大興化成株式会社　事業紹介220324

当社で取り扱っている車載部品、工業用部品･容器の生産についての事例をご紹介します。

アスピレーターホースにつきまして、
「他部品との嵌合部分（両端）の内径管理が出来るようにしたい」、
「自動車部品向け品質・帳票管理体制が必須」とのご要望がありました。

そこで当社は、内径嵌合箇所をパリソンコントローラーで最適化し、
曲り部（エルボ）の形状安定、ジャバラ部の安定成形をご提案。

結果として、自動車部品向け品質・納期管理体制完備のジャバラ形状をクッキリ表現した、
曲がりの多い複雑形状タイプのアスピレーターホース（ジャバラホース）を生産しました。

他にもの両端が角度違いのアスピレーターホースや、接着剤容器を生産した事例もございます。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社で取り扱っている食品容器・調味料容器の生産についての事例をご紹介します。

食品用ボトルにつきまして、「高粘度内容物の押し出しやすさ（柔らかさ）と復元性が欲しい」、
「高温充填での耐変形も必須」というご要望がありました。

そこで当社は、食品対応樹脂の中で耐熱性を考えPP樹脂を選択し、
試作テストの結果を踏まえて樹脂グレードを選定。
EVOHを使用した3種5層多層ボトル(ブロー多層成形品)を提案しました。

EVOHを使用した3種5層多層ボトルは酸化防止効果が得られるため、
食品ボトルに使用することで、賞味期限延長の効果を期待できる結果となりました。

他にも食品用広口ボトルを生産した事例もございます。
ぜひお気軽にご相談下さいませ。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

制作実績(一部):チョコペン(チューブ容器)、ソース容器、たれ容器、調味料、シロップ、はちみつ容器..etc （詳細を見る）

当社で取り扱っている医薬品容器・医療用容器の生産についての事例をご紹介します。

浣腸容器（ドラッグストア・薬局向け）につきまして、
「内容液を押出す胴部はスクイズ性を良く、かつ液残量を最小限に」
などのご要望がありました。

そこで当社は、バリ残りがないよう熱処理を行い、バリを溶かしながら
処理・仕上げすることで使用感を滑らかにし、胴部スクイズ性は、
樹脂吐出部品(ダイス)のサイズを最適化することで前後・左右の
バランスをとり、押出しやすい肉厚（薄肉）設定に成功しました。

結果として、容量10gの極小サイズから40gの小物サイズまでのラインアップを
連続生産し、成形から検査まで社内一貫生産、かつ24時間の安定生産を維持することで、
大ロットのご要望にもお応えできる体制を確保いたしました。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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大興化成株式会社では、数十年にわたる多層成形の実績があり、3種3層、
3種5層、4種6層、5種6層と、お客様のニーズに合わせて技術を高めてまいりました。

2015年10月より、今までにない機能性を持った容器を作りたいとの思いから、
「7種7層の成形機」を導入いたしました。

"こんな機能を持ったボトル容器を探しているけど見つからない"と
お困りのお客様。是非一度ご相談下さい。試作からお引き受けいたします。

【主な成型仕様】
■取り数：2個取り
■可能サイズ：10～250cc

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

大興化成株式会社が主に取り扱う「プラスチック原料」についてご紹介します。

プラスチックの主な原料である原油を蒸留・精製して出来たナフサ、その
ナフサを更に分解・精製して作られたエチレンやプロピレンを化学反応させ、
ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)などの物質を生産します。

その生産物(ポリマー)の総称をプラスチックと呼びます。

当社が取り扱う「プラスチック原料」は、汎用樹脂として低密度ポリエチレン(LDPE)・
高密度ポリエチレン(HDPE)・ポリプロピレン(PP)があり、 機能性樹脂として、
熱可塑性エラストマー(TPE)・ポリアミド(PA/別名:ナイロン)・
エチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)等があります。

【プラスチック原料】
■ポリエチレン（PE）
■ポリプロピレン（PP）
■エラストマー（TPE等）
■フッソ樹脂（ETFE等）

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「ブロー成形の多層化」は、要求される機能が一つの樹脂では満たされない
場合に、複数の樹脂によってその機能を満たすことを目的としています｡

成形方法は、複数の押出機から一つのヘッドに異なる樹脂材料を送り、
層状になったパリソンを押出してブロー成形を行うものです。

当社で成形している多層ボトルは、バリア性のある樹脂を層に盛り込むこと
により食品の保存性を高めたり、有機溶剤への耐性を持たせることができます。

当社では、3種3層・3種5層等の多層ボトルの成形実績が多数あるのを始め、
最大で7種7層までの多層成形が可能な成形機を取り揃えています。
他の構成についてもお客様の御要望に応じ、対応可能です。

