ウイツエンマンジャパン株式会社　会社案内

HYDRA(R)波形ホースは、シームレスあるいは縦方向に溶接された
チューブによって形成されており、さまざまな厚み、原材料、構成部品
から成っています。

もっとも厳しい純度要件を満たし、不純物（粒子や膜残留）のない事が
求められる波形ホースは、特別なクリーンルーム環境で製造されています。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

『FLEXPERTE(R)』は、エキスパンションジョイント(伸縮継手)、
メタルベローズ、メタルホース、パイプサポートを選定することができる
簡易PCソフトウェアです。

当社WEB SITEからダウンロードが可能。

設計要件が単純かつ標準品で対応可能な場合に限って使用できるものであるため、
具体的な設計・提案は当社エンジニアにお任せください。

【特長】
■ベローズ設計
■データシート作成
■見積依頼作成

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『精密ベローズ』は、内径3mmの小型多層ベローズがピエゾ素子式
インジェクタに高精密に変位するシール要素として使用されています。

ピエゾ素子を完全にドライに保つようシールしたまま、
ピエゾ素子による微小かつ高速な変位を実現できる柔軟性。

ハイブリッド車のブレーキシステムに搭載されたアキュムレータにも
本製品が採用されており、これによりモータが止まった場合でも
高い制動力を生むことができます。

【特長】
■お客様の要望に合わせた設計が可能
■小型形状の実現(最小内径3mm～)
■クリーンルーム内での生産設備保有
■大量生産設備保有

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メタルベローズはフレキシブルな『ベローズカップリング』にも適しています。

当製品は、運転時に遊びが無く力をダイレクトに伝達でき、
さらに軸、せん断、曲げの芯ずれを吸収することが可能。

対称的な設計により高回転でも低い振動を実現しました。

【特長】
■メンテナンスフリー＆フレキシブルカップリング
■ねじれなく柔軟な曲げが可能
■対称的な設計により高回転でも低い振動を実現
■理想的なトルク伝達
■長寿命

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『バルブベローズ』は、耐圧、気密、高サイクルの軸方向変位に関する
要件のもと、コンパクトなデザインや様々なステンレス材(SUS321,
SUS316Ti, SUS316L, SUS304L相当材)を適用した製品です。

ハステロイ、インコネル、インコロイなどのハイグレード材も可能。

TÜV(テュフ)認証の溶接機、溶接方法、作業者に対する資格、世界中の
機関による承認によって、厳しい要求に対応できるベローズ供給を
実現しています。

【特長】
■ANSIクラス：～2,500
■最大耐圧：60MPa
■最大板厚：8層×0.50mm/層

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『成形ベローズ』は、高い耐圧性と変位吸収を兼ね備えた部品です。

幅広い呼び径と材料のラインアップのもと単層だけでなく
多層ベローズも対応可能。

ベローズは規格品の接続部品だけでなく、お客様の設計部品と溶接し
アッセンブリ供給することもできます。

【特長】
■耐腐食性と温度耐性
■耐圧と柔軟性
■長寿命
■呼び径：最小3mm～
■耐圧：最大50MPa

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真空遮断器用ベローズは接点間の真空封止とスイッチングへの追従を両立します。 （詳細を見る）

