QATMダイジェストカタログ

『Qカット 150A』は、レバーによる手動切断と自動送り切断ができる
精密切断機です。

自動送り切断では、内蔵の加圧センサーにより低変質の切断が可能。

また、新たに採用されたゾーン・カット機能は、切断プロセスの
効率化を向上させます。

【特長】
■5種類の切断モードが選択可能（オプション）
・手動、自動送り、加圧制御送り、研削、テーブル上送り
■加圧制御送り切断（オプション）
■テーブルアタッチメント
■自動Y-軸送り（垂直移動）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Qカット 200A』は、コンパクトで操作しやすい精密自動切断機です。

X-/Y-/Z-軸の3方向への自動移動機能といくつかの切断モードを
組み合わせることによって、作業領域を理想的に使用し最大限の
柔軟性で切断することが可能。

また、パルス切断モードでは、試料の送りは定期的に前後しながら進行し、
冷却と清浄効果を高めます。

【特長】
■自動Y-軸移動
■長尺サンプルのために左右が広い切断チャンバー
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■ステンレス鋼製の切断テーブル
■電子制御による電子移動距離測定

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『Qカット 250A』は、コンパクトでフレキシブルな
手動/自動切断機です。

使用する切断砥石はΦ254mm/10”で最大Φ95mmまでの
試料を切断することが可能。

オプションのZ-軸自動送り（横送り）機能を装備すると、
連続切断ができます。

【特長】
■電子機械式ブレーキ付切断レバーによるY-軸移動
■長尺サンプルのために左右が広い切断チャンバー
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■7インチのタッチパネル式ユーザーインターフェイス
■テーブルはX軸方向に自動または手動（ハンドルを回転）で移動可能

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『Qカット 350A』は、Φ135mmまでのサンプルを切断することができる
自動切断です。

切断チャンバーが広く、様々な材質、形状および大きさのサンプルに
柔軟に対応可能。

また、サンプル接触検知機能に効率的な切断プロセスを構築できます。

【特長】
■ジョイスティックによるX-/Y-/Z-軸移動
■サンプル接触検知機能による迅速な切断
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■ステンレス鋼製の切断テーブル
■クリアなLCDによる電子制御

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『Qカット 400A』は、直径406mmの切断砥石用の床置き型切断機です。

X軸方向に345mm、Y軸方向に200mmという長い移動距離を持っており、
砥石の回転数の調整、平行移動可能な砥石の安全カバー、
切断検知機能が標準装備。

必要に応じて、パルス切断や斜め切断など、様々な切断モードが
利用できます。

【特長】
■前後（X-軸方向）と上下（Y-軸方向）の自動移動
■10.1インチのタッチパネル式ユーザーインターフェイス
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■ステンレス鋼製の切断テーブル
■クリアなLCDによる電子制御

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『Qカット 430 BOT』は、5つの移動軸（X、Y、Z、D、E）を持ち、
切断ホイールに対して、様々な角度にサンプルを配置して
切断できる自動切断機です。

また、「Qカット 500A」と同じ構造と機能を備えたうえに、
広い切断スペースを確保した設計。

X-軸方向（テーブル前後）、Y-軸方向（切断ホイール上下）に
最大速度80mm/秒で移動します。

【特長】
■1回の切断行程で試料を複数の異なる位置で切断
■学習機能のある制御用ソフトウェア
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■試料をクランピングし直すことなく自動的に異なる位置で切断
■タッチパネル式ユーザーインターフェイス

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『Qカット 500A』は、床置きタイプの中でも広い切断スペースを
確保できる切断機です。

タッチパネル式のユーザーインターフェイスを使って、
切断工程を簡単にプログラム可能。

テーブルを左右（X軸方向）に、切断砥石を上下（Y軸方向）に
最大速度80mm/秒で移動でき、高速切断に適しています。

【特長】
■ジョイスティックによるX-/Y-/Z-軸移動
■テーブルとホイールの最大移動速度は80mm/秒
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■複数の位置でサンプルを切断
■タッチパネル式ユーザーインターフェイス