【特長】
■複数の押出機から一つのヘッドに異なる樹脂材料を送り
　層状になったパリソンを押出してブロー成形を行う
■3種3層・3種5層等の多層ボトルの成形実績が多数
■最大で7種7層までの多層成形が可能

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「ブロー成形」とは、熱により柔らかくした樹脂（熱可塑性樹脂）を
パイプ状に押し出し（パリソン）、樹脂が柔らかい状態でパリソン内に
圧縮エアーを吹き込み、樹脂を金型に押し当て冷却・固化させ成形する
方法です。

中空の製品を作るため、中空成形とも言われています。

当社では、材料が熱い状態で直接ブロー成形する「ダイレクトブロー成形」を
行っています。

【ブロー成形】
■押出し
■型締め・冷却
■型開き・製品取出

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大興化成株式会社では、工業用部品として、自動車や弱電部品分野で
ジャバラホースの生産を長年行ってまいりました。

ジャバラ製品の成形では､他部品との嵌合寸法の精度や離型が課題ですが、
長年の経験で培ったノウハウをもとに、製品の取り出しをスムーズにしたり、
離型キズを防止することで、精度の高い製品の供給を可能としています。

また、LDPE・PP・エラストマーやフッソ樹脂等、様々な原料での実績があり
大きさにおいても、長さ30mmの小型・薄肉製品から500mmの中型製品まで
多様な実績があり、お客様の用途に適した製品を提供しています。

工業用部品ではカット作業や組立等の後仕上げ工程を必要とする製品を
多く取り扱っています｡その経験を他の製品にも応用することで、品質ならびに
生産効率のさらなる向上を目指しています。

【取扱製品】
■自動車関連ジャバラホース
■その他ジャバラホース
■工具・溶接棒ケース

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大興化成株式会社では、農薬容器がガラス容器からプラスチック容器へと
移り変わる当初から製造をしてきました。

農薬容器は内容物によって層構成を区別しており、比較的安価な
単層容器および、耐薬品性の高いナイロンやEVOHの層を内面に
施した多層容器を製造しています。

また、ラベルを貼り付けるためのシュリンク加工やフレーム処理にも対応。
多層成形においては、農薬以外にも食品容器・化粧品容器等で多数の
実績があります。

【取扱製品】
■農薬容器
■化粧品容器
■各種多層容器

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大興化成株式会社では、高いガスバリア性を要求される食品は
多層ブロー成形で製造しております。

ソース・ドレッシング・焼肉のタレの液体調味料や、
ハチミツ・チョコレート等の製菓材料容器等の実績があります。

賞味期限を延ばしたり、香り・美味しさを長く保つには、光・空気・
湿気等から内容物を守る機能性樹脂をサンドイッチ状に挟んで成形する
「多層成形技術」が活かされています。

また、単層成形で特殊な形状をした容器も高い評価を得ています。

【取扱製品】
■液体調味料容器
■製菓材料
■特殊形状のペン形容器　他

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大興化成株式会社は、薄肉を要求される医薬品・医療向け容器を
多数製作しております。

浣腸・痔疾用注入軟膏の各種容器および、医療廃棄物処分用のバッグ等で
実績があります。ドラッグストアや病院・クリニック等の医療現場で
幅広くご利用いただいています。

浣腸・軟膏容器は薬液をしっかり出しきれるよう、スクイズ性を
重視しており、非常に薄肉での成形を必要とします。
また、人体に接触するため、表面を滑らかにする為の高度な仕上げ
加工技術を有しています。

医療廃棄物用バッグは手術室などの医療現場で使用される為、非常に
厳しい品質基準をクリアする必要があります。1/100ミリ単位での誤差を
調整し、厳しい検査に合格した商品を納入しています。

【取扱製品】
■浣腸・軟膏容器
■医療用容器
■医薬品容器　他

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ドラッグストア等で販売している「一般用浣腸」の多くは当社生産の容器です。

薬液をしっかり出しきれるよう、スクイズ性を重視。非常に薄肉での成形が
必要です。

また、人体に接触するため、表面を滑らかにするための高度な仕上げ加工
技術が必要です。

【取扱製品】
■浣腸・軟膏容器
■医療用容器
■錠剤容器

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医療現場で使用される「医療用吸引器」のトップシェア企業に、当社の
廃液用バッグが採用されています。