集熱管のガラス外管とスチール内管の熱膨張差を吸収するために使用されるベローズです。 （詳細を見る）

ベローズの特性であるばね定数や断面積を用いて圧力を変位に変換するアクチュエータとして使用されています。 （詳細を見る）

配管レイアウトを、ユーザー様の好みで設計できます。
内径6mm～300mm ブレード有無 年間4百万m以上の販売実績ございます。 （詳細を見る）

電線等の配線保護用に広く活用されます。
また完全気密を必要としない場合、フレキシブルな排気管としても使用可能です。 （詳細を見る）

家庭内で使用されるシャワーホース・台所の流し台や洗面所の蛇口ホース向けで豊富な納入実績を誇っております。 （詳細を見る）

軸方向変位を吸収します。少量であればせん断、曲げ方向も対応可能です。
標準呼び圧力1～63bar、標準内径15～4000mmの製造が可能です。 （詳細を見る）

全方向変位を吸収します。要求仕様に応じ設計し発電・ガス・各種プラントプロジェクトに採用されております。  （詳細を見る）

せん断方向の変位を吸収します。
軸方向の推力による伸びを防ぐアンカー付タイプもございます。 （詳細を見る）

大きな曲げ方向変位を吸収します。
シングルピボットボルト、タイロッド、カルバンジョイントなどのブレースにも対応します。 （詳細を見る）

建物のスチール、ステンレス、銅配管に対応した標準軸方向伸縮継手管です。 （詳細を見る）

特許取得のブロッキングパーツによりスプリング位置を変えて固定できる特長をもち、実際の指示荷重に合わせてスプリング位置調整が可能です。 （詳細を見る）

一定の指示荷重を保つ可動式サポートで、60mm以上の大きな移動量吸収に最適です。腐食性にも優れております。 （詳細を見る）

工場内で求められる耐熱・耐圧力・防振に優れた性能と実績を備えております。 （詳細を見る）

WITZENMANN社製の伸縮管継手は各国パイプラインプロジェクトに採用されております。
外気での熱膨張を吸収し配管お安定させ、エネルギーの安定供給に寄与しております。 （詳細を見る）

WITZENMANN社製のメタルホース・伸縮管継手・メタルベローズ、スプリングハンガー、コンスタントハンガーはプラントエンジニアリングに関わるすべてのアプリケーションに最適です。 （詳細を見る）

WITZENMANNの住宅・建物用ダクトはコンパクト導管やフレキシブル配管により壁、床及び天井のスペースを確保します。
一例として、フラットダクトシステム、フレキシブルパイプアクセサリがございます。 （詳細を見る）

航空・宇宙向けではWITZENMANN社での加工技術を応用した特殊用途向け製品も扱っております。
一例として、アンテナ保護用パイプ、ケーブルハーネス用燃料タンクパイプ
振動遮断システム、ISS用アキュームレータ
がございます。 （詳細を見る）

航空宇宙産業用製品では、極低温真空パイプ、耐熱および耐圧パイプ、高感度ダイヤフラムベローズまたは長寿命で頑丈なベローズなどが求められます。
当社の製品シリーズの中から、これらすべての要求仕様を満たせるソリューションを提供します。 （詳細を見る）

内部灯油パイプには、漏れ監視のための同軸外囲排油スペースがあります。可動性は、2つの平行な金属ベローズによって保証されています。 （詳細を見る）

2本のステンレス製同軸メタルホースで柔軟性を確保し、内管が耐圧および媒体の主輸送、外管が別の媒体輸送または漏れ検知の機能を持ちます。 （詳細を見る）

油圧オイル、冷却水、ガスを伝導する柔軟性の高い保護ホースは、電気ケーブルを機械的・熱的負荷から保護し、強い引張力を吸収します。 （詳細を見る）

代替駆動技術（水素、電気）では、弊社の薄板加工技術が媒体輸送、繊細なケーブル保護、システムの変位吸収などにご採用頂いております。 （詳細を見る）

冷却水、オイル、空調、給気システムでご要望に合わせた設計提案を致します。 （詳細を見る）

振動、熱膨張、エンジンの動きを吸収します。 （詳細を見る）

エンジン周辺の熱膨張吸収フレキ及び、耐高圧ベローズは「気密構造」「振動・熱膨張・組立誤差の補正吸収」が特徴で、日本国内での初期開発からご提案しております。 （詳細を見る）

パイプを固定するサドルサポート、およびパイプの横ずれを吸収するローラーサポートです。
石油化学プラントはじめ建設業界向けに幅広い実績を持っております。 （詳細を見る）