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『Qカット 600A』は、広い切断スペースを必要とする切断工程に
ぴったりの工業用湿式切断機です。

水冷式15kWのモーターがスイングアームに内蔵されており、
テーブルは前後（X-軸方向）に、切断砥石は上下（Y-軸方向）に
最大速度80mm/秒で移動でき、高速切断に好適。

斬新なデザインで、新しい技術を駆使した機能が備わっています。

【特長】
■ジョイスティックによるX-/Y-/Z-軸移動
■長尺サンプルのために左右が広い切断チャンバー
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■テーブルとホイールの最大移動速度は80mm/秒
■ホイールガードの水平移動による切断能力の維持

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『Qカット 800A』は、広い切断スペースを必要とする切断工程に
ぴったりの工業用湿式切断機です。

斬新なデザインで、新しい技術を駆使した機能を装備。

水冷式30kWのモーターがスイングアームに内蔵されており、
テーブルは前後（X-軸方向）に、切断砥石は上下（Y-軸方向）に
最大速度100mm/秒で移動でき、高速切断に適しています。

【特長】
■ジョイスティックによるX-/Y-/Z-軸移動
■タッチパネル式ユーザーインターフェイス
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■テーブルとホイールの最大移動速度は100mm/秒
■ホイールガードの水平移動による切断能力の維持

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『Qカット 250M』は、操作がしやすい手動式の湿式切断機です。

開けられたフードは内部に収納されるため、開口部が広く
切断テーブルに容易にアクセス可能。

また、視界を広く確保するためにフードは歪曲しており、
作業を容易に確認することができます。

【特長】
■砥石を上下に手で動かして正確に切断
■広い切断室
■長尺サンプルを連続して切断できる広い左右のスペース
■交換可能なプレートで構成される、大きな切断テーブル
■新しい安全基準によるドアインターロックシステム

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『ブリラント 230』は、Φ110mmまでのサンプルを切断できる
手動式の湿式切断機です。

切断チャンバーが広く様々なクランピング工具を使用可能。

また、切断テーブルの左右に広いスペースを確保していますので、
長尺サンプルを連続して切断できます。

【特長】
■手動による切断ホイールの上下
■広い切断チャンバーと切断テーブル
■長尺サンプルを連続して切断できる広い左右のスペース
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■新しい安全基準によるドアインターロックシステム

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『ブリラント 255』は、手動式の湿式汎用切断機です。

接触検知機能が備わっており、ゆっくり正確に切断可能。

2軸（X軸とY軸）方向に手動で位置合わせができ、
オプションのZ軸を装着すると、テーブルをハンドルで
動かして連続平行切断することもできます。

【特長】
■砥石を上下に手で動かして正確に切断
■側面のレバーを手で上下に動かして切断（ロック機能付き）
■テーブルを水平方向に手動で移動して切断
■広い切断チャンバーと切断テーブル
■長尺サンプルを連続して切断できる広い左右のスペース

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『Qプレス 50』は、モジュール式の熱間埋込プレスです。

埋込ユニットとの組み合わせで、作業条件に合わせた任意の異なる
サンプルサイズの構成により作業の最適化が可能。

1台の埋込ユニットQp50が追加できる（合計2台の埋込ユニット）の
「Qプレス50-2」と、3台の埋込ユニットQp50が追加できる
（合計4台の埋込ユニット）の「Qプレス50-4」をご用意しております。

【特長】
■モジュール式加熱加圧埋込プレス
■低消費電力による短時間の埋込み
■快適なスライド式開閉システム（スライドクリーナー付）
■シリンダー上にこぼれた樹脂を回収する集塵ボックス
■樹脂粉塵を吸引し作業衛生を向上させるダストガード（オプション）

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『オパール 480』は、サンプル作製時に必要な樹脂埋込みを行うための
加熱加圧埋込プレスです。

