【鉄鋼設備向け】生産性UP成功事例集産業用コネクタ＆コンポーネンツ　https://industrial-connectors.com/

当資料は、ソルトンが行った鉄鋼設備向けの生産性UP成功事例を
ご紹介しています。

「通電不良を改善したい」「液ダレやエア混入を改善したい」
「メンテナンスに手間がかかる」などでお悩みの方にオススメ。

鉄鋼関連コラムも掲載しております。ぜひ、ご一読ください。

【掲載事例】
■大電流コネクタで、過酷な使用環境での通電不良を改善できた事例
■カップリングで、着脱時の液だれとエア混入の問題を改善できた事例
■ワンタッチ防水コネクタで、作業効率が大幅に向上した事例
■ブスバー接続用エレメントで、発熱と通電不良を改善できた事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

牛乳、アイス、デザート、乳製品の製造販売をおこなう関東の食品工場では、
コーヒー抽出回路の配管接続箇所でヘルールクランプを使用しています。

配管サイズは1.5インチでヘルールクランプの着脱頻度は1日に1～2回程度でしたが、
その着脱をおこなう箇所が脚立を使用した2.5mほどの高所作業で、かつ腕を
伸ばした状態で着脱作業をおこなう必要があり作業に時間が掛かっていました。

そこで、当社の『ワンタッチカップリング』を導入。

結果、高所での腕を伸ばした状態での配管着脱作業もワンタッチで非常に
楽になり、またネジやガスケットといったカップリング本体から外れる部品が
無いため、部品を床に落下させるという事故も全く無くなりました。

【事例】
■課題
・ヘルールクランプでの着脱作業に時間がかかっていた
■効果
・作業性と安全性が向上

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兵庫県の製鉄所内の現場では、ブスバーどうしの接続箇所での発熱や
通電不良が以前より問題になっておりました。特に発熱については、
ブスバー接続箇所が通電により200℃以上になり火災等の災害リスクがあり、
それを改善する必要がありました。

そこで、当社の『ブスバー接続用エレメント（シールコンタクト）』を導入。

結果、ブスバーどうしの接続箇所の発熱が大幅に抑えられた上に、これまで
ブスバー接続箇所の通電時の接触不良も改善でき、接触不良を予防するために
おこなっていた定期修繕ごとのブスバーどうしの接触箇所メンテナンス作業も
必要なくなりました。

【事例】
■課題
・火災等の災害リスクがあった
■結果
・発熱を大幅に抑えることができ、工場の稼働率も上昇

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関東地方にある車載モータメーカーの検査現場では、モータの検査工程に
国内メーカーの丸型のメタルコネクタを使用しており、このメタルコネクタの
着脱方法はねじ込みタイプで、1つの治具に対してコネクタを3か所、手動で
嵌めていました。

また、斜めに挿入し端子が曲るのを防ぐために、時間をかけて丁寧に作業を
しなければならず、時間がかかっていました。

そこで、ソルトンの『ワンタッチ式のコネクタ』を導入。

結果、元々複数の作業者で行っていた作業を完全に自動化することができ、
タクトタイムを9割程短縮。検査工程での人手もこれまでほど必要なくなった
ことで他の作業工程に人手と時間を回すことができるようになりました。

【事例】
■課題
・自動車の電動化で手作業では追い付かなくなってきた
■効果
・タクトタイム9割減

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中部地区の自動車成形部品の製造現場では、温調機と金型をつなぐ
カップリング部分を着脱する際、バルブから開口口の隙間に残った
高温の温調水が液だれしてしまい、作業者の手にかかって火傷に
なってしまうことがありました。

そこで、ソルトンの『液だれしないカップリング』を導入。

結果、カップリングを外す際、まったく液だれしないため、高温の
温調水が垂れることによる従業員の火傷の心配がなくなりました。
さらに、今までは嵌合させる際にスリーブを引く必要がありましたが、
当製品はワンタッチで嵌合できるため、作業性も向上しました。

【事例】
■課題
・金型の温調水を昇温するのに4時間もかかってしまう
・カップリング着脱時の温調水の液だれや、ホースの表面を触って従業員が火傷
■効果
・火傷防止、ワンタッチで作業性もアップ
・フレキシブルホースと耐熱カバーの導入により昇温時間を半分以下に大幅短縮

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本資料では、自動車関連工場および鉄鋼設備において、
コネクタ・カップリングの見直しにより
生産性アップにつながった事例を掲載しています。

プレスラインや溶接ライン、射出成形・鋳造ライン、圧延設備など
様々な設備でのお悩みと、当社の解決策をご紹介。

ケーブル着脱作業の効率アップに興味のある方は、ぜひご覧ください。

【お悩み例】
「コネクタ部の通電不良で設備が止まる…」
「コネクタやカップリングがすぐ壊れる…」
「金型交換時、ホースの接続ミスを減らしたい…」
「カップリング着脱時に液ダレやエア・異物の混入が発生する…」　他多数

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※下記リンク先でも事例や当社取り扱いコネクタをご紹介しています。 （詳細を見る）