【 事例 】ヤマハチケミカル　開発事例集　※連続多孔質体って？何ができる素材？

多孔質材の導入検討時によくあるお困りごとを解説した技術資料です。

ヤマハチケミカルでは、お客様とお打ち合わせを重ね、ニーズに合った多孔質材のご提案が可能です。プラスチックの連続多孔質体「ヤマハチポーラス」技術が、お客様の問題を解決いたします。

【こんなお困り事はありませんか？（一部を紹介）】
■複雑な形状のものをつくりたい・・・
■適度な弾性がほしい・・・
■耐薬品性に優れたものがほしい・・・
■防錆性能がほしい・・・

※技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
※サンプルをご希望の方は、サンプル希望と明記の上、お問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

小さな空間(気孔)が無数に連なっており、その空間と空間の間の壁の一部が
開口した立体網目状の気孔構造の素材を『連続多孔質体』といいます。

ヤマハチケミカルの当製品は、プラスチックをベース材料としており、
柔軟性・通気性・浸透性・捕集性などが特長。繊維などを使用して
おりませんので、ほつれや脱落もなく安全に使用可能です。

一般的な多孔質材では困難な形状や機能を付与した機能的な多孔質材です。

【特長】
■浸透性
■疎水性 (親水化可能)
■柔軟性 (硬度調整可能)
■捕集性
■耐薬品性
■通気性
■低発塵性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

「連続多孔質体」の開発事例のご紹介です。

【 要求性能 】
産業機器や医療機器の位置決めのためのマーキングチップとして、吸液性、耐久性、耐溶剤性、寸法精度などが求められました。

【 開発結果 】
元々ベース材料がPEであるため、耐久性、耐溶剤性に優れていました。
寸法精度については、加工方法の選定により、目標を達成しました。

※詳しくは直接お問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の『多孔質ソリューションサービス』では、一般的なブラシ形状だけでなく左右非対称でスタンプのように使える形状や、
角度や向きによって描く線の太さを変更できる形状、ペン容器に使用するためのチップ、ロール形状のものなど、
複数の独自技術によりさまざまな形状の多孔質材製造に対応させていただきます。

【基本技術】
■耐久性のある素材
・繊維を使用しておらず、先端部のほつれ、割れや脱落がない
■硬度調整が可能
・柔らかいものから硬いものまで、適度な硬度への設計・製造に対応
■さまざまな形状に対応
・一般的な形状から複雑な形状のチップ・ロールなど
　さまざまな形状の多孔質製造が可能

【特殊技術】
■表面デザイン加工
・デザインの塗布や微量塗布に

＜参考用途＞
微量塗布具（ドットパターン加工）
タトゥースタンプ（デザイン加工）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、『ローラースタンプのOEM・ODM制作サービス』を行っております。お客さまの企画製品・用途に合う好適なローラースタンプをご提案します。

すでに生産拠点があるなど、ロール部品のみをご希望なお客さま向け生産サービス。当社は、お客さまの指定工場へ部品の提供をします。

ローラースタンプ製造のことならヤマハチケミカルにご相談ください。

【 特長 】
■さまざまな種類のローラースタンプ製造に対応
■太線から細かなデザインまでキレイでつなぎ目の少ない加工が可能
■ロールサイズはカスタマイズ可能。最小外径サイズφ6ｍｍから
■ 用途に応じ、ロール素材・インクの調整も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

塗布とは？　
”新機能付与・接着・表面最適化を目的とした技術”で、製造現場における塗布工程は、製品の品質を左右する重要な工程です。

製造現場における塗布工程では、常に、塗りムラ・液だれといった、製品の品質や機能の低下につながる課題があります。

この課題を解決する方法として、塗布量や塗布方法は適正なのか？塗布量を抑えた「微量塗布」を目指す必要性はないのか？また、その方法やメリットは？ （詳細を見る）