関するよくある質問について詳しくお答えしております。
当社での加工を検討中の方に参考になる一冊です。
【Q&A よくある質問(一部)】
■Q1:発注数量はありますか?
■Q2:加工はどんな材質で対応可能ですか?
■Q3:塗装までの対応は可能ですか?
■Q4:溶接の対応は可能ですか?
■Q5:レーザー切断での板厚は何mmまで対応可能ですか?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を型切りにレーザー切断可能
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、
ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。
短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、
産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。
当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、
板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。
さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。
「レーザー切断」は、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を照射して
溶融させた金属をアシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法です。
レーザー光の照射による加工の為非常にスピーディーで、切断面も美しく
仕上がり、熱影響を受けにくく緻密な加工を要する薄板の切断や、客船などの
難しい形状の切断も可能です。
【レーザー切断】
■板厚:t3.2~12
■最大寸法:1524mm×3048mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
材質SS400【部品加工事例】
当社は切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 ※多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。
展示会用の加工部品事例をご紹介します。
【加工事例】
■材質:SS400
■寸法:厚み100mm X 100 X 100
■工程:ガス切断
マシニング加工にて6面フライス
エンドミルで三日月型に削り出し
■用途:展示会用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
(詳細を見る)
板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を角切りにレーザー切断可能
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、
ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。
短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、
産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。
当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、
板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。
さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。
「レーザー切断」は、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を照射して
溶融させた金属をアシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法です。
レーザー光の照射による加工の為非常にスピーディーで、切断面も美しく
仕上がり、熱影響を受けにくく緻密な加工を要する薄板の切断や、客船などの
難しい形状の切断も可能です。
【レーザー切断】
■板厚:t3.2~12
■最大寸法:1524mm×3048mm
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
レーザー切断・曲げ加工【部品加工事例】
当社は製品の使用目的や板厚に応じて。常にお客様視点に立ち、幅広い観点で最適な製品加工をご提案します。また、ロボットを始めとする最先端の機械設備を導入し、プログラミングによる高い精度と自動化による効率化で高品質・短納期を実現します。試作品対応・大小ロット対応・短納期対応いたします。
<加工事例>
■材質:SS400
■寸法:厚み9mm×410mm ×455mm
■工程:レーザー切断→曲げ加工
■備考:量産製品
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
(詳細を見る)
プラズマ切断・ショットブラスト等の工程を使用【部品加工事例】
当社は製品の使用目的や板厚に応じて。常にお客様視点に立ち、幅広い観点で最適な製品加工をご提案します。また、ロボットを始めとする最先端の機械設備を導入し、プログラミングによる高い精度と自動化による効率化で高品質・短納期を実現します。
<加工事例>
■材質:SS400
■寸法:厚み19mm×255mm×385mm
■工程:プラズマ切断→ショットブラスト→マシニングにて孔、タップ加工
■備考:量産製品
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
(詳細を見る)
ガス切断・ノコ切断・マシニングにて孔加工【部品加工事例】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、産業機械、産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。ご用命の際は、ぜひ当社までお気軽にお問い合わせ下さい。
<加工事例>
■材質:SS400
■寸法:厚み32mm×165mm×165mm
■工程:ガス切断→ノコ切断→マシニングにて孔加工
■備考:量産でスピーディーに孔加工を大量に加工するのが得意
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
(詳細を見る)
材質SS400【部品加工事例レーザー切断&マシニングにて孔加工】
当社は厚さ3.2mm~150mmまで、鋼板の切断が可能です。製品の使用目的や板厚に応じて最適な切断方法をご提案いたします。ショベルカーパーツのような大きな製品から、精密機械に使用される小さな製品まで加工が可能です。
<加工事例>
■材質:SS400
■寸法:厚み12mm×200mm×500mm
■工程:レーザー切断→マシニングにて孔加工
■備考:量産でスピーディーに孔、タップ等を大量に加工するのが得意
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
(詳細を見る)
ベトナム工場向け よくある加工質問集
当社は、ガス切断・プラズマ切断・レーザー切断・ドリル・タップ加工・マシニング加工・曲げ加工・開先加工・ショット加工を行っております。2014年、ベトナムに、日本製材料の販売と切断・機械加工を行う工場を設立しました。
当資料は、ベトナム工場での加工に関するQ&Aをはじめ、「ベトナム工場の沿革」や
「ベトナム工場拠点」「会社情報」を掲載しています。
【質問一覧】
■Q1:ベトナム工場はどこにありますか?
■Q2:どのような設備を所有されていますか?
■Q3:材質は何が対応可能でしょうか?
■Q4:材料の品質が不安です。
■Q5:ミルシートはありますか?
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
納期短縮に!素材から機械加工、溶接、表面処理まで一貫生産が可能!
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、
ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。
短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、産業機械、
産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。
HOGETSU LAB(京都工場)も年内に完成予定で、
今後はここで自社システムの開発や、自動化について取り組んでいく予定です。
また、2013年から私たちは2年の歳月をかけ、ベトナムに工場を開設しました。
ガス切断機やプラズマ切断機など、国内の本社・交野工場と同様、最新設備を充実させ、
現地で正社員採用も積極的に行い、働きやすい環境を構築しています。
技術教育などの万全の体制により、現地で日本品質の製品を実現しています。
私たちはベトナム工場を拠点に、独自の海上輸送経路を確立しています。
ベトナムや日本など、場所を問わずお客様に満足していただける価格を実現しております。
※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。 (詳細を見る)
取扱会社 抱月工業株式会社「鋼板の一次/二次加工」会社案内
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