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最終更新日:2021-03-01 16:57:25.0

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エアーニッパー 製品カタログ:ベッセル

基本情報エアーニッパー 製品カタログ:ベッセル

ゲートカット等の作業を自動化するエアーニッパーです。

ゲート部にぴったり密着し寄せてカットするスライドエアーニッパーや、刃先に熱を加えて切断するヒートエアーニッパーなど、ロボットや自動機と手作業にも対応するベッセルの幅広いエアーニッパーラインナップ。

スライドエアーニッパー 横型 GT-NYシリーズ:ベッセル

スライドエアーニッパー 横型 GT-NYシリーズ:ベッセル 製品画像

ゲートカット装置や待機ジグに取り付けて樹脂成型品のカットを正確スピーディに行う高品質ニッパー。
24時間稼働や高いカット精度要求に応える豊富なアイテムが揃っています。

スペースを有効に利用できる横型スライドです。
本体の高さが低いので、ワーク取り出し時にチャック盤の作動を妨げません。 (詳細を見る

スライドエアーニッパー スライド複動式 GT-NY-Sシリーズ

スライドエアーニッパー スライド複動式 GT-NY-Sシリーズ 製品画像

ゲートカット装置や待機ジグに取り付けて樹脂成型品のカットを正確スピーディに行う高品質ニッパー。
24時間稼働や高いカット精度要求に応える豊富なアイテムが揃っています。

本体はスプリングを用いないスライド構造のためスムーズな動き。
位置あわせが高精度のV字型スライドベースを採用。 (詳細を見る

エアーニッパー F型 GT-NFシリーズ:ベッセル

エアーニッパー F型 GT-NFシリーズ:ベッセル 製品画像

本体をロボットアームや定盤などの上に固定して、ゲートカットやワイヤーカット等の作業を行う固定式エアーニッパーです。
ブレードポートにエアーを流し込むことにより、刃を閉じて切断することができます。 (詳細を見る

スライドエアーニッパー タテ型 GT-NTシリーズ:ベッセル

スライドエアーニッパー タテ型 GT-NTシリーズ:ベッセル 製品画像

本体をスライドさせてブレードを製品に近づけ、ゲートカット等の作業を行うスライドエアーニッパーです。
2箇所のポート(スライドポート・ブレードポート)に流れ込むエアーのタイミングをずらすことによって、刃先を製品に密着させ(スライドポート)、刃
を閉じて切断する(ブレードポート)、2動作タイプです。 (詳細を見る

突切りエアーニッパー GT-NK10/NK10AJ:ベッセル

突切りエアーニッパー GT-NK10/NK10AJ:ベッセル 製品画像

ブレード上刃を固定し、ブレード下刃を瞬時に閉じることによって、幅の広いゲートや巻き線などをカットするエアーニッパーです。
チューブ継手に流れ込むエアーを2つのシリンダーと2つのピストンで増幅し、下刃を瞬時に閉じます。

フットスイッチや高精度トラバースとの連動でフィルム状のゲートをカット。

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丸型レバーなし エアーニッパー GT-NRシリーズ:ベッセル

丸型レバーなし エアーニッパー GT-NRシリーズ:ベッセル 製品画像

樹脂や金属の切断、かしめ作業に最適です。

吸気位置が180度調整できるので、本体の取り付け位置に合わせて自由に変えられます。

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レバー式エアーニッパー GT-Nシリーズ:ベッセル

レバー式エアーニッパー GT-Nシリーズ:ベッセル 製品画像

樹脂や金属の切断、かしめ作業に最適です。
より安全で効率よく、さらに疲労の軽減につながります。

自動機にも対応。
ユーザー様のご用途に合わせた別作ブレードの製作も行います。用途は限りなく広範囲です。 (詳細を見る

スライドエアーニッパーブラケット型 GT-NBシリーズ:ベッセル

スライドエアーニッパーブラケット型 GT-NBシリーズ:ベッセル 製品画像

本体をスライドさせブレードを製品に近づけて、ゲートカットなどの作業を行うスライドエアーニッパーです。2箇所のポート(スライドポート・ブレードポート)へ流れ込むエアーのタイミングをずらすことによって、刃先を製品に密着させ(スライドポート)刃を閉じて切断する(ブレードポート)、2動作タイプです。

切断の瞬間に大きな衝撃が加わる大径のゲートカットでもスムーズな連続スライドを実現します。 (詳細を見る

エアーハサミ GT-H/GT-H-Kシリーズ:ベッセル

エアーハサミ GT-H/GT-H-Kシリーズ:ベッセル 製品画像

手ばさみに比べ疲労が減少し、作業効率が上がり、作業時間の短縮となり能率が上がります。
より線、細線、鉄板、帯鉄、樹脂版、ゴム板、布、紙などの切断にお使いいただけます。 (詳細を見る

