フッ素樹脂の特性　PTFE,PFA等

当資料は、フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性などフッ素樹脂の特性を掲載しています。

・プラスチックの中で最高クラスの耐熱温度
・極低温の環境下も使用できます
・ほとんどの薬品に対して侵されません
・屈折率が低く透明性が高い
・最小の摩擦係数で、自己潤滑性に優れている
・燃えにくく、火に強いフッ素樹脂
・屋外で長期間の使用に優れる
・プラスチックの中では柔らかいフッ素樹脂
・フッ素樹脂は重く、密度が大きい
・表面エネルギーは極めて小さい


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高性能で高品質なフッ素樹脂製品｜PTFE,PFA等を提供している明興工業株式会社のフッ素樹脂特性一覧表です。

融点、密度、引張強さをはじめ、吸水率、難燃性、限界酸素指数などの
各種データをご覧いただけます。


【掲載樹脂】
★PTFE
★PFA
★ETFE
★FEP
★ECTFE

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フッ素樹脂は、蛍石というめずらしい石からできています。

熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすい
など強い特性を持つので、過酷な環境や特殊な分野など色々な形で使用されています。

その特徴を利用し、調理用品などの生活に密着した部分から、
半導体・化学・電子機械・電池・医療・航空・宇宙分野など産業の先端まで、
重要な役割を果たしております。

【特長】
★耐熱性（熱に強い）
★耐薬品性（薬品に強い）
★耐摩耗性（滑りやすい）
★非粘着性（くっつきにくい）
★絶縁性（電気を通さない）
★耐候性（屋外に強い）

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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は連続使用可能温度が150～260℃で、樹脂の中では最高クラスの耐熱性です。

当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など
フッ素樹脂の特性を掲載しています。

・プラスチックの中で最高クラスの耐熱温度
・極低温の環境下も使用できます
・ほとんどの薬品に対して侵されません
・屈折率が低く透明性が高い
・最小の摩擦係数で、自己潤滑性に優れている
・燃えにくく、火に強いフッ素樹脂
・屋外で長期間の使用に優れる
・プラスチックの中では柔らかいフッ素樹脂
・フッ素樹脂は重く、密度が大きい
・表面エネルギーは極めて小さい


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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は優れた耐薬品性を示します。ほとんどの溶剤に侵されません。

当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など
フッ素樹脂の特性を掲載しています。

・プラスチックの中で最高クラスの耐熱温度
・極低温の環境下も使用できます
・ほとんどの薬品に対して侵されません
・屈折率が低く透明性が高い
・最小の摩擦係数で、自己潤滑性に優れている
・燃えにくく、火に強いフッ素樹脂
・屋外で長期間の使用に優れる
・プラスチックの中では柔らかいフッ素樹脂
・フッ素樹脂は重く、密度が大きい
・表面エネルギーは極めて小さい


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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等はあらゆる個体の中で最小の磨耗係数！耐摩耗性を活かし、機械部品や自動車の部品に使用されています。

当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など
フッ素樹脂の特性を掲載しています。

・プラスチックの中で最高クラスの耐熱温度
・極低温の環境下も使用できます
・ほとんどの薬品に対して侵されません
・屈折率が低く透明性が高い
・最小の摩擦係数で、自己潤滑性に優れている
・燃えにくく、火に強いフッ素樹脂
・屋外で長期間の使用に優れる
・プラスチックの中では柔らかいフッ素樹脂
・フッ素樹脂は重く、密度が大きい
・表面エネルギーは極めて小さい


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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は物質が固着しにくく、非粘着性に優れている！

当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など
フッ素樹脂の特性を掲載しています。

・プラスチックの中で最高クラスの耐熱温度
・極低温の環境下も使用できます
・ほとんどの薬品に対して侵されません
・屈折率が低く透明性が高い
・最小の摩擦係数で、自己潤滑性に優れている
・燃えにくく、火に強いフッ素樹脂
・屋外で長期間の使用に優れる
・プラスチックの中では柔らかいフッ素樹脂
・フッ素樹脂は重く、密度が大きい
・表面エネルギーは極めて小さい


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フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は絶縁性に優れており、電気絶縁材料として電気、電子分野で多く使用されています。

