離型性、耐食性、帯電防止性能に優れた帯電防止ふっ素樹脂コーティング『セーフロン(R)AP＋』「製品カタログ」

■セーフロン(R)AP＋とは

吉田SKTの帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)』の機能を
さらに向上させた帯電防止フッ素樹脂コーティングです。

■セーフロンAP+の特長
　「離型性能」＋「帯電防止性能」＋「耐ブリスター性能」
　３つの機能を増強することで、耐食性や非粘着性の向上や
　コーティング寿命の向上が期待できます。

【セーフロンからアップグレードした機能】
・離型性
　より平滑な表面にすることで、離型性アップ
・帯電防止性
　発生した電荷を基材（金属）に直接流し、漏洩抵抗値10^4‐5Ωを実現
・耐ブリスター性
　ブリスターの発生を通常のフッ素樹脂コーティングの約半分に低減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

■表面処理が求められている現場
・ロボットアームカバーの腐食が懸念される環境
・UVを使用した滅菌環境
・洗浄性が求められる環境

■革新のポイント
・ロボットアームカバーに耐食コーティングを施すことで、
　多くの酸やアルカリ、溶剤などの薬品から金属を守ります。
・UVなどの特殊環境でも表面が劣化しにくく、
　ロボットの保護にご使用いただけます。
・金属に比べても洗浄性に優れているため、食品などが付着しやすく細菌の温
　床になるような条件でも安心して使用していただけます。
・これまで「環境」や「雰囲気」がネックとなり、
　設備の劣化が懸念されていた現場の効率化を進めます。

■ロボット搬送粘着トラブル改善コーティング例
・テフロンコーティング（フッ素樹脂コーティング）
・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロン」
・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロンAP+」
・有機無機複合コーティング「セラシールド」
・フッ素系常温コーティング「セラシールドF」

※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。
1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、
テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。
当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、
多彩なコーティング技術の開発につながりました。

【主要な表面処理技術】
テフロンフッ素樹脂コーティング
　非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能
MYライニング(R)
　耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適
セーフロン(R)
　帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める
非粘着コーティングシリーズ
　粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ
BICOAT(R)
　超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム
ナノプロセス(R)
　精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。

広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、
吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。 （詳細を見る）

■ プラスチック素材の電気特性とは
フッ素樹脂をはじめとするプラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。プラスチック素材は基本的に電気が流れず、とどまる性質を示します。

■ フッ素樹脂（PTFE）の電気特性とは？
プラスチックの電気特性は、基本的にプラスチックを構成する高分子構造に由来します。フッ素樹脂（PTFE）は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。

■フッ素樹脂の絶縁性
フッ素樹脂（PTFE）の体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。
フッ素樹脂（PTFE 3.2mm厚）の絶縁破壊強さは19KV/mmです。スーパーエンプラと呼ばれる耐熱性に優れるプラスチックの中ではPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。

※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）