パイプライン、圧力容器、バルブやポンプ等システム構成部品の安全技術保護に使われております。 （詳細を見る）

水平・垂直タイプがございます。
また形状・アプリケーションに応じ通常・強化・再強化タイプを揃えております。 （詳細を見る）

『成形ベローズ』
◆マイクロエレクトロニクス及び半導体製造向け
・真空バルブ向けの高疲労限界メタルベローズ
・高い柔軟性を持つダイアフラム型ベローズ
・高い清浄度が要求される用途向けフレキシブルメタルホース
・光学用途向け精密ベローズ/ アクチュエータ
◆バルブシャフトベローズ
・高品質バルブに使用されるグランドパッキンを使用しないベローズシール
◆真空機器用メタルベローズ
・真空バルブのスピンドルシール、真空スイッチのシール
◆ソーラーシステム用メタルベローズ
・集熱チューブ、集熱チューブ間のジョイント
◆センサー、アクチュエータ用ベローズ
・ベローズのバネ定数、断面積を使ったセンサやアクチュエータの特性管理
◆メタルベローズカップリング
・メンテナンスフリーのカップリング用
◆自動車エンジン用メタルベローズ
・断面積を最小限にしたベローズ

『溶接ベローズ』
◆フローティングリングシール用ベローズ
・回転波形の動的シール用
◆メタルベローズアキュムレータ
・油圧システムのエネルギー貯蔵用（ガスアキュムレーター）

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従来のアルミダイキャスト製品をステンレスの薄板成形で省スペースを目的とした製品です。

- 冷却機能を兼ね備えたハウジング
- ステンレスの薄板加工技術を利用した軽量構造
- 自由な流路設計による優れた冷却効率・圧力損失

※詳しくお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

バッテリータブ及びセルの熱マネジメントを目的とした製品です。

バッテリータブの熱マネジメント
- バッテリータブを直接冷却するシステム
- 冷却と導電の一体化を実現

バッテリーセルの熱マネジメント
- 自由な流路設計が可能なハウジング
- ステンレスの薄板加工技術を利用した軽量構造

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

水素を供給・回収及び再循環するための配管及びフレキシブルホースです。厳しい気密性や温度耐性（高温及び低温）を実現することが可能です。

- 作動圧力2MPaまでの配管及びフレキシブルホース
- 安全性を確保するため、最大50MPaのバースト試験に合格
- ヘリウムリーク試験を実施
- 各種溶接認証書の発行が可能

※詳しくはお気軽にお問合せください。
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モジュールの防爆弁などに組付けられ、緊急時（衝突等）にバッテリー内部で発生した高温ガスを乗員に影響が及ばない場所へ誘導するための製品です。

- バッテリー内部の高温ガス（700℃程度）を緊急排出するステンレス製配管
- 48Vバッテリーから高電圧バッテリーまで適用
- 気密構造
- 耐火性試験に対応（UN-R100-02-S03）

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ターボチャージャ前後等の排気系の熱膨張吸収や振動減衰を目的としたフレキです。

- ベローズにより柔軟性と気密性を両立
- 幅広い接続部形状や接続部径に対応
- 振動減衰機能の強化の為のワイヤーメッシュリング(オプション)

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

エキマニ等の排気系の熱膨張吸収や振動減衰を目的としたフレキです。

- ベローズにより柔軟性と気密性を両立
- 幅広い接続部形状や接続部径に対応
- 振動減衰機能の強化の為のワイヤーメッシュリング（オプション）
- 高温、高圧下での使用にも対応可能

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

インジェクタ内の燃料からピエゾ素子を保護する軸シールベローズです。

- 高疲労限界設計
- 作動脈動圧力30MPaまで対応
- 静圧70MPa以上に対応
- カスタマイズ及び最適化も可能（性能、搭載、組立、コスト等）

※詳しくはお気軽にお問合せください。
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直噴エンジン用高圧燃料ポンプ内の燃料と潤滑油を隔てる軸シールベローズです。

