【導入事例】食品包装プロセスを大幅に省エネ化 - 集中真空システム

【製品説明】
ドライ真空ポンプ・コンプレッサーMINKファミリーのクロー技術は、減圧、加圧いずれの操作も可能です。
ドライかつ非接触式の原理で動作しメンテナンスはほとんど必要ありません。

【動作原理】
シリンダー内部に設置された、 2つの鉤爪（クロー）状ローブが互いに逆方向に回転し、気体を吸引、圧縮します。ローブ同士やシリンダーは接触ません。

【特長】
■ 省エネ
　摩擦による抵抗がなく、水などの封液もないため
　余計な動力を必要としません。
■ 低メンテナンス】
　シリンダー内に接触するパーツや潤滑油などがない
　ため、保守頻度も最小限です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

MINK MV シリーズは、世界の製造現場で実績を積む、高効率なドライ真空ポンプです。
動作原理は非接触式のため摩耗がありません。従って効率が高く、消費電力が抑えられています。また、プロセスガスの圧縮に潤滑油や封液などが不要なことからもコストが抑えられます。

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

搬送用ロボットの吸着、真空リフトに好適な、効率的かつクリーンなソリューションとなるMINK MV シリーズ真空ポンプです。

【特長】
■ エジェクターを使った方式と比較し省電力
　圧縮空気の必要なエジェクター方式と比較し、真空ポンプは高効率。
　３～7割の省エネになるケースもあります！
■ 排気がクリーン
　圧縮チャンバー内は完全にドライ。吸引したガスが潤滑剤で汚染
　されたり、汚染されたガスが周囲に排 気されることがありません。
■ フレキシブル
　可変速ドライブ （VSD）搭載。お客様用途に合わせ柔軟に適応。

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食品の鮮度を保ったり、ドリルの刃を強くしたり、傷付けずに車のフロントガラスを掴んだり。真空は生産現場の縁の下の力持ちです。
事例から、真空の活躍を垣間見てみませんか？ （詳細を見る）