WhitePaper_安全性が最も重要な場合は、監視機能付き冗長バルブが必要です_RPA003

当カタログは、ROSS機械安全ソリューションの新カタログ（2020版）です。

流体機械安全のカンパニーとして、油空圧機械安全の規格、規格の安全要件、
機械安全構築のプロセス、リスクアセスメントとリスク低減方法の
ケーススタディーに関してご説明。

また、グローバルで一般的に認められている安全機能タイプと
リスク低減方法、それに対する当社のソリューションと各製品の仕様や
アプリケーション回路例が確認できます。

【掲載内容（一部）】
■ROSSが提案する安全
■ROSS提案の安全
■該当する機械安全規格
■安全要件
■機械安全構築プロセス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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特長&利点:
• クローズドセンタバルブ機能 - 複動シリンダの完全制御が可能（寸動機能、荷重保持機能含む）
• 位置フィードバックによる冗長制御 - 適切な安全制御との使用によりカテゴリ4/PL e適合可
• 外部モニタリング式 - シリンダ制御回路の完全な安全制御とフィードバックの監視が可能
• 中間位置センシング - 安全であるクローズドセンタ位置の検出用
• ROSSのポペット技術 - 高速作動、高信頼性、コンタミ耐性、面によるシール、低摩擦
• ソレノイドのLEDインジケータ - トラブルシューティングの補助 （詳細を見る）

シーンの内容
モニタ（監視装置）付きバルブは、片側故障が発生するとバルブ自身が １）故障検知 ２）故障信号の出力 ３）再起動防止　を行う。 特に３）は故障中にバルブに通電してもバルブが動作しないので、オペレータの安全が確保される。 モニタ付きならオペレータはエア漏れ確認から解放され、生産性の高い作業に専念できる。
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シーンの内容
作業者が不注意でワークをうまくセット出来ませんでした。光学式安全装置があるので、隣の作業者が手でワークを直しても機械は止まるはずですが・・・。 空圧シリンダーの上昇＆下降を制御するのは『バルブ』です。バルブが故障してしまうと、安全装置が動作しても、エアの切り替えが出来ずシリンダーは止まりません。
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シーンの内容
シリンダー制御バルブを『ダブルバルブ』にしました。 この時、シリンダーの復帰位置を『上昇端』に設定しておくと、ダブルバルブの片側が故障しても、正常な側の弁体が動作してシリンダーを設定位置に復帰させます。 空圧エネルギー制御の二重化（ダブルバルブ化）と光学式安全装置で、作業者の挟まれ事故を回避することができます。
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シーンの内容
いつもの様にプレス作業をしていたが、既にバルブ内部では片側が故障していた。 オペレータは、片側故障の徴候（排気ポートからエア漏れ）に気付かず操業を続けていたら・・・ バルブの通電をOFFにした時、両弁体とも故障すると、１つもバルブが閉じないので、二次側エアが排気されず、プレスは止まりません。オペレータは「挟まれ事故」に直面し兼ねません。

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シーンの内容
ダブルバルブの内部では、２個の弁体がほぼ同じタイミングで開閉動作を繰り返している。バルブの通電OFFで片側が閉じない時（故障）も、正常な側の弁体が閉じて二次側エアが排気されるので、プレスは停止する。 しかし、ダブルバルブは片側が故障した状態でも再通電すれば動作してしまう。バルブの排気ポートからエア漏れが発生するが、この「故障徴候」は気が付きにくい。
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シーンの内容
2チャンネルに冗長化された構造とクロスチェック（相互監視）により安全性を確保している電磁弁（動力制御要素）を設置していたので、片方の弁体が壊れて油圧を遮断出来ない状況にあっても、もう片方の弁体が正常に動作して油圧を遮断してタンクに圧力を戻すので、作業者は安全に金型交換を終了することができた。
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当資料は、機械の制御システムに深く関連する「安全カテゴリ」とともに、
機械の安全性管理についてご紹介しています。

安全カテゴリは、機械の制御によって安全性を確保するための重要な指標です。

レベルの高い安全カテゴリの機械を導入・運用することで、人為的な安全管理に
頼らない現場を作ることができます。

【掲載内容】
■機械がどれだけ安全化をみる「安全カテゴリ」について
　・安全カテゴリ1
　・安全カテゴリ2
　・安全カテゴリ3
　・安全カテゴリ4
■参考サイト

※詳しくは弊社ホームページより資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 https://rossasia.co.jp/column/ （詳細を見る）