油圧及び水冷却の方式が採っており、埋込みは設定したプログラムに従って
自動的に行われます。埋込リンダーは工具を使わずに簡単に交換可能。

埋込に必要な条件と加圧方法に応じて、直径50～70mmの円柱、30x60mmまたは
40x60mmの四角柱の埋込シリンダーからお選びいただけます。

【特長】
■加熱加圧埋込プレス
■使いやすいスライド式開閉システム
■大型液晶画面の付いた操作しやすいユーザーインターフェイス
■埋込工程のプログラムを自由に設定して18件保存可能
■4種類から選択可能な加圧モード

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『オパール 410』は、サンプル作製時に必要な樹脂埋込みを行うための
加熱加圧埋込プレスです。

埋込シリンダーは工具を使わずに簡単に交換可能。
油圧及び水冷却の方式が採られており、埋込みは設定したプログラムに
従って自動的に行われます。

筐体は粉体塗装された頑丈なアルミニウム製で、その堅牢な構造と
ATM独自の優れた油圧系統により、運転時の騒音を最小限に抑えます。

【特長】
■加熱加圧埋込プレス
■油圧による加圧方式
■水冷却による作業性の向上
■操作が容易なバヨネット式開閉システム
■プログラムの設定による自動埋込み

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『Qポル 250 A1-ECO』は、Φ200/250mmの作業ホイールが使用できる
サンプル研磨ヘッドを取り付けられた卓上型の作業ホイールが1面の
自動研磨・ポリッシング装置です。

200のプログラムが保存できるメモリを内蔵しており、研磨剤供給装置
「Qドーザー-Eco」との組み合わせ可能。

ポリッシングヘッドは、個別荷重および中央荷重で研磨・ポリッシング
できます。

【特長】
■ポリッシングヘッドを搭載した作業ホイール1面自動研磨装置
■個別荷重と中央荷重を任意に選択可能
■作業ホイールおよびポリッシングヘッドの無段変速/双方向回転
■簡単なATMソフトウェアと4.3”タッチスクリーン
■200のプログラムが保存できる内蔵メモリ

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『Qポル 250 A2-ECO』は、Φ200/250mmの作業ホイールが
使用できるサンプル研磨ヘッドを取り付けられた卓上型の
作業ホイールが2面の自動研磨・ポリッシング装置です。

ポリッシングヘッドは、個別荷重および中央荷重で研磨・
ポリッシング可能。

手動研磨用給水栓や耐衝撃プラスチック製ボウルを装備し、
強固なアルミニウム筐体と粉体塗装を施しております。

【特長】
■ポリッシングヘッドを搭載した作業ホイール2面自動研磨装置
■個別荷重と中央荷重を任意に選択可能
■作業ホイールおよびポリッシングヘッドの無段変速/双方向回転
■簡単なATMソフトウェアと4.3”タッチスクリーン
■200のプログラムが保存できる内蔵メモリ

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『Qポル 300 A1-ECO』は、Φ250/300mmの作業ホイールが使用できる
サンプル研磨ヘッドを取り付けられた卓上型の作業ホイールが1面の
自動研磨・ポリッシング装置です。

作業工程の設定および操作は、4.3”タッチスクリーンで行うことができ、
解りやすいATMソフトウェアはアイコン表示を多く採用しているので、
短時間で操作に慣れることが可能。

ポリッシングヘッドは、個別荷重および中央荷重で研磨・ポリッシング
できます。

【特長】
■ポリッシングヘッドを搭載した作業ホイール1面自動研磨装置
■個別荷重と中央荷重を任意に選択可能
■作業ホイールおよびポリッシングヘッドの無段変速/双方向回転
■簡単なATMソフトウェアと4.3”タッチスクリーン
■200のプログラムが保存できる内蔵メモリ

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『Qポル 300 A2-ECO』は、Φ250/300mmの作業ホイールが
使用できるサンプル研磨ヘッドを取り付けられた卓上型の
作業ホイールが2面の自動研磨・ポリッシング装置です。

