ロボット・省人化機器導入事例集《食品・住宅機器・化学編》

当資料では、ロボット・省人化機器を食品工場や資材メーカへ
導入したさまざまな事例をご紹介しております。

生食品“ぷちかま”製造コンベアラインから、ピロー包装機同期
コンベアへ投入した例や、照明カバーの超音波機への着脱の例など、
図や写真と共に分かりやすく掲載。

ロボット、各種自動化のことはお気軽にご相談ください。

【掲載内容】
■ロボット導入事例＜鈴廣かまぼこ様の場合＞
■ロボット導入事例＜住宅資材製造メーカの場合＞
■自動化設備導入事例＜はなまる様の場合1・2・3＞
■省力化設備導入事例＜ニッペコ様の場合＞
■KYONI ロボット推進室について/ 出張ロボットスクール

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料では、ロボット・省人化機器を食品工場や資材メーカへ
導入したさまざまな事例をご紹介しております。

生食品“ぷちかま”製造コンベアラインから、ピロー包装機同期
コンベアへ投入した例や、照明カバーの超音波機への着脱の例など、
図や写真と共に分かりやすく掲載。

ロボット、各種自動化のことは「ロボット導入支援パートナーのKyoniロボット推進室」へご相談ください。
全く初めてロボット導入をご検討のお客様、まだ構想の初期段階のお客様からのご相談もお気軽にお声がけください。

【掲載内容】
■ロボット導入事例＜鈴廣かまぼこ様の場合＞
■ロボット導入事例＜住宅資材製造メーカの場合＞
■自動化設備導入事例＜はなまる様の場合1・2・3＞
■省力化設備導入事例＜ニッペコ様の場合＞
■KYONI ロボット推進室について/ 出張ロボットスクール
他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社京二は不二越製ロボットの基幹代理店で、社内にロボットの専門担当『ロボット推進室』を設置し、好適なロボットシステムの提案をしています。
一方で「はなまるうどん」ブランドでセルフ式の讃岐うどん店をチェーン展開する「はなまる」は製麺の製造革新を進めています。
主力の製造拠点である千葉工場（千葉県佐倉市）へ京二が手掛けたロボット導入の取り組みをご紹介します。

【掲載内容（一部抜粋）】
■自動化で製麺の製造革新
■ピッキングとパレタイジングをロボット化
■必要なのはロボ単体ではない
■お客さまとSIerの架け橋に　　　　　　　　　など

※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
robot digest 掲載記事 robot-digest.com （詳細を見る）

3次元測定システム「SKYCOM TOUCH」は、
複数台のカメラで測定対象を囲い、
ワイヤレスなプローブで自由に動き回ってリアルタイムに測定できる
新しい3次元測定を実現するシステムです。
距離・角度・穴径等の基本測定や様々な素材の形状の測定
さらに幾何交差、CADデータと実測値との比較も可能です。

寸法測定なら、誰でも簡単に軽量なハンディプローブでタッチするだけ
コンクリートや鉄鋼等の大型・長尺物の測定工数が大幅削減

解決できる課題
メジャーやゲージでの寸法測定工数を低減をしたい
測定のヒューマンエラーを減らしたい
測定結果をシステム管理し、エビデンスを自動取得したい
 （詳細を見る）

当社は、不二越製をはじめとする産業用ロボットを各種ラインアップしており、
現場の課題に合わせた好適な自動化システムのご提案を行っています。

ただいま、生産現場に導入されたロボットシステムの『事例集』を
プレゼント中です！現場課題と導入効果がご覧いただけます。

【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください）
■ギア部品搬送＆バリ取り自動化ロボット
■機械用部品搬送＆清掃自動化ロボット
■歯車搬送＆洗浄自動化ロボット
■鍛造部品ピッキング＆整列箱詰め自動化ロボット
■光学微細部品ピッキング＆整列ロボット
■小物部品、完成品トレー整列ロボット
■レトルト食品箱詰めロボット
■弁当容器組立ロボット
■医薬品梱包振り分けピッキングロボット
■医薬品金型ピッキング＆パレタイズロボット
 （詳細を見る）

京二では従来の自動車産業のお客様を中心に、多数のロボットの販売実績があります。
その販売実績を生かし、幅広い業界に自動化のご提案をしています。
近年では、食品業界、医療品業界、建築業界からのお引き合いも増え、省人化・コストダウンのお手伝いをさせていただいております。
京二が選ばれる理由、それは『ロボット推進室』の存在です。
ロボットシステムに関する様々な疑問にお答えし、貴社のご要望を実現いたします。
少しでもロボットに興味をお持ちの方は、是非一度ご連絡ください。

【こんなご要望にお答え！】
・ロボットを導入したい
・作業環境を改善したい
・将来に備えた設備環境を整備したい
・工場の自動化・省人化・省力化を進めたい
・工場レイアウトを見直して効率を上げたい　　　　など

※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。 （詳細を見る）