手術室などの医療現場で使用されるため、非常に厳しい品質基準をクリア
する必要があります。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■浣腸・軟膏容器
■医療用容器
■錠剤容器

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当社では数十年にわたる多層成形の実績があり、3種3層、3種5層、4種6層、
5種6層と、お客様のニーズに合わせて技術を高めてまいりました。

2015年10月より、高い機能性を持った容器を作りたいとの思いから、
7種7層の成形機を導入いたしました。

「こんな機能を持ったボトル容器を探しているけど見つからない」と
お困りのお客様。是非一度ご相談下さい。試作からお引き受けいたします。

【取扱製品】
■浣腸・軟膏容器
■医療用容器
■錠剤容器

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当社では原則、全数外観検査を行い、異物・キズ等の不良を目視検査で除去
しています。

しかし、人による外観検査ではバラツキが出たり、コストが高くなって
しまいます。これらを考慮して、当社では自動検品機を導入し、品質の
安定化を進めています。

また、重欠陥の流出を防ぐため、上記のような異物検査以外にも、製品の
形状に応じてエアリークや放電によるピンホール探知を取り入れています。

【取扱製品】
■浣腸・軟膏容器
■医療用容器
■錠剤容器

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当社では、ブロー成形の専門メーカーとして医薬品用途の技術を活かし、
医療・食品業界向けに数多くの小物容器を提供しております。

通常のプラスチック容器では変質したり香りが漏れたりする内容物に対しては、
高いガスバリア性を実現する多層容器をご提案いたします。

また、医療・食品の他にも、農薬・化粧品容器、各種雑貨・ジャバラ・
ダクト等の家電・自動車部品や、高品質・高難度の製品、多層容器など多数
実績があり、企画・設計からお手伝いさせていただいております。

【取扱製品】
■浣腸・軟膏容器
■医療用容器
■錠剤容器

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大興化成株式会社では、環境に配慮したプラスチック容器の開発を
行っています。

サトウキビ等を原料とし、石油由来のものに比べ、Co2排出量を約70%削減
できる種類もあります。

この容器を使用することで環境保全活動にもつながりますので、ぜひ導入を
ご検討ください。

【取扱製品】
■浣腸・軟膏容器
■医療用容器
■錠剤容器

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大興化成株式会社による、注入軟膏容器の製作事例をご紹介いたします。

お客様より、口部はバリ・バフ残りは無しに、胴部は軟膏の残量が少なく
なるよう押出しやすい形状で、かつ薄肉化といったご要望がありました。

製作後は、製品重量1.0gの極小サイズ連続生産体制や成形から検査まで
社内一貫生産、かつ稼働24時間の安定成形を実現。作業場環境・生産技術を
高いレベルで維持しました。

【事例概要】
■ご要望
・口部は、バリ・バフ残りは無しに
・胴部は、軟膏の残量が少なくなるよう押出しやすい形状で、かつ薄肉化
■ご提案POINT
・ノズルは食い切りではなくパリソンを収めるように樹脂吐出部品の口径を
　最適化することで、バリ処理を不要に
・胴部は軟膏を押出しやすいように薄肉化をご提案

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大興化成株式会社による、点鼻薬キット用ポンプの製作事例をご紹介
いたします。

お客様は点鼻薬キットのポンプ用途のため、変形性・柔軟性を特にご要望
されていました。

薄肉製品のため口部の天面・ネジ形状安定化は難易度が高く、試行錯誤して
ご提案いたしました。

【事例概要】
■ご要望
・点鼻薬キットのポンプ用途のため、変形性・柔軟性を特にご要望
■ご提案POINT
・胴部を指で押しつぶすように挟み、空気を噴射させるためLDPE樹脂を採用
・変形後の復元性がポイントとなるため、肉厚とのバランスを重要視して成形

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大興化成株式会社による、ロングタイプ綿棒容器の製作事例をご紹介
いたします。

お客様より、透明性・変形対策やキャップとの気密性のご要望がありました。

透明性を考慮しPP透明グレードや変形に対し、偏肉による曲りを懸念して
袋カット成形をご提案。ご要望にお応えするため、好適な機器や治具の
開発対応を実施いたしました。

【事例概要】
■ご要望
・透明性・変形(曲り)対策
・キャップとの気密性
■ご提案POINT
・透明性を考慮しPP透明グレードをご提案
・変形に対し、偏肉による曲りを懸念して袋カット成形をご提案
・カット部の気密性確保、端正なカット部にするためカット機を自社開発