ポリッシングヘッドは、個別荷重および中央荷重で研磨・
ポリッシング可能。

作業ディスク上の研磨ディスク等が交換しやすいように
左右に移動することができ、空圧による高さ調整機能により
繰り返し作業が容易になります。

【特長】
■ポリッシングヘッドを搭載した作業ホイール2面自動研磨装置
■個別荷重と中央荷重を任意に選択可能
■作業ホイールおよびポリッシングヘッドの無段変速/双方向回転
■簡単なATMソフトウェアと4.3”タッチスクリーン
■200のプログラムが保存できる内蔵メモリ

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『Qマウント』は、材料の解析用試料を光硬化ベースで樹脂包埋するための
装置です。

サンプルは、カスタマイズされた強力なLED技術を搭載した装置内に置かれ、
UV透明のマウント型には、UV硬化樹脂が充填されています。

透明なサンプルは非常に短い時間で取り出すことが可能。
作業の安全性を高めるために、QATMポートフォリオの吸引ユニットを
装置に接続することができます。

【特長】
■最短（60秒）でのUV実装を実現
■高効率・長寿命のLED技術
■堅牢なマシン設計
■簡単操作
■接続可能な吸引ユニット（オプション）

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「サファイア550」は、Φ200～300mmの作業ホイールが1面の研磨・
ポリッシング機に、ポリッシングヘッドの「ルビー520」を取り付けた
自動研磨装置です。

「ルビー520」の前面には、自動制御式の安全カバーが付いており、
作業時の高い安全性が確保。

また、個別荷重と全体荷重の選択、プログラム保存用のメモリ、内蔵式の
注水装置、材料の除去量の測定機能など、多彩な機能が搭載されています。

【特長】
■個別荷重または全体荷重を選択可能
■速度調節可能な作業ホイールとポリッシングヘッド
■タッチパネルによる電子制御
■プログラムが保存できる内蔵メモリ
■研磨ヘッドの回転方向(時計回りまたは反時計回り)を選択可能

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「サファイア550」は、Φ200～300mmの作業ホイールが2面の研磨・
ポリッシング機に、ポリッシングヘッドの「ルビー520」を取り付けた
自動研磨装置です。

「ルビー520」は、試料を個別荷重および中央荷重で研磨/ポリッシング可能。
個別荷重では個別試料板にディスタンスリングを取り付けることによって、
径の異なる試料にも対応できます。

また、作業工程の設定および操作は、明るく操作が容易なタッチパネルで
行い、解りやすいアイコン表示が多く採用されていますので操作に慣れる
ために時間を要しません。

【特長】
■速度調節可能な作業ホイールとポリッシングヘッド
■タッチパネルによる電子制御
■プログラムが保存できる内蔵メモリ
■研磨ヘッドの回転方向(時計回りまたは反時計回り)を選択可能
■自動制御の安全カバー
■強固なアルミニウム筐体と粉体塗装自動研磨剤

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『Qポル GO』は、「Qポル250M1/M2」および「Qポル300M1/M2」と
組み合わせて、サンプル作製の自動化を促進させるポリッシングヘッドです。

簡単な操作でありながら堅牢な構造で、安定したサンプル作製を確立可能。

作製できるサンプルは1～4個(最大Φ40mm)です。

【特長】
■容易で低コストの自動化
■堅牢な構造とクリーンなデザイン
■ユーザー・フレンドリーな直感的操作
■QポルMシリーズに組み合わせるモジュール設計
■シンプルな安定したエアー荷重システム
■広範囲(5～45N)の個別荷重方式

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当製品は、Φ200/250mmの作業ホイールが使用できる手動の研磨および
ポリッシング機です。

駆動部は特に頑丈に作られており、回転速度を調節できるので、様々な
研磨・ポリッシングの工程に適しています。

作業ホイール上の研磨屑を含んだ水を除去するスピンサイクル機能搭載で、
また、作業ホイールは簡単に脱着でき、ボウル内の洗浄は容易です。

【特長】
■作業ホイールの可変速(無段)
■時計方向および半時計方向の回転
■作業ホイール上の研磨屑を含んだ水を除去するスピンサイクル機能
■ボウル内の洗浄を簡単にする作業ホイールの容易な脱着
■引き出せる給水栓

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当製品は、Φ250/300mmの作業ホイールを使用できる手動の研磨および
ポリッシング機です。

