製造プロセス管理システムをデジタル化する利点

あらゆるプロセスに対応可能な多用な濁度システムを提供 （詳細を見る）

M400 2線式マルチパラメータ変換器は化学産業での危険場所の設置にも対応する本質安全防爆構造(労検防爆)です。 （詳細を見る）

M800 変換器シリーズは、pH / ORP、光学式溶存酸素、ポーラログラフ式 O2(溶存酸素と
O2 ガス)および導電率を測定できる極めて高度なインテリジェントセンサーマネジメント (ISM)
テクノロジーを特長としています。
マルチパラメータ変換器は、さまざまなな ISM センサを組み合わせて利用できます。
最大 4 チャンネルのプロセス測定に加えて、2 つの流量測定が 1 台の変換器で実現できます。
プラグ＆メジャーによる迅速な設置と運用、センサの予防メンテナンスやダイナミック
ライフタイムインジケータによるセンサ交換時期の通知機能などもサポートしています。
カラータッチスクリーンおよび直感的なユーザーインタフェイスは操作性に優れています。
詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

プロセス信頼性を更に向上させるとともに、メンテナンスコストを削減し、センサ起因による測定エラーの危険を減少させる、デジタルISM技術 （詳細を見る）

アナログpHセンサをお使いの場合、センサの寿命が分からずお困りになることはありませんか？センサの寿命を把握できれば交換時期が分かり、予期せぬ製造工程のシャットダウンを回避することが可能です。

メトラー・トレド独自のデジタル技術インテリジェントセンサマネジメント（ISM）は、予測メンテナンスが可能です。またコンプライアンスのための明確な記録管理を実現しています。

当資料『製造プロセス管理システムをデジタル化する利点』では、大手医薬品企業様の事例を交えて5つのテーマから詳しく解説します！

【掲載内容一覧】
1.　測定結果に影響を与える干渉を排除
2.　長寿命の分析センサ
3.　コンプライアンスのための明確な記録管理
4.　センサからの診断情報に基づく予測保全計画の実施
5.　正確なプロセス制御とシステム統合性 （詳細を見る）