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最終更新日:2024-09-12 17:19:48.0

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フッ素樹脂|PTFE 湿式加圧成形法 アイソスタティック成形

基本情報フッ素樹脂|PTFE 湿式加圧成形法 アイソスタティック成形

フッ素樹脂|PTFEのボイドレス素材ならお任せください!四方八方から静水圧するラバー成形!

アイソスタティック成形とは、水圧を利用した成形法で、
静水圧(スタティック)を均一(アイソ)に加えることでできることから、
この名称がつけられています。

また、成形型にゴム等の弾性体が使われているためラバー成形ともいわれています。
全方向の水圧利用により長さ300L ほどの長尺のボイドレス素材を実現できます。

焼結金属やセラミックの成形に使われていましたが、フッ素樹脂(PTFE)の
成形にも使われるようになりました。

【特長】
★全方向の水圧利用で成形品に加わる圧力が均一なためボイドレス素材が可能
★形状の自由度が高いため、製品の形状に近い成形品を製作可能
★型が安価であるという利点が大型部品製作にメリットがある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂 素材成型技術|強度に優れるボイドレスなPTFE素材

フッ素樹脂 素材成型技術|強度に優れるボイドレスなPTFE素材 製品画像

アイソスタティック成形は水圧を利用した成形方法で、
静水圧(スタティック)を均一(アイソ)に加えることができることから、この名称がつけられています。成形型にゴム等の弾性体が使われているためラバー成形ともいわれています。

PTFEを成型する金型は、金型の一面をフレキシブルな膜(ゴム膜など)で構成し、粉体原料を充填した成形金型を加圧タンク内の水中に沈め、静水圧を成型圧力として加えます。
こうしてフレキシブルな膜を介して内部のPTFE粉体を異形な形に、均一な圧力で圧着できる予備成形法です。

成形の歪みが少なく、ボイドレス素材が実現でき、薄肉成形、容器形状などに利用できます。
一般的な素材だけでなく、より最終製品に近い形での成形も可能です。


★形状の自由度が高いため、製品の最終形状に近い成形品を作れます。
★型が安価なため、大型部品を少量作る時などにメリットがあります。
★全方向の水圧利用で成形品に加わる圧力が均一なためボイドレス素材
 が作れます。

【用途】
・ビーカー、広口瓶

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フッ素樹脂 素材成型技術|PTFE加工品 ダイヤフラムバルブ

フッ素樹脂 素材成型技術|PTFE加工品 ダイヤフラムバルブ 製品画像

・ダイヤフラムバルブ
 用  途 : ダイヤフラムバルブ
 材  質 : PTFE
 要求特性 : 屈曲性、クリープ性
 技術特長 : アイソインサート成形 (詳細を見る

フッ素樹脂 素材成型技術|PTFE加工品 ビーカー

フッ素樹脂 素材成型技術|PTFE加工品 ビーカー 製品画像

・ビーカー
 用  途 : 用途は様々
 材  質 : PTFE
 要求特性 : 耐薬性、難燃性、摺動性、耐熱性
 技術特長 : ボイドレス材料の成形、全方向均一物性 (詳細を見る

フッ素樹脂 切削加工技術|PTFE加工品 ベローズ

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・ベローズ
 用  途 : ケミカルポンプ
 材  質 : PTFE
 要求特性 : 耐薬品性、耐熱性
 技術特長 : 蛇腹形状の加工技術
 業界分野 : 半導体製造装置、ケミカルプラント.
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フッ素樹脂 切削加工技術|PTFE加工品 パッキン

フッ素樹脂 切削加工技術|PTFE加工品 パッキン 製品画像

・パッキン各種
 用  途 : バルブ、ポンプなど
 材  質 : PTFE、PTFE(充填材)など
 要求物性 : シール性
 技術特徴 : 切削加工
 業界分野 : サニタリー、ケミカルプラントなど
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フッ素樹脂 切削加工技術|PTFE加工品 ダイヤフラム

フッ素樹脂 切削加工技術|PTFE加工品 ダイヤフラム 製品画像

・ダイヤフラム
 用  途:ケミカルポンプ
 材  質:PTFE
 要求特性:耐薬品性、屈曲性
 技術特長:波状形状の加工技術
 業界分野:半導体製造装置、ケミカルプラント (詳細を見る

フッ素樹脂 素材成形技術|PTFE素材の残留応力を除去!

