【研究開発】小型二軸押出機『TEX25aIII』NL-J0080-01

プラスチック原材料の付加価値を高めるために用いる二軸混練押出機をコンパウンディング用押出機といいます。当社では高性能、高品質な要求に対応できるよう、二軸押出機「TEX」シリーズを製作しています。

TEXは従来の無機フィラー、マスターバッチコンパウンド、ポリマーアロイ、GF/CFコンパウンドに限らず、反応、脱揮、脱水、バイオマスコンパウンドや長繊維混練、超臨界二酸化炭素混練など幅広い用途に使用されています。

混練性能を飛躍的に向上させるJSW固有技術(混練スクリュ、混練シリンダ、高分配混練スクリュ)や吐出量向上のための新しいソリューション(Side Feed Deaerator)を搭載することで、従来の機械では達成できなかった新しい領域へとお客様を導きます。 （詳細を見る）

『SDC』は、小容量機について新技術を盛り込み、小型・高機能化を
進化させた小型UWC装置です。

自動調心機能付きカッターホルダの採用で面倒なアライメント調整が
不要となり、長期運転でも安定したペレット形状が確保できます。

吊り下げ式カッターユニットの採用により、フロアーの作業スペースを
大幅に拡大することが可能です。

【特長】
■自動押圧機構により、運転時の刃の追い込み作業は不要
■押圧を一定にコントロールすることにより、刃の磨耗速度の管理が可能
■カッター刃の長寿命化が期待できる
■カッターユニットと循環箱の締結はワンタッチクランプ方式
■処理量（kg/h）Max.100/1000/2500の3種類をラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『SFD』は、嵩密度の低いフィラーが押出機スクリュの搬送効率を大幅に
下げ、押出機の処理能力を制限してしまう問題を解決する装置です。

当装置内で原料の嵩密度が高められることで、押出機スクリュの搬送効率を
上がり、押出機の処理能力を高めることができます。

当社の技術センタでは、押出機とSFD を含む様々なテスト設備を保有しています。

【特長】
■粉体原料の生産性を向上
■原料の嵩密度が高められることで、押出機スクリュの搬送効率があがる
■押出機スクリュの原料を搬送するセクションにもちいられる
■押出機系内の排気はフィルタを通して行われる
■スクリュサイズ26.5mm から443mm の押出機に適用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

押出機のスクリューピースは経年使用により摩耗する消耗品です。
スクリューピースの摩耗は、処理量の低下や製品品質の劣化を引き起こすことがあり、破損などの重大なトラブルにもつながります。 このため、スクリューピースは適切な時期に交換しなければならない重要な部品です。
　JSWでは、使用頻度の高い形状のスクリューピースをストックしておりますので、定修時や損傷時等に、速やかにお届けすることが可能です。 （詳細を見る）

『TEX25 αIII』は、超高トルク、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、
耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。

標準付属のシミュレーションソフト「TEX-FAN」で、
内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。
押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。

付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応いたします。

【特長】
■超高トルクと使い易さを両立
■容易な作業性（シリンダ脱着機構、カートリッジヒータの採用）
■標準付属のスクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応
■豊富な付帯機器・当社独自の技術も搭載可能
■コンパクトなモータベルト掛けタイプが標準仕様。省スペース化を実現

【オプション（一部）】
■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様）
■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給
■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ
■効率的な脱揮を実現するロングベントシリンダ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『TEX-FAN』は、二軸押出機内の充満率、溶融可塑化挙動、樹脂温度、樹脂圧力などを
高精度で予測できる材料研究・開発用の解析ソフトウェアです。

脱揮解析やユーザーサブルーチン機能（カスタマイズ機能）の搭載によって
より複雑なコンパウンディングプロセスの予測が可能となりました。

★本ソフトウェアのデモを実施可能です。詳しくはお問い合わせください。

【特長】
■脱揮解析とユーザーサブルーチン機能を追加
■カスタマイズ解析（ユーザーサブルーチン）機能
　・従来のTEX-FAN に新たな解析機能（物理量予測）
　・脱揮解析機能との併用
　・ユーザーご自身で構築された理論モデルを用いたプロセス予測

