【事例集】工場内・搬送時の課題解決事例集

当社は、物流搬送機器の設計・製造を行っています。
今回は、工場内でのちょっとした手間を解消した事例をご紹介します。

今回ご紹介するのは、
たくさんの小さな部品をポリ容器にそのまま入れていた事例です。
これにより、搬送途中の揺れで小さな傷がつくことが問題になりました。
また、員数確認も1つずつ数える必要があり、時間もかかっていました。

そこで、専用トレイを製作。
1つずつの仕切りを作るだけで傷が全くつかないようになり、
員数確認もスムーズに行えるようになりました。

【概要】
■現状：小さな部品をポリ容器にまとめて入れて搬送
■問題
・揺れで部品にキズがつく
・員数確認が面倒
■提案：専用トレイの製作
■結果
・キズがつかない
・員数確認がすぐできる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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当社は、物流搬送機器やカーAV取付キットの設計・製造を行っています。
今回は、工場内でのちょっとした手間を解消した事例をご紹介します。

今回ご紹介するのは、ラッパ型をした1トン程度の大型部品の事例です。
安定させるため広がった部分を下向きに縦で直置きしていました。
搬送先の組立ラインでは縦から横に回転させなければなりませんでした。

そこで、専用パレットを製作しました。
これにより、横に安定して載せることができるので、そのまま部品検査から
組立ラインまでフォークリフトで運搬でき、作業効率が大幅に向上。

トラックにもパレットごと置けるので、荷卸し時間も削減されました。

【概要】
■現状：1トンの大型部品を直置き
■問題：搬送の際に一度回転させる必要があり手間がかかる
■提案：専用パレットの製作
■結果
・安定した状態で横置きができる
・作業効率向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社は、物流搬送機器やカーAV取付キットの設計・製造を行っています。
今回は、工場内でのちょっとした手間を解消した事例をご紹介します。

大型の工業用ポンプや、モーターを作っているメーカー様での事例です。
軸となるシャフトを運んでいたのですが、トラックに裸で載せていました。
その後、傷がつかないよう、何か所も保護具でカバーをしていました。

そこで、木箱のケースを製作しました。ケースごと運搬、積み下ろしが
できるため、トラック荷台で保護具のカバーをする必要がありません。
積み下ろし時間を、大幅に短縮することができました。

また、木材ですので、ケースとぶつかって傷がつく心配もありません。

【概要】
■現状：シャフトをトラックに直接乗せている
■問題：傷を防ぐため何か所も保護具でカバーしなければいけない
■提案：木箱のケースを製作
■結果
・ケースごと運搬、積み下ろしができ、作業時間短縮
・保護具が不要

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当社は、物流搬送機器やカーAV取付キットの設計・製造を行っています。
今回は、工場内でのちょっとした手間を解消した事例をご紹介します。

電子機器の部品工場様での事例です。
新たに立ち上がった製品ラインで、小さな部品が入った特殊なパレットを、
そのまま外注先まで搬送することになりました。
しかし、特殊なパレットのため、紛失などのリスクが懸念されていました。

そこで、卵パック状のパレットをご用意しました。
蓋のようにあてがい、ひっくり返すだけで、自社内搬送で使用する
パレットと、社外搬送のパレットを分けることができます。

特殊なパレットは搬送しなくてもよいため、
外注を活用した生産が、迅速に立ち上がりました。

【概要】
■現状：小さな部品が入った特殊なパレットを外注先まで搬送したい
■問題：特殊なパレットのため紛失などのリスクが懸念される
■提案：卵パック状のパレットをご用意
■結果
・自社内搬送のパレットと社外搬送のパレットを分けられる
・特殊なパレットの搬送の必要がなくなった

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当社は、物流搬送機器やカーAV取付キットの設計・製造を行っています。
今回は、工場内でのちょっとした手間を解消した事例をご紹介します。

自動車エンジン関連の小部品を製造しているメーカー様での事例です。
高精度が必要とされる部品を、ロボットでパレットに載せる工程を新設。
ワークの大きさと形状にぴったりと合うアルミパレットでの搬送を
予定していましたが、1枚当たり1万円余りと高コストでした。