当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など
フッ素樹脂の特性を掲載しています。

・プラスチックの中で最高クラスの耐熱温度
・極低温の環境下も使用できます
・ほとんどの薬品に対して侵されません
・屈折率が低く透明性が高い
・最小の摩擦係数で、自己潤滑性に優れている
・燃えにくく、火に強いフッ素樹脂
・屋外で長期間の使用に優れる
・プラスチックの中では柔らかいフッ素樹脂
・フッ素樹脂は重く、密度が大きい
・表面エネルギーは極めて小さい

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スーパーエンプラの成形・加工を手がける当社より
解説資料　フッ素樹脂超入門を無料進呈！

耐熱性、耐薬品性、非粘着性、滑り性、電気特性など
多くの優れた特徴を持ち、様々な分野で活躍する“フッ素樹脂”の
5大特性、分野別使用状況、用途例といった基礎知識を分かりやすく紹介。

ほかにも、フッ素樹脂の種類や成形方法など
役立つ情報を多数掲載しています。


【掲載内容】
★フッ素樹脂のメリット
★フッ素樹脂の用途例
★プラスチックの分類
★主なプラスチックの特性早見表
★フッ素樹脂の分野別使用状況
★フッ素樹脂の種類と各特長
★主なフッ素樹脂の成形方法…など

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バレル研磨とは、バレル機の中に製品とともに粒子状の研磨材を入れ、混ぜ合わせることによってバリなどを除去する表面処理方法です。

【特長】
★一度に大量の加工が可能
★複雑形状のものも加工可能
★コストを抑えた表面処理方法


【設備】
　遠心バレル研磨機
　（最大226rpm） （詳細を見る）

定盤の上に加工対象を置き、研磨材を用いて上下の定盤の回転運動により、表面粗さを極限まで高めていく仕上げ研磨の一手法がラッピングです。
気密性を必要とする面加工、低摩擦の必要な加工などお気軽にご相談ください。

【特長】
★突出しピン跡が消えるだけでなく平面度が各段に向上します！
★シール性・気密性が向上します！

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通常フッ素樹脂｜PTFEは原料を圧縮し、素材を成型し、素材を削りだすことで製品の形に作りだします。しかし、製品より大きな形の素材を作り、削り出す方法では材料ロスがかなり出てしまうという欠点があります。
そこで素材を成型する時点で製品と同様の体積のものを作り、そこから変形させてくせづけする方法が賦形加工です。
賦形加工が可能な形状であれば材料ロスがほぼない形でのご提供ができるだけでなく、製作時間の短縮にもなりますのでコストや納期にかなりのメリットが見込めます。

【特長】
★製作時間を短縮してご提供できます。
★材料ロスが出ないのでコストダウン見込めます。

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・フロート
　用　　途：液体残量計測機器
　材　　質：PTFE
　要求特性：耐薬品性
　技術特長：溶接、溶着技術
　業界分野：化学プラント （詳細を見る）

エンジニアリングプラスチックに、必要な部分だけ、フッ素樹脂｜PTFEを接合させます。
ライフロンとは、高度な機械的特性、耐熱特性をもつスーパーエンプラやエンプラと高度な摺動特性や耐薬品性、耐熱性を有するフッ素樹脂とを接着剤などの介在物を用いることなく一体化したものです。


【ライフロンの種類】
表面特性を付与するフッ素樹脂は、PTFEベースのグレードであれば全て利用できます。また強度を付与させる樹脂は、PPS、特殊PA、PBTの中から選べます。
用途に応じベース樹脂、フッ素樹脂の種類を選び、組み合わせることで、様々な要求に応えることができます。

【特長】
★接着剤を使わずに結合させているのでベースとなる樹脂の耐熱性
　を有効に利用可能。
★フッ素樹脂とエンプラの結合界面は化学的に安定であり、冷媒や
　塩化カリウム中に１０年間相当浸漬しても密着強度に変化はあり
　ません。
★フッ素樹脂と他樹脂との密着強度は、2ｋｇ／ｃｍ（180°ピーリ
　ング）以上
★フッ素樹脂にエンプラの機械強度を付加し、低コストで提供。

