フッ素樹脂｜PTFEとエンプラの接合技術　ライフロン

エンジニアリングプラスチックに、必要な部分だけ、フッ素樹脂｜PTFEを接合させます。
ライフロンとは、高度な機械的特性、耐熱特性をもつスーパーエンプラやエンプラと高度な摺動特性や耐薬品性、耐熱性を有するフッ素樹脂とを接着剤などの介在物を用いることなく一体化したものです。


【ライフロンの種類】
表面特性を付与するフッ素樹脂は、PTFEベースのグレードであれば全て利用できます。また強度を付与させる樹脂は、PPS、特殊PA、PBTの中から選べます。
用途に応じベース樹脂、フッ素樹脂の種類を選び、組み合わせることで、様々な要求に応えることができます。

【特長】
★接着剤を使わずに結合させているのでベースとなる樹脂の耐熱性
　を有効に利用可能。
★フッ素樹脂とエンプラの結合界面は化学的に安定であり、冷媒や
　塩化カリウム中に１０年間相当浸漬しても密着強度に変化はあり
　ません。
★フッ素樹脂と他樹脂との密着強度は、2ｋｇ／ｃｍ（180°ピーリ
　ング）以上
★フッ素樹脂にエンプラの機械強度を付加し、低コストで提供。

【用途】
・工業用ミシン
・織機部品 （詳細を見る）

・フロート
　用　　途：液体残量計測機器
　材　　質：PTFE
　要求特性：耐薬品性
　技術特長：溶接、溶着技術
　業界分野：化学プラント （詳細を見る）

機械加工・射出成形では対応できないものを、溶着・溶接技術を駆使して対応しております。
フッ素樹脂の溶接は金属の方法とは異なり、PFAと呼ばれるフッ素を熱風で溶かし、表面に付着させることで溶接を行っていきます。
温度管理や温風の当て方など様々な条件をコントロールすることで外観の仕上がりにも気を配り、最終的には溶接部を研磨することにより完全に漏れを防いでいきます。


【用途】
■センサー部品
■撹拌機
■液体残量計測機器

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通常フッ素樹脂｜PTFEは原料を圧縮し、素材を成型し、素材を削りだすことで製品の形に作りだします。しかし、製品より大きな形の素材を作り、削り出す方法では材料ロスがかなり出てしまうという欠点があります。
そこで素材を成型する時点で製品と同様の体積のものを作り、そこから変形させてくせづけする方法が賦形加工です。
賦形加工が可能な形状であれば材料ロスがほぼない形でのご提供ができるだけでなく、製作時間の短縮にもなりますのでコストや納期にかなりのメリットが見込めます。

【特長】
★製作時間を短縮してご提供できます。
★材料ロスが出ないのでコストダウン見込めます。

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溶接に比べて安定性の高い、溶着技術についてご紹介します。

【種類】
★焼成溶着
　熱と圧力を利用した溶着方法です。
　電気炉内で対象物を加熱した際の熱膨張力を利用して結合させます。

★レーザー溶着
　レーザー光により発生した熱エネルギーで対象物を非接触に溶融さ
　せます。
　当社では新たな技術として、レーザー溶着の研究にも取り組んでい
　ます。 （詳細を見る）