自動プログラミングシステム『TEH2724シリーズ』

『TEH2724シリーズ』は設置面積1ｍ2以下、高さ1.4ｍのコンパクトボディで
ありながら、CCDカメラを搭載し、コントロールソフトによる画像処理による
高精度かつ高速なデバイス実装が可能な自動プログラミングシステムです。

デバイス搬送3.6秒/個で1,000UPHの高生産性を実現しています。

床面積1ｍ2以下で工場内の占有面積を抑え、レイアウト変更もスムーズに
行うことができます。

【特長】
■省スペース
■生産性
■低価格

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当社が行った、カスタム対応の事例をご紹介します。

通常は、PCからプログラマへデータ転送する際に、PCアプリケーションに
よってそのデータを変換し、配置を合わせることを行います。

ただ、データ転送時にデータ変換を忘れることが懸念されるため、その対応策
として、PCからプログラマへはそのままデータ転送し、プログラマからデバイスへ
データを書込む時にデータ配置の変換を行うように対応。

お客様は毎回データ変換を行う必要がなく、そのままデータ転送・書込みを
行うことができることから、デバイスの誤書込みの発生を抑えることが可能です。

【事例概要】
■業界：車載機器、精密機器、家電・OA機器、携帯・通信機器、半導体装置、
　FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応
■対応プログラマ：AF9101、AF9103、AF9201

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当社が行った、カスタム対応の事例をご紹介します。

正常に書込みが行われたデバイスに対して、レーザーマーキング装置を用いて
お客様が指定した情報をデバイスにマーキングするシステムを実現。

市販のレーザーマーキングをシステム内に組み込み、制御することで、
マーキング情報の汎用性を確保し、正常書込み品への確実な識別と生産性の
向上が可能となりました。

【事例概要】
■業界：車載機器、精密機器、家電・OA機器
■アプリケーション：ALL
■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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当社が行った、カスタム対応の事例をご紹介します。

自動プログラミングシステムにおいて、複数ロットの連続書込みを自動で
行うことが可能です。

同じデバイスでマスタデータが異なる少量多種の書込みを行う
生産現場において、複数ロット情報を事前設定することで、当システムが
処理数量やトレイ情報を自動で確認し、書込みデータや数量の
ロット切り替えを自動的に行うシステムを構築。

これにより少量多種対応時の作業性を大幅に向上させることが可能となりました。

【事例概要】
■業界：車載機器、半導体装置、FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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当社が行った、カスタム対応の事例をご紹介します。

正常に書込みが行われたデバイス対してゴム印による押印を行う
自動化システムです。

とくにデバイスの書込み時間が長く、デバイス搬送ロボットが待ち状態となる
品種の場合は、ロボットの待ち時間を利用して押印するので、ロボットの
稼働率が高まり、効率的なROM生産に有効。

このシステム1台で書込み、スタンプ捺印、簡易マーキング検査を行うことが
できるので、生産ラインへの配置も容易に行うことが可能です。

【事例概要】
■業界：車載機器、精密機器、家電・OA機器、FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応、品質管理
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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自動プログラミングシステムを制御するPCがお客様のネットワーク経由で
データベースにアクセスし、マスタデータや生産数などの書込み情報を自動的に
ダウンロードし、プログラミングシステム本体に設定することができます。

自動的に新しいデータや設定情報が本体にインストールされることで、
生産現場でオペレータが書込み情報をマニュアル設定する必要がなくなり、
かつ生産変更などの現場への情報展開もリアルタイムで行うことが
可能となりました。

【事例概要】
■業界：半導体装置、FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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当社が行った、カスタム対応の事例をご紹介します。

自動化システムにおいて、ICソケットへのデバイス実装時にトレイから吸着した
デバイスを高精度CCDカメラにより画像処理し、位置補正を行うシステムを構築。

トレイ内のクリアランスにより発生するデバイスとの位置ズレを補正し、
リードにストレスなくICソケットへ実装することにより、リード曲がり等の
実装不良を軽減させることができます。

また画像認識処理により簡易リード曲り検査にも対応でき、安定した
書込み品質に貢献します。

【事例概要】
■業界：車載機器、精密機器、家電・OA機器、携帯・通信機器、
　半導体装置、FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：カスタム対応、品質管理
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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自動化システムとUPS（無停電電源装置）を接続することで、電源切断時等の
異常検出時に、処理中の全てのデバイスでエラーを出力した後でシステムを
停止することが可能。

これにより書込み処理の途中で停止した際の未書込み品が流出するのを
防止することができます。

【事例概要】
■業界：車載機器、精密機器、家電・OA機器、娯楽・遊技機器、
　携帯・通信機器、半導体装置、FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：NOR、シリアルFLASH
■目的・特長：カスタム対応、品質管理
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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自動プログラミングシステムにおいて、無人運転動作時の書込み状況や
エラー発生状況を指定されたメールアドレスに配信することが可能。

メールが受信できる環境下では、いつでもどこでも書込みシステムの稼働状況や
進行状況が把握でき、デバイス追加投入（トレイ交換）などの必要なタイミングに
作業を行うことが可能となりました。

【事例概要】
■業界：車載機器、精密機器、家電・OA機器、携帯・通信機器、
　半導体装置、FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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当社が行った、カスタム対応の事例をご紹介します。

ROM書込みの自動化システムにおいて、お客様の生産管理システム、
データベース上の書込み情報とローカルエリアネットワークを介して接続。

書込み結果のアップロード、書込み設定情報のダウンロードなど、生産指示と
リンクしたシステムを構築しました。

これによりお客様の生産管理部門での書込み工程の状況を把握することができ、
生産指示・生産管理とリンクした書込み作業により生産効率と品質の向上を
実現することができました。

【事例概要】
■業界：車載機器、半導体装置、FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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当社が行った、カスタム対応の事例をご紹介します。

システム内に汎用のラベルプリンタを搭載し、印字内容、印字枚数を制御し、
書込み後に自動的貼付を行う1台3役の自動化システムを実現。

自動プログラミングシステムにおいて、システム動作開始時にデバイス書込み
数量を指定した際、その情報をもとに書込み完了後に識別を目的としたラベルを
数量分自動的に印字し、書込み済みデバイスに貼付することが可能です。

これにより生産情報から必要数のラベル印字、書込み工程内でのラベル貼付が自動で
行われ、作業ミスが削減されるだけでなく、工程削減、生産性の向上が実現しました。

【事例概要】
■業界：車載機器、精密機器、家電・OA機器、携帯・通信機器、FA機器・産業機械、その他
■アプリケーション：ALL
■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン
■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応
■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ

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