【用途】
・工業用ミシン
・織機部品 （詳細を見る）

機械加工・射出成形では対応できないものを、溶着・溶接技術を駆使して対応しております。
フッ素樹脂の溶接は金属の方法とは異なり、PFAと呼ばれるフッ素を熱風で溶かし、表面に付着させることで溶接を行っていきます。
温度管理や温風の当て方など様々な条件をコントロールすることで外観の仕上がりにも気を配り、最終的には溶接部を研磨することにより完全に漏れを防いでいきます。


【用途】
■センサー部品
■撹拌機
■液体残量計測機器

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溶接に比べて安定性の高い、溶着技術についてご紹介します。

【種類】
★焼成溶着
　熱と圧力を利用した溶着方法です。
　電気炉内で対象物を加熱した際の熱膨張力を利用して結合させます。

★レーザー溶着
　レーザー光により発生した熱エネルギーで対象物を非接触に溶融さ
　せます。
　当社では新たな技術として、レーザー溶着の研究にも取り組んでい
　ます。 （詳細を見る）

・ミキサー
　用　　途：二液混合
　材　　質：PFA
　要求特性：耐薬品性
　技術特長：ねじれ形状
　業界分野：研究・開発 （詳細を見る）

・スクリュー
　用　　途 ： 熱交換器
　材　　質 ： PFA
　要求特性 ： 耐熱性
　技術特長 ： ねじれ形状
　業界分野 ： 電力、発電 （詳細を見る）

・カラム
　用　　途 ： 環境測定機器部品
　材　　質 ： ETFE
　要求特性 ： 滑り（非粘着性）
　業界分野 ： 環境機器 （詳細を見る）

インサート成形とは、製品に埋め込む金属部品等をあらかじめ金型内に設置しておき、そこに射出成形などによって樹脂を注入する成形法のことです。

インサート成形により、樹脂と金属等の異種材料部品を一体化することが可能です。

【特長】
★製品の全体を樹脂にしないことで、強度や耐久性をアップすることができる！
★表面がフッ素樹脂で覆われるため、耐薬品性・低摩擦性等の特性を活かせる！
★金型を用いて成形するため、大量生産に向き！

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フッ素樹脂｜PFA,PVDF,ETFE等の射出成形を得意としています。

★高度に洗練された成形技術、また流動解析も活用し、
　お客様の要望に応え致します。

★溶融するフッ素樹脂の代表であるPFAを主体にETFE、
　PPSや充填剤の入ったグレードまで対応しています。

★大型成形品から小型成形品まで、成形の再現性等技術を高め、
　小ロット生産にも対応、多種多様な用途の製品を射出成形しています。

★成形品の各種溶着や完全シールインサート成形の実績もあります。


【用途】
・熱交換器
・プリンターのローラー
・ウエハーキャリア
・継手
・バルブボディ

【主な設備】
・射出成形機（20t～460t）等 （詳細を見る）

・ベローズ
　用　　途 ： ケミカルポンプ
　材　　質 ： PTFE
　要求特性 ： 耐薬品性、耐熱性
　技術特長 ： 蛇腹形状の加工技術
　業界分野 ： 半導体製造装置、ケミカルプラント.
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・パッキン各種
　用　　途 ： バルブ、ポンプなど
　材　　質 ： PTFE、PTFE(充填材)など
　要求物性 ： シール性
　技術特徴 ： 切削加工
　業界分野 ： サニタリー、ケミカルプラントなど
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・ダイヤフラム
　用　　途：ケミカルポンプ
　材　　質：PTFE
　要求特性：耐薬品性、屈曲性
　技術特長：波状形状の加工技術
　業界分野：半導体製造装置、ケミカルプラント （詳細を見る）

PTFEにカーボン繊維やグラファイト等の充填材を加えることにより、PTFEの特性を活かしながら耐摩耗性・耐クリープ性等を向上し、製品の強度を高めることができます。
明興工業では、それら充填材入りPTFEの切削加工に柔軟に対応致します。