- 高疲労限界設計
- 作動圧力30MPaまで対応
- 燃料に対する十分な耐食性
- カスタマイズ及び最適化も可能（性能、搭載、組立、コスト等）

※詳しくはお気軽にお問合せください。
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グロープラグに圧力センサー機能を追加・実現させるためのベローズです。

- 高疲労限界設計
- 作動脈動圧力20MPaまで対応
- 最大軸方向変位量20µmまで対応
- 400℃以上に対応
- クリーンルームでの製造による高い清浄度を実現

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

当社の強みである高い薄板加工技術を使用し、主に気密性が求められる排気システム、エンジン周辺システムの振動、熱膨張、組立誤差の補正吸収をするための製品を紹介しています。

また、これらの技術を応用して、次世代自動車の熱マネジメント、媒体輸送（水素・CO2）やケーブル保護向けのソリューションも提案しています。

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

排気システム内に発生する振動及び変位、エンジン振動、熱膨張を吸収し、関連する他のシステムへの伝達を遮断するフレキです。エンジンに近いフロントパイプ周辺に取り付けられ、システムの耐久性向上や快適な乗り心地に寄与しています。

- 優れた耐食性を実現するための適切な材料選択
- 限られた搭載条件に対応するために、円形状だけではなく、オーバル形状でも提案可能
- 最適なインターロックライナー形状を提案

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

システム内で発生するエンジン振動、熱膨張及び組付公差を吸収し、システムの耐久性向上や快適な乗り心地に寄与しています。

- EGRパイプ（低圧/高圧）
- フィルター付き低圧EGRパイプ
- マニホールド周辺のパイプ
- 固体伝播音遮断用フレキ
- オイル及びウォータ循環パイプ
- ピエゾ式インジェクション用ベローズシール
- 高圧燃料ポンプ用ベローズシール

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

耐食性、気密性、耐圧性、温度耐性（高温及び低温）に優れた波形ホースを提供しています。
各種媒体（CO2、H2、排ガス等）輸送用途以外に、電装品の保護ホースとして高いロバスト性と柔軟性を両立したVDE認証取得製品の取り扱いもございます。

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ウイツエンマングループはこれまで自動車業界のみならず、さまざまな産業で培った独自の技術及びノウハウにより、革新的かつ斬新なアイデアで、次世代自動車向けの配管やバッテリー、モータの熱マネジメント製品等を次々と開発していきます。環境に配慮した製品を提供することでサステナブルな世界の実現をサポートします。

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排気システム内に発生する振動及び変位、エンジン振動、熱膨張を吸収し、関連する他のシステムへの伝達を遮断するフレキです。エンジンに近いフロントパイプ周辺に取り付けられ、システムの耐久性向上や快適な乗り心地に寄与しています。

- 用途に応じた様々なデザインのフレキを提案
- 優れた耐食性を実現するための適切な材料選択
- 限られた搭載条件に対応するために、円形状だけではなく、オーバル形状でも提案可能
- 最適なインターロックライナー形状を提案
- 幅広い接続部形状や接続部径に対応

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

排気システム内に発生する振動及び変位、エンジン振動、熱膨張を吸収するために使用されています。フレキ（ロング）に比べて限られたスペースに搭載可能です。

- 用途に応じた様々なデザインのフレキを提案
- 優れた耐食性を実現するための適切な材料選択
- 限られた搭載条件に対応するために、円形状だけではなく、オーバル形状でも提案可能
- 最適なインターロックライナー形状を提案
- 幅広い接続部形状や接続部径に対応

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

ターボチャージャ等で発生する高周波振動の固体伝播を防ぐために取り付けられるフレキです。主にターボチャージャ直後に取り付けられ、短く、コンパクトなベローズから構成されています。

- 多層ベローズで減衰域を調整可能
- 整流及び遮熱の為の内筒（インナーチューブ）構成
- 幅広い接続部形状や接続部径に対応
- より高い周波数の振動減衰強化用ワイヤーメッシュリング（オプション）