回転速度の変更が容易な大きな調整ダイヤルで、時計方向および半時計
方向の回転が可能。給水栓は引き出せる仕様です。

また、駆動部は特に頑丈に作られており、回転速度を調節できるので、
様々な研磨・ポリッシング作業に適しています。

【特長】
■作業ホイールの可変速(無段)
■時計方向および半時計方向の回転
■作業ホイール上の研磨屑を含んだ水を除去するスピンサイクル機能
■ボウル内の洗浄を容易にする作業ホイールの容易な脱着
■引き出せる給水栓

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『サファイア375』は、砥石で効率よく平面研削を行う床上型の頑丈な
粗研磨専用機です。

中央荷重式の研磨ヘッドは、時計回りまたは反時計回りに回転させることが
可能。回転速度と圧力を調整できるようになっています。

また、砥石を適切な頻度でドレッシングでき、材料がどの程度除去されたかを
自動的に測定する機能が付いています。

【特長】
■床上型の頑丈な粗研磨専用機
■中央荷重研磨ヘッド、「ルビー530」を搭載
■研磨ヘッドの回転数を選択可能
■研削量制御：0.01～5mm(精度：0.1mm)

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『QポルXL』は、Φ300～350mmの作業ホイールを使用できる堅牢な自動
研磨およびポリッシング装置です。

主に使用される作業領域はステンレス鋼で保護され、腐食による劣化を低減。
その他の領域も粉体塗装による表面処理が施されています。

特に大型サンプルの研磨・ポリッシング作業に適した構造および機能が
充実しています。

【特長】
■Φ300～350mm作業ホイールの使用が可能なパワフルな行動
■ステンレス鋼で保護された作業領域
■正確で効率の良い作業を可能にする研削量測定システム
■プロセス中に左右に往復移動可能なポリッシング･ヘッド
■大型サンプルに対応できる広範囲の荷重(50～750N)
■研磨剤を均一に供給する可動式供給アーム

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『Qポル 250 BOT』は、QATMの実験家具(システムラボ2.0)に組み込まれた
完全自動式の研磨システムです。

システムは、研磨ステーションと洗浄ステーション、作業ホイール交換
ユニット(16枚収納)、研磨剤供給装置、沈殿槽で構成。

4種のダイヤモンド懸濁液、1種のダイヤモンド潤滑液および1種の酸化物
研磨剤を自動で供給する、供給ユニットが組み込まれており、研磨剤を
自動で一定量、一定間隔で供給することは、作業の標準化および研磨結果の
再現性を支援します。

【特長】
■中央荷重式の研磨・ポリッシングシステム
■筐体は粉体塗装のアルミニウム製
■研磨ヘッドの回転速度可変
■研削規制ユニット(測定精度：0.1mm)
■タッチパネルによる電子制御

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『Qポル 300 BOT』は、試料作製プロセスのすべての研磨工程を1台に
組み込んだ全自動式システムです。

研磨工程として、予備研磨、研削、研磨、洗浄、乾燥の各段階を任意に
組み合せることが可能。いったん工程を設定したら、第一段階から最後
まで順次、自動的に実行されます。

また、モジュール単位で構成できるので対費用効果が高く、比較的
小規模の実験室でも経済的な装置です。

【特長】
■全自動式研磨・ポリッシングシステム(4～8ステーション構成)
■各工程を個別に設定可能
■サンプルホルダーの収納棚(最大12ホルダー)
■頑丈なアルミニウム製のモジュール
■左右に移動可能なタッチパネル式グラフィカルインターフェイス

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『Qness 150シリーズ』は、ご希望の試験環境に応じて機能の構成を構築
できる柔軟性の高い硬さ試験機です。

基本モデルの「Qness 150 R」でさえ、標準でSSDハードディスクによって
統合されたWindows PCに高性能を維持して接続可能。また、データ接続と
統合がカスタマイズできます。

電子移動制御と結合されたコンパクトな硬さ試験機で、試験ヘッドは速く、
正確に移動します。試験ヘッドの位置決めは、コントロール･ノブを回転
させることで、衝突を避けて負荷なく正確に行えます。