【種類と特徴】
★グラスファイバー入りPTFE
　・耐摩耗性に優れる
　・電気的特性に優れる

★グラスファイバー＋グラファイト入りPTFE
　・耐クリープ性に優れる
　・耐摩耗性に優れる

★カーボン/グラファイト入りPTFE
　・耐クリープ性に優れる
　・腐食性雰囲気に耐える
　・水中での耐摩耗性に優れる

※その他充填材入りPTFEにつきましては、HPに情報を載せておりますので是非ご覧ください。 （詳細を見る）

フッ素樹脂｜PTFE等やエンジニアリングプラスチック等の樹脂加工のことならお任せください！

明興工業は、高度に洗練された加工技術で、多種多様な用途の製品を加工し、お客様の要望に対応させていただきます。
汎用機、NC、マシニングセンター、複合加工機など各種機械を取り揃え、治工具に我社のノウハウを添えて、大物から超精密加工まで手がけています。
また、自動加工による量産化・無人化にも力を入れて取り組んでおります。


【実績】
★ベローズ
　特殊な成形方法により、物性の均一性に成功したベロー加工の実績が
　あります。0.5mm程度の薄肉加工での長期間屈曲対応ベローも可能。
★樹脂プローブ
★精密加工
　フッ素樹脂の特性を知りつくした弊社ならではの精密加工を得意と
　します。
★ダイヤフラム
　薄肉加工だけでなく、弊社の技術により表面粗度の向上も可能。

【用途】
・バルブ
・パッキン
・ダイヤフラム
・シールリング

※詳しい情報を知りたい方は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

・ダイヤフラムバルブ
　用　　途 ： ダイヤフラムバルブ
　材　　質 ： PTFE
　要求特性 ： 屈曲性、クリープ性
　技術特長 ： アイソインサート成形 （詳細を見る）

・ビーカー
　用　　途 ： 用途は様々
　材　　質 ： PTFE
　要求特性 ： 耐薬性、難燃性、摺動性、耐熱性
　技術特長 ： ボイドレス材料の成形、全方向均一物性 （詳細を見る）

明興工業のフッ素樹脂｜PTFE素材成形技術　ホットコイニング、アニール処理・アニーリングについてご紹介します。

★ホットコイニング
　薄肉で複雑な形状のものを成形するときに用いられる技術です。
　素材を焼成後、別の金型に入れて圧力をかけながら冷却します。

★アニール処理（アニーリング）
　成形素材の内部に存在する歪み（残留応力）を除去する技術です。
　素材を焼成後に電気炉で再度過熱し、徐々に常温まで下げていき
　ます。
　 （詳細を見る）

圧縮成型とは筒状の金型の中に粉末原料PTFEを入れ、加圧して原料を固め、素材をつくる成形方法です。

・お客様のご要望に合わせたサイズや形状に調整可能
・寸法サイズ100Lまで成形可能


【特長】
★高品質
　・形状・サイズによって成形条件・焼成条件を設定し、
　　品質の良い上質な成形品が成形可能。
　・成型室は白衣を着用しクリーンな環境でコンタミ防止。

★自動化
　・自動プレス機を導入し、量産にも対応しております。


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アイソスタティック成形は水圧を利用した成形方法で、
静水圧（スタティック）を均一（アイソ）に加えることができることから、この名称がつけられています。成形型にゴム等の弾性体が使われているためラバー成形ともいわれています。

PTFEを成型する金型は、金型の一面をフレキシブルな膜（ゴム膜など）で構成し、粉体原料を充填した成形金型を加圧タンク内の水中に沈め、静水圧を成型圧力として加えます。
こうしてフレキシブルな膜を介して内部のPTFE粉体を異形な形に、均一な圧力で圧着できる予備成形法です。

成形の歪みが少なく、ボイドレス素材が実現でき、薄肉成形、容器形状などに利用できます。
一般的な素材だけでなく、より最終製品に近い形での成形も可能です。


★形状の自由度が高いため、製品の最終形状に近い成形品を作れます。
★型が安価なため、大型部品を少量作る時などにメリットがあります。
★全方向の水圧利用で成形品に加わる圧力が均一なためボイドレス素材
　が作れます。

【用途】
・ビーカー、広口瓶

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コンパウンドとは、樹脂１種類に添加剤、充填材などを混ぜたものです。
コンパウンドにより樹脂に色をつけたり、機能性を付与したりすることができます。