そこで、発泡スチロールの成形品で高精度のパレットを製作しました。
1,000円程度の価格でしたので、大幅なコスト削減になりました。

【概要】
■問題：ワークの大きさと形状に合うアルミパレットが高コスト
■提案：発泡スチロールの成形品で高精度のパレットを製作
■結果：大幅なコスト削減

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当社は、物流搬送機器の設計・製造を行っています。
今回は、工場内でのちょっとした手間を解消した事例をご紹介します。

完成した精密機械を、直接トラックの上に載せて運搬していました。
傷が付いてしまうので、毛布でくるんだり、ロープで固定したりと、
毎回、現場で工夫をしていました。

そこで、精密機械の寸法に合わせて、緩衝兼ガイド付き専用運搬具を製作しました。
そうすることで、現場での積み込みがとても楽になりました。

【概要】
■現状：精密機械を、直接トラックの上に載せて運搬
■問題：傷がついてしまうので毎回工夫が必要
■提案：保護具も兼ねた専用運搬具を製作
■結果：現場での積み込みが楽になった

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当社は、物流搬送機器やカーAV取付キットの設計・製造を行っています。
今回は、工場内でのちょっとした手間を解消した事例をご紹介します。

精密機械を混載便で輸送する場合や、お届け後保管を前提にしている場合、
離島へ送る場合に木枠梱包をするのですが、お客様自身で梱包することも
運ぶこともできず困っていました。

そこで、直接お客様のところまで引取りに伺い、社内で木枠梱包し、そのまま
当社より出荷まで担当することで、出荷の手間から開放されました。

【概要】
■問題：お客様自身では精密機械の梱包ができない
■提案：直接お客さまのもとへ引き取りに行き社内で梱包・出荷
■結果：出荷のわずらわしさから開放された

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当社は、物流搬送機器の設計・製造を行っています。
当資料では、工場内・搬送の際に起こるちょっとした手間や無駄を
解消し省人化・省力化した事例を掲載しています。

小さな部品を搬送する際の専用トレイ、
搬送時のキズを軽減する木箱ケース、
大型の重量物を安定して積載するパレットの製作事例などをご紹介。

【掲載内容(一部抜粋)】
■専用トレイの製作事例
■専用パレットの製作事例
■木箱ケースの製作事例
■卵パック状のパレットの製作事例
■発泡スチロールの成形品でパレットを製作した事例　他

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当社は、物流搬送機器の設計・製造を行っています。
今回は、工場内でのちょっとした手間を解消した事例をご紹介します。

製造に携わっている皆様は、製造技術に関することは
もちろん専門家でいらっしゃいます。
一方で、搬送については専門外で、あまり検討されていないこともあります。
そのため、当社が現場を見ることで意外な盲点に気づくことが多いのです。

たとえば、重量物をクレーンを使用して、トラックに積み込んでいましたがそれだけで、30分以上の時間がかかっていました。
そこで重量物を積載するパレットを製作して、フォークリフトで積み込むことにしたことで、5分程度で積み込みが終了するため、大幅に作業効率が改善された例など多くの事例があります。

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工場や倉庫の搬送作業において、こんなお困りごとはございませんか？

■部品が大型・へんな形のため、運びづらい…
■もの同士がぶつかって、商品に傷がついてしまう…
■重いものを運ぶ際、既存のリフターでは作業効率が悪い…
■荷物や製品を運ぶ為に、多くの人手を要してしまう...

カインズでは、物流搬送機器の設計・製造を行っています。
既存の搬送台車では解決できなかったお悩みを、オーダーメイドによって解決します。
「既存のもので十分じゃないの？」「オーダーメイドは高いんじゃないの？」と思われた方、ぜひ一度事例集をご覧ください！

※事例集は、PDFダウンロードよりダウンロードいただけます。 （詳細を見る）

カインズでは、物流搬送機器の設計・製造を行っています。
既存の搬送台車では解決できなかったお悩みを、オーダーメイドによって解決します！

【選び方】
■機器の用途(運ぶ・入れる・格納等)
■搬送の方法(乗せる・立てる・固定等)
■機器の運用(スタッキング・手押し・牽引等)
■機器の素材・加工(アルミ・ステンレス・木材・シリコン等)

「既存のもので十分じゃないの？」「オーダーメイドは高いんじゃないの？」と思われた方、課題解決事例集も合わせてご覧ください！

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