ボルト締結の観点からのメンテナンス作業改善特集

各種プラントメンテナンスでは、殆どの場合ボルトの取外し・再締付は「目的」ではありません。にも関わらず、折れ・緩み等の対策や取外し・再締付自体に非常に時間とコストを要してしまうのが現状です。


■カイゼンが見込める事象（例）
・ボルト、ナットの緩み
・ボルトの疲労破壊や原因がよく分からない折損
・ボルトの取外し／再締付時間の短縮
・高精度な軸力を得る必要がある締結部の確実な施策が欲しい
・大径ボルト取外し／再締付でクレーンが不要になる施策
・大径ボルト取外し／再締付での作業時間大幅削減
・大径ボルト取外し／再締付での肉体的負担の大幅削減
・かじり、焼き付きの撲滅
・機器可動部のガタつき（ピン穴の摩耗に起因）
・可動部摩耗によるパーツ丸ごとの交換を不要に
・可動部摩耗による高額なサービス依頼を不要に
・可動部摩耗によるブッシュ交換を不要に

上記のような事象は殆どのケースで改善が可能です。
詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。 （詳細を見る）

ノルトロックグループの一員である「ボルタイト」の油圧式ボルトテンショナーは、テンショナーそのものを開発した英国のエンジニア、フレッド・ヒートン（Fred Heaton）本人がテンショナーが抱える課題をクリアすべく再発明した進化形テンショナーとして誕生しました。

その課題とは、テンショナー等の油圧ツールに共通した「重過ぎて作業性が悪い」「使用を繰り返すと油漏れが起こる」「狭所に設置できない」というデメリットです。ボルタイトのテンショナーは全て、極限まで軽量化され、自社開発のブリッジやシールを用いてテンショナー重量を大幅に軽量化。同じく自社開発シール等の技術で繰り返し使用への耐久性も大きく向上しています。また、スペース的な制約で適用できない箇所にも形状やサイズを柔軟にカスタマイズし、標準品同等の納期でお届けいたします。 （詳細を見る）

1984年に米国鉄鋼最大手、USスチール社の依頼により開発された機械式ボルトテンショナー。
大径ボルトを締め付ける巨大なトルクを小さなトルクに分散することで、作業の安全性を劇的に向上。また驚くほど正確な締結力が得られ、高所・狭所でも問題なく作業可能。電動工具やエアツールを使用することで更に作業時間を短縮でき、作業による運転停止時間（ダウンタイム）を劇的に短縮し、低コスト運転を実現します。

【特長】
■特許構造による驚異的な軸力精度（従来の3倍以上の精度）
■大径ボルトがトルクレンチ1本だけで締結可能
■作業者の技能に依存せず、誰が作業しても正確な締結力が得られる
■驚異的な軸力制度により、激しい振動でも緩みを起こさない
■弾性力のある締結で、熱サイクル等の戻り回転を伴わない緩みにも強い
■狭所・高所でも問題なく使用可能

※詳細はカタログをご覧いただくか、ノルトロックジャパンまでお問合せ下さい。
※外観の似た模倣品にご注意ください。特許技術のため同等の機能はありません。

ノルトロックジャパンでは様々なテクニカルサポートも行っています。お気軽にご相談ください。 （詳細を見る）