フッ素樹脂は優れた耐薬品性、耐熱性、電気特性、耐摩耗性を示しますが、用途に応じて更に機械的強度を付与するために充填材を配合して使用します。
PTFEの持つ特性をより引き出し、その用途に求められる特性を満足させるために、明興工業では、一般のグレードだけではなく、お客様の要求に応えるべく少量のニーズにも対応できる自社コンパウンドの体制を整えました。


【種類と特徴】（一部抜粋）
★カーボン繊維
　・水中での耐摩耗性に優れる
　・耐薬品性に優れる
　・耐クリープ性に優れる
★グラファイト
　・軟質の相手材が損傷しにくい
　・摺動性に優れる
　・クリープ性がよい
★ガラス繊維
　・耐摩耗性に優れる
　・耐薬品性に優れる


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フッ素樹脂｜PTFE,PFA部品の製造だけでなく、他の部品との組立・アッセンブリーもしてほしい！そんなご要望にお応えします。

【特長】
★加工から組立までトータルにサポート
　当社は、素材製造から加工・組立までの内製一貫製造に対応してお
　ります。

★小型から大型まで幅広く対応
　小型部品から大型部品まで大きさに関わらず一貫生産を行っており、
　より一層きめ細やかな対応が可能です！

★アッセンブリーサービスで効率UP！
　部品組立サービスによりお客様の作業工程を削減し、生産ラインの
　効率UPに貢献致します。


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検査機器が充実しており、お客様のご要望に応じた品質基準を設定しています！

【特長】
★高品質を実現する管理体制
　フッ素樹脂は加工の際に膨張・変形することがあるため、それらを
　考慮したうえでそれぞれの製品に合った検査方法・基準を設定して
　います。

★充実した検査機器
　マイクロスコープや三次元測定機など各種検査機器を取り揃えて
　おり、お客様のご要望に合わせた検査を行っています。

★さらなる品質向上を目指して
　明興工業では、品質管理力の高さを認定する「ISO9001」を
　継続的に取得しています。

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アイソスタティック成形により、強度抜群のボイドレス素材を製造します！

【特長】
★強度に優れた素材
　アイソスタティック成形では水圧を利用して原料を圧縮するため、
　成形品に加わる圧力が均一になり、強度に優れた素材を成形する
　ことができます。

★成形品の不良低減
　内部欠陥を防ぐことで、製品の強度低下や破損の原因を防ぎ、不
　良を低減することができます。

★大きさ・形状を問わずに安定
　成形品の大きさや形状に関係なく、安定した素材を実現致します。
　

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素材成型・切削加工・射出成形のメーカー機能を兼ね備え、一貫体制で生産を行っています。

【特長】
★3つのメーカー機能
　素材成型・切削加工・射出成形の3つのメーカー機能を全て
　自社内で実現しています。そのため、少量生産から大量生産まで
　幅広く対応可能です。

★素材の調整が可能！
　素材を自社生産しているため、サイズや形状を調整できるだけで
　なく、原料の混合（コンパウンド）による顧客への材質提案も行
　っています。

★加工方法の比較でコスト削減
　製品の用途や生産数によっては、切削加工と射出成形両方の見積もり
　を算出し、よりコストが少ない工法をご提案します。

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顧客要求に合わせ、切削加工品｜少量ロットと射出成形品｜量産のいずれにも対応が可能。加えて、溶接･溶着など特殊工程への対応も可能です。
樹脂に精通した技術員を有し、試験機、実機などを利用して、試作を行っており、顧客の状況に応じた柔軟な対応が可能です。


【特長】
★迅速な試作対応
　樹脂に精通した技術員を有し、試験機、実機などを利用して
　試作を行っており、顧客の状況に応じた柔軟な対応が可能です。

★素材からの一貫した生産体制
　素材を自社生産するだけでなく、原料の混合（コンパウンド）
　による顧客への材質提案、ボイドレス素材の製造による不良低減
　など幅広く顧客要求に対応することができます。

★充実の検査設備による品質管理体制
　ただ製品を作るだけでなく、各工程における基準を整備し、継続
　して顧客要求の製品を製作できます。検査機器も多く保有し、各
　製品に応じた検査方法にて検査を実施し、不良品の社外流出を徹底的
　に排除します。


