【資料進呈】何故、食品工場によって生産力に差が起きるのか

トライネットが提供する生産管理システム『αーD』は、量産向けの食品工場や製造業向け工場はもちろん、多品種少量ロット生産の食品工場でも導入できます。
まず既設の設備と工場内で可視化させたい内容・ご要望を伺い、それにあった現場の改善をご提供しております。

例えば、工場内の計りと情報端末を繋げることで、<調理の順番指示>や<アイテムチェック><バーコードリーダーによるOK/NG>などを正確に指示するため、パートや派遣、外国の方でも画面を見れば一目で分かるようになっています。

【さらにこんな事にも対応！】
■正量or過量の計測　　　　　　　　■金属検査
■X線による異物混入検査　　　　 　■機械の稼働状況・歩留まりの可視化
■パソコンやiPadで円やグラフで生産状況の可視化
■監視カメラやシステムも全てサーバーで一括管理
■在庫量・出荷量の可視化
⇒ムダな在庫・製造量・設備の工数がすべて見える化！歩留まり改善＆コスト削減に

★「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

【こんなお困り事ございませんか？】
■人材確保が出来ずに困っている…
■自動化を進めていきたいがどこから始めたら良いのか分からない…
■廃棄ロスを減らしたい…
■新人でも作業できるような簡単なシステムにしたい…
■「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応したい…
■工場のレイアウト・設備をなるべくそのまま維持したい…
■店舗間や工場間の数値管理をしたい…
■とりあえず一度相談したい…　など

弊社は、産業機械分野の計量を中心に、その機器に連動する包装機、搬入、搬出コンベア、製品チェッカー（重量・異物検出器（X線式・金属検出式））や、搬出後の自動箱詰ロボット、梱包ラインをよりお客様の目線に立って分析し、今までにないオリジナルのシステムを構築します。
そのため、従来の作業の流れを変えることなくシステムの導入も可能。ソフトは独自開発するため、その後の設備の追加や変更も柔軟に対応でき、拡張性の高いシステムをご提供することが可能です。
★「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

資料「何故、食品工場によって生産力に差が起きるのか」では、“人手不足・衛生管理・廃棄ロス・人的ミス”など、最近様々な問題がある中で、上手くシステム導入して成功している企業様の改善効果を紹介した資料です。

今から知っておきたいシステム効果事例を多数掲載しております！

【掲載内容　一部紹介】
■弁当・総菜工場様へのα-D導入事例
■菓子工場様へのα-D導入事例
■青果加工工場様へのα-D導入事例
■α-D生産管理システム＜食品帳票例＞
■ガム製造工場様へのα-D生産管理システム導入事例
■α-D出荷管理システム＜食品出荷管理＞　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）