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大興化成株式会社による、食品用広口ボトルの製作事例をご紹介
いたします。

お客様より、高温充填の際の変形対策、耐熱性を重視したご要望が
ありました。

広口容器は、ブロー成形では難易度が高く口部の精度を安定しづらいため、
試作を重ね部品形状を最適化。3種5層多層ボトルは酸化防止効果が得られるため、
食品ボトルに使用することで、賞味期限延長の効果を期待できます。

【事例概要】
■ご要望
・高温充填の際の変形対策、耐熱性を重視
■ご提案POINT
・食品対応樹脂の中で耐熱性を考えPP樹脂を選択、変形対策として胴部を
　リブ形状へ
・EVOHを使用した3種5層多層ボトルを提案

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大興化成株式会社による、アスピレーターホースの製作事例をご紹介
いたします。

お客様より、他部品との嵌合部分の内径管理や嵌合突起部の成形可否などに
関してご要望がありました。

嵌合突起部の成形については、対処方法を検討しご提案いたしました。

【事例概要】
■ご要望
・自動車部品向け品質・帳票管理体制が必須
・嵌合部品との整合性、両端角度違いの成形性、ジャバラ部安定化
■ご提案POINT
・内径嵌合箇所をパリソンコントローラーで最適化して曲り部の形状安定、
　ジャバラ部の安定成形をご提案
・嵌合突起部の離型は、スライド式の採用により解消

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大興化成株式会社による、アスピレーターホースの製作事例をご紹介
いたします。

お客様より、嵌合部品との整合性、両端角度違いの成形性、ジャバラ部
安定化や他への負荷なく、90度の曲り成形対応かなどのご要望がありました。

90度曲りの成形については、対処方法を検討しご提案いたしました。

【事例概要】
■ご要望
・他部品との嵌合部分の内径管理
・自動車部品向け品質・帳票管理体制が必須
■ご提案POINT
・内径嵌合箇所をパリソンコントローラーで最適化
・90度曲りの成形について、肉溜まり・離型性等を解消

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大興化成株式会社による、接着剤容器の製作事例をご紹介いたします。

お客様より、気密性、静置安定のご要望がありました。

気密性確保のため、先端ノズル形状最適化によって、タレコミ・天面の
安定確保に注力。内容物により、口部形状等をその都度お打合せして
ご提案いたしました。

【事例概要】
■ご要望
・気密性、静置安定
■ご提案POINT
・気密性確保のため、先端ノズル形状最適化によって、タレコミ・天面の
　安定確保に注力
■コメント
・内容物により、口部形状等をその都度お打合せしてご提案

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大興化成株式会社はお客様からの要求事項を伺い、金型から製作する受注
生産を行っています｡

社内の品質管理や技術部門との打合せで、品質・コスト面だけでなく、
デザインや機能面で付加価値の高い製品をご提案できるよう常に
心掛けています。

また、設計段階でのミス等を予防するため、必要に応じて色々なサンプル品の
作製をご提案しています。

【特長】
■付加価値の高いご提案
■図面・サンプルご提供
■金型製作
■安定生産をお約束
■多くの協力会社様と連携

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当社では医薬品・食品向けプラスチック容器から工業部品等多くの業種に
向けて製品を提供し、その過程で、新たな成形機の導入や環境改善を
行ってきました。

医薬品用途の小型・薄肉容器を長年生産していく中で、その技術を活かし、
医療・食品業界向けにスポイド等、数多くの小物容器を提供しています。

また食品・農薬等ガスバリア性を要する容器を生産するため、多層成形機を
導入し､5cc～1Lサイズまでの多層容器を生産しています。

【特長】
■設計から製造まで国内工場にてご対応
■最新クラスの設備・24時間稼働で、高品質・短納期を実現
■3次元CAD導入
■試作段階から立体的にご提案
■イメージの共有化にも貢献

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当社では2006年にISO9001を取得、品質マニュアルに基づき、品質保証
体制を構築しました。

また原則、全数外観検査を行い、異物・キズ等の不良を目視検査で除去
しています。

異物検査以外にも、製品の形状に応じてエアリークや放電によるピンホール
探知を取り入れています。

【特長】
■導入済みのISO9001を遵守
■初物品に対するスムーズな立上を実現
■高いレベルでの品質を継続、更なる向上
■異物やキズの徹底除去に努める
■自動検査機と目視検査を併用

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