※詳しくはPDF資料をご覧ください。 （詳細を見る）

『ASSIST MODE』は、二軸押出機「TEX」とJ-フィーダの操作を統合した運転
支援システムです。

好適な立ち上げ運転を誰でも毎回再現可能。運転曲線に従って停止状態から
生産条件到達まで安定状態を保ちながら操作します。

また、全ての生産条件及び運転曲線を、樹脂種別毎に保存/読み出しする事が
出来ます。その為、入力・運転操作ミスを防ぐ事が可能です。

【特長】
■好適な立ち上げ運転を誰でも毎回再現可能
■操作が簡単
■ヒューマンエラーを防ぐ
■押出機の生産性が向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

混練スクリュエレメント『Vニーディング』は、
V字型のチップにより、樹脂の流れが1か所に集中することで
高い局所圧力が発生して、高いせん断混合性能を実現。

安定した混練と搬送が可能で、
一般的なニーディングエレメントと同様に使用できます。

【用途例】
■エラストマー、ポリマーアロイ、カーボンブラック、TiO2、木粉、CNFなどの混練
■無機フィラーとカラーマスターバッチの混練

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

『LSP-Q』は、LSP-Hよりも高い耐摩耗性・耐食性を持つ性能のバランスに優れた高品質スクリュです。
性能とコストのバランスにも優れており、従来品LSP-Hに代わる弊社の主力スクリュ材です。

【特徴】
■LSP-Hよりも高い耐摩耗性
■LSP-Hよりも高い耐腐食性
■幅広い機種に適用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

『LSP-7』は、高耐摩耗スクリュ"LSP-H"を上回る耐摩耗性を有した
高耐摩耗スクリュです。
硬質物の引掻き作用によって引き起こされる研摩耗の評価試験において、
高耐摩耗スクリュ"LSP-H"と比較して、約1.3倍の耐摩耗性を示します。

『LSP-8』は、耐摩・耐食スクリュ"LSP-4"を両性能面で大きく上回り、耐摩耗性と耐食性を兼ね備えたスクリュです。

【特長】
＜LSP-7＞
■"LSP-H"と比較して、約1.3倍の耐摩耗性
＜LSP-8＞
■耐摩耗性と耐食性を兼ね備えている
■従来品の"LSP-H"や"LSP-4"と置き換え可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

液晶画面や表示言語数、通信方式などが改良されたJ-フィーダ用オペレーションターミナル『WF-OT』シリーズを発売いたしました。
今後のご発注およびお引合につきましては本モデルをお申し付けください。

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

『TEX25 αIII』は、超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、
耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。

標準付属の混練シミュレーションソフト「TEX-FAN」で、
内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。
押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。

付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応します。

【特長】
■超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)と使い易さを両立
■独自設計による迅速なシリンダの組み換えが可能で、カスタマイズが容易
■標準付属の予備スクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応
■コンパクトなビルトインタイプが標準仕様。省スペース化を実現

【オプション（一部）】
■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様）
■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給
■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ
■標準仕様の在庫機(L/D=52.5)あり
　※付帯機器の納期については別途相談
 （詳細を見る）

『二軸混練押出機TEX』は広範な原料やプロセスに対応した高いカスタマイズ性能、
バッチ式とは異なる連続生産性を持つ機械です。

またヒーター伝熱とスクリュのせん断による高いエネルギー効率、高トルクによる広い運転領域などの特長を持ち、
樹脂のリサイクルにおいて非常に多くの適用事例がございます。

当資料では、ケミカルリサイクルや架橋切断、バイオマス原料への対応、脱塩素処理など
『二軸混練押出機TEX』によるリサイクルプロセス事例をまとめてご紹介しております。

それぞれの概要、特長などについて掲載しております。
ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■連続ケミカルリサイクル
■廃プラスチックリサイクル
■架橋切断
■脱塩素処理
■有機性廃棄物の熱分解
■TRF製造

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