製缶構造ユニットをVA,VEによる曲げ構造の板金構造でコストダウンをおこなえる事例

筐体製作の材料であるアングル、チャンネル、角パイプ等と同等形状を板金加工で構築出来るコストダウン事例

剛性よりも形状で筐体を製作したい場合に有効な手法です。
形鋼材を使用した製缶加工フレーム、架台を仕様に基づいてVA,VEにより強度を維持した板金加工で同形状を維持したコストダウン設計をおこなう場合の手法の一つです。ポイントはアングル、チャンネルと同等形状を板金曲げ加工で構築するところにあります。

■オリジナル形状情報：
アングル同士による筐体、チャンネル、角パイプを使用した筐体は剛性に満ちていますが、価格面で高い、寸法品質に問題あり、材料は鋳肌で塗装時の仕上げ面にも難があり、カバーが必要です。

■VA,VEによるコストダウン手法：
アングル、チャンネル、角パイプを板金加工の曲げ加工を取り入れて同等形状を構築して強度保持をおこなって刑鋼材加工による切断、溶接作業よりも板金加工による同等の切断、溶接加工は精度がアップしてさらに加工工数も短縮できる要素があります。

材料の肌はSPCCの為塗装面も綺麗になります。

形状構築をうまく行ってコストダウンに結び付ける事の出来る事例です。

本カタログはパワーポイントからpdfに保存した5枚構成となっています。