【効果を比較！】新・粉体詰まり解消法エアースイープ　VS　ノッカー/バイブレータ

当資料は「ノッカー/バイブレータ」と「AirSweep」についてご紹介しています。

「ノッカー/バイブレータ」は、金属及び溶接疲労が、振動または
ハンマリングにより発生する可能性があるのに比べ、「AirSweep」は、
ホッパーの壁面に損傷、振動、摩耗、ストレスが全くありません。

この他にも"機能性"をはじめ"騒音レベル"や"物質の制御"などをそれぞれ
比較して分かりやすく解説。

「AirSweep」を導入すれば、コスト削減、製造アップ、品質劣化防止等
多くの利点があります。ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■機能性
■騒音レベル
■保守
■物質の制御

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『エアースイープ』は、材料・粉体を保管する容器の内壁に沿って
高圧・大容量の圧縮空気または不活性ガスを噴射することで
壁面に付いた材料も浮かせて撹拌し、容器内の詰まりを解消するシステムです。

〈こんなお困りごとを完全解決いたします！〉
・排出に時間がかかり、生産性が悪化
・排出が止まってしまい、製品品質がばらつく
・労働災害が発生するリスクがある
・無駄な人件費がかかってしまう
・ノッカーやバイブレータによる騒音問題

湿粉、粘性粉、塊状の材料など難排出原料に対しても高い効果を発揮。
衛生面にも配慮しており、食品分野の用途にも適しています。

【特長】
■バイブレータ・ノッカー・ブローディスクでも解消できない難排出製品にも効果を発揮
■容器内の詰まりを解消し、容器内部の表面をクリーニング
■ブリッジ、アーチング、ラットホールなどの課題を解決

★改善のご提案をいたします★
下記情報をお送りいただければ、製品の選定・効果的な容器への設置方法を纏めた「改善提案書」ご提出しています。
・材料名　
・容器図面（手描き・ポンチ図でも可）
・ご準備可能な空気（ガス）の圧力 （詳細を見る）

当資料は、ミキサー、真空レシーバー、ふるい分け機、包装ラインの容器に、
「エアースイープ USDA 135および185」と「ストレートシューター」を
設置した、ある乳児用調整粉乳メーカーの事例をご紹介しております。

エアースイープは、材料の流れの改善と容器の洗浄の両方の用途で使用できる
材料活性化システムで、生産の様々なステージで時間とコストを節約できます。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■抱える問題
■ソリューション
■結果
■エアースイープの仕組み

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）