ブースターコンプレッサー総合カタログ2021年5月

アネスト岩田の『ブースタコンプレッサー』は、低圧の圧縮空気を吸い込み、局所的に0.95～3.0Mpaへ圧縮します。

一般的にエア圧力を増圧する際は、空気駆動型の増圧機器を使用することが多いですが、
実はエネルギー効率が悪い増圧方法で、増圧する際にエアを半分以上ムダにしています。
ブースタコンプレッサーであれば、電気駆動のためムダにエアを消費せず、結果的に電気代を削減できます。

こんな方におススメです
■部分的に増圧をしたい
■末端の設備でエア圧力不足が発生している
■空気駆動型の増圧機器を複数台使用している
■省エネの取組みをしている

おすすめポイント
◎コンプレッサの設定圧力の低圧化に活用し省エネ
◎末端のエア圧力不足を解消
◎空気駆動型の増圧機器から切り替えることで省エネ
◎運転音が静かで現場環境を改善

※詳しくはPDFをダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

窒素ガス発生装置はボンベが不要で、身の回りの大気から窒素を生成（分離）する装置になります。
窒素ガスは、品質保持用の酸化防止・変色防止としてなど、食品業界や半導体、石油化学、研究機関など、幅広く使われておますが、調達コストが年々上昇していることはご存知でしょうか。
アネスト岩田の窒素ガス発生装置に切り替えることで、作業効率アップ＆大幅なコスト削減ができる可能性があります。

こんな方におススメです
■製造コストを削減したい
■窒素ガスのボンベの交換作業が手間である
■窒素ガスのコストが上昇していることを知らなかった
■今の窒素ガスの料金が高いのか安いのか分からない
■業者任せで正確なコストを把握できない

おすすめポイント
◎高純度のPSA方式（99.999%まで対応）とお手軽な分離膜方式の双方ラインアップ
◎窒素ガス購入費76％コストダウン、年間292万円のコスト削減事例あり
◎メンテナンスの一元管理も可能
◎窒素ガス発生装置に切り替えた場合のコストシミュレーションを実施中

※下記の関連リンクで、76％のコストダウン・年間292万円の削減事例をご確認いただけます。 （詳細を見る）

コンプレッサーの消費電力は生産工場の中でもかなりの割合を占めております。
ここでは現状でもできる手軽な手法から「分散設置・部分増圧の手法」を用いた
省エネの方法をマンガでわかりやすく解説しております。

■ 「分散分圧」「分散設置」って何？
■ 効果的な圧縮空気の省エネ手法は？
■ ＢＣＰに強いエアラインって何？

このような課題でお困りではないでしょうか？
工場ユーティリティに課題をお持ちの方は是非ダウンロードしてみてはいかが
でしょうか？

お気軽にご相談ください。
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2021年6月より、食品を取り扱うすべての事業者を対象に
「ＨＡＣＣＰに沿った衛生管理」が義務付けられます。

下記のようなお悩みはありませんか？
マンガで楽しく解説いたします。

■フードグレードオイルのコスト削減
■油煙排除による製品品質の向上
■ドレン水処理コストの削減

お気軽にご相談ください。
 （詳細を見る）

このような課題でお困りではありませんか。
■ 供給エア圧力が低下してマシニングセンタがストップする。
■ エア供給に使われる電気代が高い。
■精密加工用エアスピンドルや 精密マシニングセンタを使用している。
　異物混入や焼き付きなどのトラブルが心配。

マンガで分かりやすく解説いたします。
ご相談・お問合せもお気軽にどうぞ。
 （詳細を見る）