角型エアーニッパー GT-NS/GT-NS-Hシリーズ:ベッセル

角型エアーニッパー GT-NS/GT-NS-Hシリーズ:ベッセル 製品画像

樹脂成形品のゲートカットや溶接自動機、巻き線機など各種線材のカットに対応します。

・豊富なブレードを準備しています
・吸気位置が180度調整できます
・吸気口が2箇所あり、本体の取り付け位置にあわせて自由に変えられます

刃開調整機能付き角型エアーニッパーG-NS-Hもあります。 (詳細を見る

複動式エアーニッパー GT-NWR/NWS/HWR/HWS

複動式エアーニッパー GT-NWR/NWS/HWR/HWS 製品画像

ブレードの開閉にスプリングを一切使用していないため、スプリング破損によるトラブルが全くなく、作動回数の管理が正確に行えます。

ブレードの開閉はエアーのダブルピストン(特許申請済)の作動により行われ、電磁弁を介し高速で開閉できます。

自動機やロボット取付を基本とし、ボルト取付けの簡単な角型と取付け後に角度調整できる丸型があります。 (詳細を見る

エアーハイドロヒートニッパー:ベッセル

エアーハイドロヒートニッパー:ベッセル 製品画像

熱の力で透明樹脂をクラック・白化なしにカットします。
●エアー+オイルのエアーハイドロシリンダーはハイパワーです。
 ※別売のハイドロコンバーターが必要です
●光学樹脂レンズなどの超高精度カットに最適です。
●刃長変更、シリンダー変更(能力)は別作にて対応可能です。(正刃) (詳細を見る

ヒートエアーニッパー(突切りタイプ):ベッセル

ヒートエアーニッパー(突切りタイプ):ベッセル 製品画像

熱の力でゲートを溶かしてカット。透明樹脂をクラック・白化なしにカットします。

ブレードの刃開き量、ブレードの閉じる速度の調整ができます。 (詳細を見る

安全レバー付きエアーニッパー GT-NL:ベッセル

安全レバー付きエアーニッパー GT-NL:ベッセル 製品画像

GT-NLシリーズは安全レバー付き。
ピンを倒さないとレバーが操作できない構造で、レバーを握るとブレードが閉じ、離すと開きます。

・交換ブレードは従来クラスの規格品が使えます
・ボディーは滑り止めローレット入り
・エアーハサミタイプの本体も用意 (詳細を見る

【空気の力で切るのを補助】エアーハサミ【腱鞘炎防止】:ベッセル

【空気の力で切るのを補助】エアーハサミ【腱鞘炎防止】:ベッセル 製品画像

切りたいものを逃さず確実に切断します。

強靭な糸や繊維やシートなどを手動のハサミで切ることは、よく切れる高級なハサミでもそれなりの力を要し、手に一定以上の負荷をかけます。

そこでエアーハサミ。
圧縮空気の力を利用するから、レバーを押せばブレードがワークを切断でき、手動で切ることと比べてはるかに楽です。 (詳細を見る

【自動機に】複動式エアーハサミ【ロボットにも】:ベッセル

【自動機に】複動式エアーハサミ【ロボットにも】:ベッセル 製品画像

切りたいものを逃さず確実に切断します。

自動機にて銅線や紐などを切断することに用いられます。。

★単動式と複動式の違い
単動式:圧縮空気でブレードを閉じリターンスプリングの力で開きます。この構造はスプリングの劣化など構造的なメンテナンスが必要です。
複動式:圧縮空気でブレードの開閉を行います。この開閉の圧縮空気は電磁弁で行うため自動機向きです。単動式より比較的メンテナンスは簡単で、開閉は高速に行えます。

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

ラン支柱カット用エアーニッパー:ベッセル

ラン支柱カット用エアーニッパー:ベッセル 製品画像

蘭の花茎を固定する被覆支柱の長さを整える際に使用するエアーニッパーです。
切断した支柱が飛び花を傷めないよう、ブレードにウレタンゴムが装着されています。

力を入れずとも、レバーの1プッシュでらくらく切断できます。


詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

取扱会社 エアーニッパー 製品カタログ:ベッセル

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■駆動機器扱い品目  モータ、ギヤモータ、ステッピングモータ、サーボモータ、  インパータ、インデックス、減速機、変速機、ジャッキ等々 ■伝動機器扱い品目  歯車、チェーン・スプロケット、タイミングプーリ・ベルト、  Vプーリ・ベルト、カップリング、ブッシングシステム、  電磁クラッチ・ブレーキ、トルクリミッタ等々 ■軸受扱い品目  ボールベアリング、ニードルベアリング、ピローブロック、すべり軸受等々 ■直動機器扱い品目  リニアモーションガイド、精密・転造ボールねじ、スライドシャフト、  スライドユニット、スプライン軸・軸受、すべりねじ軸・軸受、  一軸テーブル、リニアブッシュ等々 ■空気圧機器  空気圧シリンダ、ロータリーアクチュエータ、エアハンド、  空気圧バルブ、空気圧制御機器 等々 ■油圧機器  油圧シリンダ、油圧バルブ、油圧ユニット、油圧ホース、  超高圧油圧機器 等々

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