【ラインアップ】
■Qness 150 R
■Qness 150 M
■Qness 150 A
■Qness 150 A+

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『Qness CS 150 ECO』は、強固なC形の機械フレームで小型デザインの
ロックウェル硬さ試験機で、高品質と簡易操作性を融合しています。

安定した超精密なローラー・ベアリングのスピンドルによるガイド。
Φ25mmのテーブル・マウントを持つすべての試験テーブルの使用が可能です。

また、硬さ試験機の正面手前にあるスタート･ボタンは、作業手袋などを
していても簡単かつ迅速に試験開始を可能にし、タッチスクリーンによる
制御も可能です。

【特長】
■安定したスピンドルによる試験テーブルの高さ調整
■広い試験荷重簡易 (1～250kg)
■ダイレクト深さ測定システム(0.05μm解像度)
■強固な溶接鋼フレームと高品質の鋼板カバー

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『Qness 60 シリーズ』は、硬さ試験と顕微鏡観察の集約と高度の自動化を
実現したミクロ硬さ試験機です。

自動画質評価、オートフォーカスおよび明るさ制御による半自動の
「Qness 60 M」をはじめ、超精密な全自動X-Yスライドの「Qness 60 A」、
サンプル・イメージ・カメラが内蔵されている「Qness 60 A+」をご用意。

QATMの基本モデルには労力削減のため、最適化されたオートフォーカスや
自動明るさ調節、複数の評価モードによる硬さ試験のための自動イメージ
評価など、多彩な基本機能を備えています。

【特長】
＜Mバージョン＞
■簡単な試験進行のための手動式X-Yテーブル
■QPIX CONTROL 2 MソフトウェアによるデスクトップPCとの連結性
＜Aバージョン＞
■超精密な全自動X-Yスライド
■全自動3D制御機能
＜A+バージョン＞
■利便性のための内蔵サンプル・イメージ・カメラ

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当製品は、3種類の荷重範囲からなるユニークな4種類の機械バージョンで
構成される、高精度と迅速性を追求したユニバーサル硬さ試験機です。

15°の回転軸角度による洗練されたツール･チェンジャーの概念は、
ユニークでコンパクトなユニットのスペースを8つのツールに提供。

ダウン･ホルダーを後方に旋回させれば、小さなサンプルや狭いスペースの
試験を可能にします。

【特長】
■XLEDによるブリネル評価レンズ
■2-ポジションまたは8-ポジションの選べるツール・チェンジャー
■狭いエリアの試験を容易にするスイベリング・ダウン・ホルダー
■イーサネット産業用カラー・カメラ搭載
■幅広い荷重範囲

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当製品は、高精度のXYスライド試験テーブルを持つ全自動のユニバーサル
硬さ試験機です。

高精度の位置決め駆動による自動のXYスライド試験テーブルは、広範囲の
試験シリーズを可能にします。また、快適なX-/Y-軸のコントロールのために
外部ジョイスティック(オプション)の利用が可能です。

他に、全自動の3-軸制御の「Qness 250/750/3000 A/A+ EVO」もございます。

【特長】
■XLEDによるブリネル評価レンズ
■2-ポジションまたは8-ポジションの選べるツール・チェンジャー
■狭いエリアの試験を容易にするスイベリング・ダウン・ホルダー
■イーサネット産業用カラー・カメラ搭載
■幅広い荷重範囲
■高精度のXYスライド試験テーブル

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『Qカット 200A』は、コンパクトで操作しやすい精密自動切断機です。

X-/Y-/Z-軸の3方向への自動移動機能といくつかの切断モードを
組み合わせることによって、作業領域を理想的に使用し最大限の
柔軟性で切断することが可能。

また、パルス切断モードでは、試料の送りは定期的に前後しながら進行し、
冷却と清浄効果を高めます。

【特長】
■自動Y-軸移動
■長尺サンプルのために左右が広い切断チャンバー
■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード
■ステンレス鋼製の切断テーブル
■電子制御による電子移動距離測定

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