フッ素樹脂 素材成形技術|PTFE素材の残留応力を除去! 製品画像

明興工業のフッ素樹脂|PTFE素材成形技術 ホットコイニング、アニール処理・アニーリングについてご紹介します。

★ホットコイニング
 薄肉で複雑な形状のものを成形するときに用いられる技術です。
 素材を焼成後、別の金型に入れて圧力をかけながら冷却します。

★アニール処理(アニーリング)
 成形素材の内部に存在する歪み(残留応力)を除去する技術です。
 素材を焼成後に電気炉で再度過熱し、徐々に常温まで下げていき
 ます。
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フッ素樹脂 素材成型技術|様々なサイズのPTFE素材に対応

フッ素樹脂 素材成型技術|様々なサイズのPTFE素材に対応 製品画像

圧縮成型とは筒状の金型の中に粉末原料PTFEを入れ、加圧して原料を固め、素材をつくる成形方法です。

・お客様のご要望に合わせたサイズや形状に調整可能
・寸法サイズ100Lまで成形可能


【特長】
★高品質
 ・形状・サイズによって成形条件・焼成条件を設定し、
  品質の良い上質な成形品が成形可能。
 ・成型室は白衣を着用しクリーンな環境でコンタミ防止。

★自動化
 ・自動プレス機を導入し、量産にも対応しております。


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フッ素樹脂 素材成型技術|用途に応じた対応が可能な充填材!

フッ素樹脂 素材成型技術|用途に応じた対応が可能な充填材! 製品画像

コンパウンドとは、樹脂1種類に添加剤、充填材などを混ぜたものです。
コンパウンドにより樹脂に色をつけたり、機能性を付与したりすることができます。

フッ素樹脂は優れた耐薬品性、耐熱性、電気特性、耐摩耗性を示しますが、用途に応じて更に機械的強度を付与するために充填材を配合して使用します。
PTFEの持つ特性をより引き出し、その用途に求められる特性を満足させるために、明興工業では、一般のグレードだけではなく、お客様の要求に応えるべく少量のニーズにも対応できる自社コンパウンドの体制を整えました。


【種類と特徴】(一部抜粋)
★カーボン繊維
 ・水中での耐摩耗性に優れる
 ・耐薬品性に優れる
 ・耐クリープ性に優れる
★グラファイト
 ・軟質の相手材が損傷しにくい
 ・摺動性に優れる
 ・クリープ性がよい
★ガラス繊維
 ・耐摩耗性に優れる
 ・耐薬品性に優れる


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半導体製造装置|小ロット多品種対応可能!切削加工のご紹介

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フッ素樹脂|PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工のことならお任せください!

明興工業は、高度に洗練された加工技術で、多種多様な用途の製品を加工し、お客様の要望に対応させていただきます。
汎用旋盤、NC旋盤、マシニングセンター、複合加工機など各種機械と各種検査機器を取り揃え、大物品から精密加工まで手がけています。
また、自動加工による量産化・無人化にも力を入れて取り組んでおります。


【実績】
★ベローズ
 特殊な成形方法により、物性の均一性に成功したベロー加工の実績があります。0.5mm程度の薄肉加工での長期間屈曲対応ベローも可能。
★樹脂プローブ
★精密加工
 フッ素樹脂の特性を知りつくした弊社ならではの精密加工を得意とします。
★ダイヤフラム
 薄肉加工だけでなく、弊社の技術により表面粗度の向上も可能。

【用途】
・バルブ
・パッキン
・ダイヤフラム
・シールリング

※詳しい情報を知りたい方は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。


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フッ素樹脂やスーパーエンプラ等の切削加工にお困りの方必見

フッ素樹脂やスーパーエンプラ等の切削加工にお困りの方必見 製品画像

フッ素樹脂|PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工のことならお任せください!
小ロット品から量産まで対応可能。

食品機械や半導体装置等、幅広いお客様に採用頂いております。
NC旋盤、マシニングセンター、複合加工機など各種機械を取り揃え、
治工具に当社のノウハウを添えて、大物加工から精密加工まで手がけています。
また、自動加工による量産化・無人化にも力を入れて取り組んでおります。

【実績】
★ベローズ
 特殊な成形方法により、物性の均一性に成功したベロー加工の実績があります。0.5mm程度の薄肉加工での長期間屈曲対応ベローも可能。
★樹脂プローブ
★精密加工
 フッ素樹脂の特性を知りつくした弊社ならではの精密加工を得意とします。
★ダイヤフラム
 薄肉加工だけでなく、弊社の技術により表面粗度の向上も可能。

【用途】
・バルブ
・パッキン
・ダイヤフラム
・シールリング

※詳しい情報を知りたい方は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 (詳細を見る

取扱会社 フッ素樹脂|PTFE 湿式加圧成形法 アイソスタティック成形

明興工業株式会社 本社・大阪営業所、北陸事業所

フッ素樹脂中心としたスーパーエンジニアリングプラスチックの加工、成形を行っています。 フッ素樹脂は「耐熱性」、「耐薬品性」、「耐摩耗性」、「非粘着性」、「電気特性」と優れた性質を兼ね備える高機能プラスチックです。 自動車、航空機、半導体、医療分野など幅広い分野で、利用されています。 【技術情報】 ・圧縮成型 ・アイソスタティック成形 ・切削加工 ・射出成形 ・コンパウンド ・溶接・溶着 ・ライフロン ・賦形 ・ラッピング ・流動解析

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