ROSSは、安全に特化した「L-O-X」、「EEZ-ON」、
「P.O.チェック」、「ダブルバルブ」等に代表される製品群と
これらの機器を用いて空気圧システムを構築する応用回路技術を提供しております。

機械を設計する際には、ミスや故障を想定した本質的安全設計方策が重要となります。
この際に有効なツールがリスクアセスメントです。

機械安全における空気圧安全をこの一冊で解説

【目次】
■第1章 制御の安全性　-電気配線だけでは終わらない。
■第2章 ロックアウト/タグアウト（LOTO）およびエネルギ隔離
■第3章 ANSI Z244 - モニタードパワーシステム
■第4章 リスクアセスメントと油空圧　
■第5章 Q&A

※技術小冊子進呈中！
※詳しくは弊社ホームページより資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　https://rossasia.co.jp/column/ （詳細を見る）

当資料は、ISO規格やIEC規格などの国際規格の体系についてご紹介しています。

機械やシステムの国際安全規格としては、ISO規格とIEC規格があります。

このふたつの規格は、それぞれ対象としている分野が異なり、工業の分野では、
ISO規格は機械系統、IEC規格は電気系統の安全規格であるといえます。

また、ISO/IEC ガイド51では、ISO・IEC 規格を3つの階層に分け、それらを
組み合わせることで、様々な製品に対応できるようにしています。

【掲載内容】
■国際規格であるISO規格とIEC規格
■ISO/IEC ガイド51での3つの規格
　・A規格
　・B規格
■参考URL

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ISO13849-1の パフォーマンスレベル(PL)を決める4つの項目のうち、
カテゴリ(Categories)。指定アーキテクチャによりB、1、2、3、4と
いうように5段階に分けられており、段階によって求められる
安全機能が厳しくなっていくのが特長です。

その指定アーキテクチャの安全性のレベルを簡易的に理解する
飛行式(非公式)な方法です。

当資料では、この安全カテゴリの表面的部分を簡単に理解する方法を
飛行機を用いてお伝えします。　

【掲載内容】
■カテゴリB
■カテゴリ1
■カテゴリ2
■カテゴリ3
■カテゴリ4

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シーンの内容
金型交換のために機械オペレータがインターロック付きの扉を開け、金型の清掃を行っていると、インターロック機構により止まるはずの移動金型が！！！ゆっくりと、静かに動いてくる移動金型に気づかず、機械オペレータがそのことに気づいた時には。。。結果、体の一部を金型に挟まれ切断する重傷を負ってしまった。
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シーンの内容
ある製品の製造に不具合が発生。直ぐに機械の状況確認が必要で、そのためには機械を動かす全ての動力エネルギーを遮断しなければならない。早急に対応せよとの指示を受けた。入社後すぐに、研修でどれが遮断排気弁か教わったけど、覚えてない。。。一般の3方弁も、遮断排気弁も見た目が似ていて、どれを遮断すればよいの？？
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シーンの内容
GW中の定期機械保守（整備）を行う機械保守担当者。会社のルール通り、機械を動かす全ての動力エネルギーを遮断するため残圧抜き弁を探して、供給エアを遮断、配管内の残圧エアの排気を開始。一般のボール弁では、配管内全ての残圧エアを排気するまでには想像以上の時間が掛かります。「まあ、だいたい抜けていればOK」という考えで、機械に不用意に近づくと、まだ残っている圧縮エアにより、突然シリンダが動き出すかもしれません。
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当資料は、安全とコスト削減を両立するための手段として有効な
シングルポイントロックアウトについてご紹介しています。

シングルポイントロックアウトとは、複数カ所にまたがりがちなロックアウトポイントを
ひとつにまとめ、1回のロックアウト・タグアウトですべての機械を止めようというものです。

この方法であれば、最低限の時間と手間でロックアウト・タグアウトが完了するため、
作業員によるスキップを防ぐことができます。

機械作業に安全性と効率をもたらすために、ぜひ導入をご検討ください。

【掲載内容】
■人為的なミスを防ぐためのロックアウト・タグアウト
■さらに効率よく安全性を高めるシングルポイントロックアウト
■参考サイト

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当資料は、製品の寿命を表すMTTF(平均故障時間)についてご紹介しています。