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小型～大型のトラック、バス、建設機械、フォークリフトなどの排気システム向けの製品です。

- ねじれ方向の入力にも対応
- 一定の気密要求に対応

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ウイツエンマンの強みである高い薄板加工技術を使用し、主に気密性が求められる排気システム向けや、エンジン周辺の振動、熱膨張、組立誤差の補正吸収向けの商用車用製品を紹介しています。

当社の豊富な経験と最先端の専門知識・ノウハウにより最適なソリューションを提供します。

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主に気密性が求められる排気システム内に発生するエンジン振動、熱膨張及び組付公差を吸収し、特に商用車で求められる高耐久性にも対応しています。

- EGRパイプ（低圧/高圧）
- フィルター付き低圧EGRパイプ
- マニホールド周辺の熱膨張吸収フレキ
- 固体伝播音遮断用フレキ
- オイル及びウォーター循環パイプ

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

一般的にエンジンと排気後処理装置との間に取り付けられ、排気システム内に発生する振動及び変位、エンジン振動、熱膨張を吸収し、特に商用車で求められる高耐久性にも対応しています。また、組付け公差を補正する目的でも使用されます。

- 用途に応じた様々なデザインのフレキを提案
- ベローズ及びインターロックライナーで構成されたツインベローズ
- 優れた耐食性を実現するための適切な材料選択
- 幅広い接続部形状や接続部径に対応

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

排気後処理装置内に取り付けられ、装置内に発生する変位、熱膨張を吸収します。また、組付け公差を補正する目的でも使用されます。

- 用途に応じた様々なデザインのフレキを提案
- 優れた耐食性を実現するための適切な材料選択
- 幅広い接続部形状や接続部径に対応

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基本的な設計及び初期解析に始まり、作動負荷検証や寿命立証試験を経て、試作から量産に至るまで、ウイツエンマンのエンジニアは豊富な経験と専門知識により、プロジェクトを経済的かつ効率的に遂行するための経験とノウハウを提供します。

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オイルや冷却水などの媒体を供給・回収及び再循環するためのパイプです。厳しい気密性や温度耐性（高温及び低温）を実現することが可能です。フレキシブルなベローズを搭載することで、システム内に発生するエンジン振動、熱膨張及び組付公差を吸収し、配管システムの耐久性向上に寄与しています。

- 用途に応じた様々なデザインを提案
- 優れた温度耐性（高温及び低温）/耐食性を実現するための適切な材料選択
- 幅広い接続部形状やパイプ径に対応

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

水素を供給・回収及び再循環するための配管及びフレキシブルホースです。厳しい気密性や温度耐性（高温及び低温）を実現することが可能です。

- 作動圧力2MPaまでの配管及びフレキシブルホース
- 安全性を確保するため、最大50MPaのバースト試験に合格
- ヘリウムリーク試験を実施
- 各種溶接認証書の発行が可能

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

設置スペースが限られる仕様において高い技術及び形状要件に適合し、振動吸収や、熱膨張及び組立誤差を吸収するフレキシブルパイプアッセンブリを提案いたします。

- 用途に応じた様々なデザインを提案
- 優れた温度耐性（高温及び低温）/耐食性を実現するための適切な材料選択
- 幅広い接続部形状やパイプ径に対応
- ヘリウムリーク試験を実施

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

直管パイプやエルボーパイプにベローズを組み合わせた製品です。これらを適切に組み合わせることで、システム内に発生するエンジン振動、熱膨張及び組付公差を吸収し、排気システムの耐久性向上に寄与しています。
排気システムに求められる厳しい気密性や耐熱性を実現することができ、また断熱材を追加することにより、排気ガス温度の低下を最小限に抑えることが可能です。

