導入事例001_連続式ニーダー

『NES･KOシリーズ』では、連続式のニーダー/ブレンダーをラインアップ。
頻繁に機器の洗浄･清掃する必要がなく、大量生産を行う場合に適しています。

投入口より投入された資料が圧縮および捏和（ねっか）を繰り返し、自動的
に排出口より排出されます。また、ジャケット（二重釜）による加熱・冷却
をしながら混練・捏和を行う事ができます。

投入口に資料の供給装置を、排出口に混練・捏和された資料を下流装置へ送
る装置を装着する事で省力化に多大な効果があるほか、下流設備に押出成型
機を設置する事により造粒等も可能となります。

【特長】
■大量生産を行う場合に
■頻繁に機器の洗浄･清掃する必要がない
■３種類の槽：オープン型（弱捏和用）、まゆ型、押え蓋型（強捏和用）
■２種類の槽形状：上蓋取外し式、上蓋開閉式
■特許取得済み

※当社の製品は、すべて受注生産となります。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料は、連続式混合機 NES･KOニーダーを導入した総合食品メーカー様
の事例をご紹介しています。

同社では装置の老朽化が進んでおり処理能力が不足傾向にある為、今後を
見据えて能力の向上と高品質化、製品切替時の清掃を容易にしたいとの
ご要望を伺いました。

そこで様々な問題を解決する連続式混合機をご提案。
お客様の要望の混合度を満たすことができ、清掃も容易に行えるので
残留物もほぼ検出されなくなったと喜んで頂いています。

【掲載内容】
■お客様：某大手製粉会社様
■背景：50年以上の稼動実績も…
■解決方法：逆転の発想 スイングオープン
■効果：3g/Tonの基準値もクリア

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