MTTFは、修理できない製品に対して用いられるものであるため、
いわゆる平均寿命と同じ意味を持ちます。

一般的には、MTTFの値が大きいほど長期間安定して使用できる製品
であるといえます。

【掲載内容】
■製品の寿命の指標、MTTFとは？
■修理できる製品ではMTBFが用いられる
■MTTF・MTBF 共通の問題、理論値と実感との乖離とは？
■参考URL

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当資料は、作業者の安全確保、効率的なメンテナンスのために重要な
「残圧排気」について、事例と共にご紹介しています。

残圧には部品の吹き飛びや作業者の転倒、危険物の噴出などを引き起こす
危険性があります。

作業者の安全を確保するため、圧力供給を停止するだけでなく、
残圧排気も徹底することが大切です。

【掲載内容】
■残圧が原因で起こり得る、予想外の事故
■事故防止に役立つ、残圧排気弁
■機械を止めても油断は禁物、残圧排気は確実に
■参考サイト

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『HBBシリーズ』は、外部制御用の冗長化3/2バルブシステムであり、
油圧制御を備えた機械用の安全な油圧遮断＆タンク戻しのニーズと
要求を満たします。

油圧ダブルバルブの導入により、機械安全の向上だけではなく、
油圧安全ソリューションを標準化して複雑な回路設計を簡素化。

ダブルバルブに含まれるテストポートによりトラブルシューティングを
迅速化できたり、機械ダウンタイムの削減ができたりといったように、
業務効率化・コスト削減が可能です。

【特長】
■油圧供給圧力を遮断し、2次側の圧力をタンクに戻す
■入口側にリリーフバルブを装備
■最大流量は、50gmp（189l/min）

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当社が取り扱う、油圧遮断＆負荷保持安全バルブ『HBHシリーズ』を
ご紹介します。

供給圧力および/または電力の損失が生じた場合にシリンダーの可動を
止めて保持します。

油圧ダブルバルブの導入により、機械安全の向上だけではなく、
油圧安全ソリューションを標準化して複雑な回路設計を簡素化。

ダブルバルブに含まれるテストポートによりトラブルシューティングを
迅速化できたり、機械ダウンタイムの削減ができたりといったように、
業務効率化・コスト削減が可能です。

【特長】
■最大流量は145gal/min（549l/min）
■本体のサイズは（D52, D32）の2種類
■ポートサイズは、1 1/2” と 2”, Code 62 Flange

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RSeシリーズは、ベースを変更することで以下の2種類の用途で使用することが可能です。

( 3/2 ) == RSeシリーズダブルバルブは、冗長化したモニタリング用3/２バルブです。空気圧制御装置の安全なエアー供給＆排気アプリケーションに必要な要件を満たすように設計されています。

( 5/2 ) == RSeシリーズダブルバルブは、冗長化したモニタリング用５/２バルブです。空気圧制御装置の安全シリンダ制御アプリケーションに必要な要件を満たすように設計されています。 （詳細を見る）

M35シリーズバルブは、安全で、冗長なバルブ操作のための外部モニタリング用に設計されています。冗長、3/2, ポペット仕様でバルブが構成されており、パイロット操作式シングルソレノイド、スプリングリターンバルブの総合的機能を備えています。

M35シリーズバルブの各シングルバルブには、ソリッドステートの圧力センサーが装備されています。 M35バルブの各作動および非作動時にこれらのセンサーを両方とも監視することで、99%の診断範囲が得られます。 これらのセンサーの監視は、外部監視システムによって行われます。 （詳細を見る）

当資料は、「エネルギー遮断 手動式ロックアウトL-O-Xバルブ」について
ご紹介しています。

「ロックアウトL-O-Xバルブ」は供給を遮断し、回路や機械から下流圧力を
除去して、従業員が機械に安全にアクセスできるように、空気エネルギーを
ロックアウト（遮断）するために使用。

“バルブの動作”や“バルブの技術データ”などを、写真や図を用いて
詳しく解説しております。

【掲載内容（一部）】
■手動式ロックアウトL-O-Xバルブ15シリーズ　製品の概要
■仕様
■注文情報
■バルブの動作
■バルブの技術データ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）