- 用途に応じた様々なデザインを提案
- 優れた耐熱性/耐食性を実現するための適切な材料選択
- 幅広い接続部形状やパイプ径に対応

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EGRシステム内に使用されるパイプです。フレキシブルなベローズを搭載することで、発生するエンジン振動、熱膨張及び組付公差を吸収し、システムの耐久性向上に寄与しています。また、フィルターを組み込むことで排気ガス内の汚染物質の低減も可能です。

- 低圧/高圧に対応
- フィルター付き低圧EGRパイプ
- 用途に応じた様々なデザインを提案
- 優れた耐熱性/耐食性を実現するための適切な材料選択
- 幅広い接続部形状やパイプ径に対応

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当社の強みである高い薄板加工技術を使用し、主に気密性が求められる排気システム、エンジン周辺の振動、熱膨張、組立誤差の補正吸収をするための製品を紹介しています。

また、これらの技術を応用して、次世代の建設機械/農業機械向け製品の電動化、熱マネジメント、媒体輸送（水素・CO2）やケーブル保護向けのソリューションも提案しています。

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主に気密性が求められるシステム内に発生するエンジン振動、熱膨張及び組付公差を吸収し、特に建設機械/農業機械で求められる高耐久性にも対応しています。

- EGRパイプ（低圧/高圧）
- フィルター付き低圧EGRパイプ
- マニホールド周辺の熱膨張吸収フレキ
- オイル及びウォーター循環パイプ

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

一般的にエンジンと排気後処理装置との間に取り付けられ、排気システム内に発生する振動及び変位、エンジン振動、熱膨張を吸収し、特に建設機械/農業機械で求められる高耐久性にも対応しています。また、組付け公差を補正する目的でも使用されます。

- 用途に応じた様々なデザインのフレキを提案
- ベローズ及びインターロックライナーで構成されたツインベローズ
- 優れた耐食性を実現するための適切な材料選択
- 幅広い接続部形状や接続部径に対応

※詳しくはお気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

耐食性、気密性、耐圧性、温度耐性（高温及び低温）に優れたフレキシブルホースを提供しています。各種媒体（CO2、H2、排ガス等）輸送用途以外に、電装品の保護ホースとして高いロバスト性と柔軟性を両立したVDE認証取得製品の取り扱いもございます。

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当社では高度な薄板加工技術を応用して開発された
次世代自動車向けのステンレス製各種配管製品を提供しています。
単品製作から大量生産まで柔軟に対応でき、軽量化や機能向上に貢献します。

【ラインアップ】
＜バッテリー用ハウジング＞
　■バッテリーセルの温度管理およびタブの冷却に
　■熱が発生する場所の温度を正確に制限
　■軽量でニーズに応じた流路設計が可能
＜水素燃料車向けパイプ＞
　■中・低圧での水素流路に好適
　■最大50MPaの破裂圧力試験を実施
　■ヘリウムガスによるリークテストを全数実施
＜バッテリーガス排出パイプ＞
　■低電圧から高電圧までのバッテリーに対応
　■700℃程度の高温ガスに対応
　■安全性の高い気密構造

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

◆バッテリーサーマルマネジメント
・導電機能と冷却機能の一体化
・内部連鎖反応による熱暴走リスクの低減
・タブ部の接触冷却
◆アキュムレータ(蓄圧機)
・エネルギー保存/放出
・体積補償
・圧力脈動の減衰
・優れた技術的清浄度
・金属ベローズを使用した小型軽量化
◆バッテリー冷却配管
・バッテリーパックの一体型冷却配管ソリューション
・ステンレス製薄板配管（板厚0.2~0.5mm）による
・コンパクトデザイン（樹脂製では板厚1.5mm以上）
・軽量構造
・優れた耐熱性
・900℃までの耐火性
◆燃料電池、H2、CO2、冷却水及びその他の媒体輸送用製品
・高い安全性確保：最大圧力20Mpa、50MPa以上のバースト試験を満足
・メタルシールによる密閉性
・優れた設計自由度
・耐水素脆化に対応するステンレス材料選択
 （詳細を見る）