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フッ素樹脂｜PTFE,PFA製品の製造を中国の工場でも対応致します。
「中国の需要に対して、中国国内で量産を検討したい」という方は、お気軽にご相談ください。

★中国の広東省に工場を所有。（合弁会社）

★明興工業から技術提供や量産環境のアドバイスなど行っており、
　高品質で信頼されるものづくりを追求しています。

★打合せは、日本・中国どちらでも可能です。



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明興工業株式会社は、フッ素樹脂｜PTFE,PFA等、エンプラ製品の成形、加工、組立を中心に事業を展開している会社です。

熱に強い、絶縁性が高いなどの特性を持ったフッ素樹脂を中心とした、スーパーエンプラ、エンプラ全般を取り扱っています。

お客様のご要望に合わせ、切削加工品（小中量ロット）から射出成形品（量産）まで対応が可能です。加えて、溶接・溶着、組立など幅広く対応しております。


【技術情報】
・圧縮成型
・アイソスタティック成形
・切削加工
・射出成形
・コンパウンド
・溶接・溶着
・ライフロン
・賦形
・ラッピング


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フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工のことならお任せください！

明興工業は、高度に洗練された加工技術で、多種多様な用途の製品を加工し、お客様の要望に対応させていただきます。
汎用旋盤、NC旋盤、マシニングセンター、複合加工機など各種機械と各種検査機器を取り揃え、大物品から精密加工まで手がけています。
また、自動加工による量産化・無人化にも力を入れて取り組んでおります。


【実績】
★ベローズ
　特殊な成形方法により、物性の均一性に成功したベロー加工の実績があります。0.5mm程度の薄肉加工での長期間屈曲対応ベローも可能。
★樹脂プローブ
★精密加工
　フッ素樹脂の特性を知りつくした弊社ならではの精密加工を得意とします。
★ダイヤフラム
　薄肉加工だけでなく、弊社の技術により表面粗度の向上も可能。

【用途】
・バルブ
・パッキン
・ダイヤフラム
・シールリング

※詳しい情報を知りたい方は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。


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フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工のことならお任せください！
小ロット品から量産まで対応可能。

食品機械や半導体装置等、幅広いお客様に採用頂いております。
NC旋盤、マシニングセンター、複合加工機など各種機械を取り揃え、
治工具に当社のノウハウを添えて、大物加工から精密加工まで手がけています。
また、自動加工による量産化・無人化にも力を入れて取り組んでおります。

【実績】
★ベローズ
　特殊な成形方法により、物性の均一性に成功したベロー加工の実績があります。0.5mm程度の薄肉加工での長期間屈曲対応ベローも可能。
★樹脂プローブ
★精密加工
　フッ素樹脂の特性を知りつくした弊社ならではの精密加工を得意とします。
★ダイヤフラム
　薄肉加工だけでなく、弊社の技術により表面粗度の向上も可能。

【用途】
・バルブ
・パッキン
・ダイヤフラム
・シールリング

※詳しい情報を知りたい方は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

お悩み解決事例集はフッ素樹脂｜PTFE,PFA等についての良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。
「明興工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。

★明興工業による「フッ素樹脂を活用した事例」をまとめた資料を進呈中！★


※事例集はダウンロードからPDFデータでご覧ください。 （詳細を見る）

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本資料では、フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の加工を数多く手掛けてきた当社が
フッ素樹脂にまつわる約80の基礎用語を解説しています。

「素材」「特性」など10のテーマごとに、
各用語の定義や用語に関連したフッ素樹脂の特徴を紹介。

初心者にもわかりやすい内容となっており、
知識の確認用として手元にあると便利な1冊です。

【掲載用語（一部）】
★材質：ETFE、FEP、PEEK、PFA、POM、PPS、PTFE
★素材：アイソスタティック成形、コンパウンド、焼成
★特性：クリープ、光学特性、耐寒性、難燃性、透過性
★用途：オイルシール、ガスケット、ダイヤフラム
★品質：クラック、コンタミ、バリ、ボイド、ヒケ

※「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。


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