カット（切断）工程カイゼン事例集No.1

刃物の離型コーティングに適したモールドリリースシリコーン (MRSシリーズ)は、
べとべとしたものや､粘着テープ等に対して優れた離型性を発揮して、トップ
レベルの耐溶剤性、膜硬度、耐熱性を実現したシリコーンコーティングです。

ラベルやテープ等のカット工程で、粘着性のあるものをカットする際のくっつき発生を、当コーティングにより軽減可能です。

カット作業の効率化・生産性アップに繋がります。

溶剤で掃除をしても離型性が落ちず、効果が長続きします。

SUS304やテフロン塗装に比べ、圧倒的に低い値がテスト結果に出ています。

＜本製品が選ばれるポイント＞
・粘着性のあるものをカットする際のくっつきを軽減
・カット工程等の生産性アップが期待できる
・溶剤でも離型効果が落ちず長続きする

※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

包装フィルムの接着剤がカッター刃に付着して起きるトラブルを解決できるコーティングをご紹介します。

ある包装機では、粘着剤の付いた包装用フィルムがカッター刃付着して、切れ味が悪くなったり、刃物にフィルムがはりついて位置ズレが生じたりと、ライン停止をよぎなくされることが頻発していました。
このトラブルにより、タクトタイムから算出した生産計画の数量を達成することができませんでした。

当初、離型剤を塗布していましたが、効果が持続せず繰り返し塗布する必要がありました。

そこでシリコーン系コーティングの「MRSコーティング」をご採用いただきました。コーティングにより粘着剤の付着はなくなり、処理温度も
250℃以下で刃物のなまりの懸念もなく、さらには1ミクロンという薄膜のため刃先の切れ味も維持できました。

【事例のポイント】
■表面処理の目的：品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応
■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命
■採用された処理：MRSコーティング(モールドリリースシリコーン)

▼下記サイトにてカット工程の改善事例やお試しセットを無料進呈中！▼　 （詳細を見る）

機能性コーティング等の表面処理を幅広く手がける当社より、
生産工程での“トラブル”を解決する表面処理について

分かりやすくまとめた表面処理活用のリーフレット
『表面処理活用のヒント 保存版』
　　　　　　　　＆
表面処理を活用して工程カイゼンを実現した事例
『４つの工程カイゼン事例リーフレット』を無料進呈中です！

「材料が治具に付着して残る」
「材料の離型性が悪い」
「離型テープ等が貼りつく・巻きつく」
といった問題の対策について、メーカー様の解決事例も交えながら徹底解説しています。

【リーフレットの概要（一部）】
■現場で起こる、くっつきトラブルについて
■表面処理の決めどころ（最適な離型方法の選び方）
■くっつきのメカニズム
■シリコーン離型のしくみ
■解決事例（加飾シート転写時の金型への貼りつき解消など）

【カイゼン事例集トピック】
■搬送工程をカイゼン
■カット（切断）工程をカイゼン
■成形工程をカイゼン
■包装工程をカイゼン

※詳しくは「ダウンロード」からリーフレットをご覧下さい！ （詳細を見る）

リチウムイオン電池の製造に使用される絶縁テープの切断設備の改善事例をご紹介します。

■課題のポイント
・切断刃に粘着材が付着してラインが停止するトラブルが発生
・刃物ははさみのように2枚の刃でせん断するタイプ
・ライン停止を防ぐため、頻繁に清掃を行い生産効率が低下

■選定の経緯
・市販の刃物を使用して表面処理を行いたい
・切れ味に変化のない表面処理の選定が必要
・ライン停止を防止し清掃頻度を減らせるよう長寿命な表面処理が必要

■コーティングの効果
・市販の刃物のもともとの表面処理を剥離して加工が可能
・粘着剤の付着がなくなり、清掃の工数を減らすことができた
・ライン停止の予防や、清掃のためのライン停止も不要になった

刃物への非粘着コーティングは、生産性向上、コストカット、安全性の向上に貢献します。

切断（カット）工程の改善事例集・お試しセットもご用意しております。
▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽ （詳細を見る）

クリアファイルに使用されるような薄いＰＰシートを切断する工程での事例をご紹介します。

■課題のポイント
・切断刃にＰＰシートがくっついてラインが停止するトラブルが発生
・刃物ははさみのように2枚の刃でせん断するタイプ
・ＰＰが付着すると切断面が荒れてしまい製品不良の原因になる

■選定の経緯
・通常のフッ素樹脂コーティングでは、塗膜が厚くて切れ味が悪くなる
・フッ素樹脂の非粘着性ではくっつき防止効果が足りない場合がある
・薄くてフッ素樹脂コーティングよりも優れた非粘着コーティングが必要

■コーティングの効果
・2日に1回のトラブルが発生していたが1ヶ月半もの間トラブルがなくなった
・コーティングにより刃先が守られ作業者が手を切るリスクが減少
・製品不良の低減で年間数万トンに及ぶ材料ロスを解消

刃物への非粘着コーティングは、生産性向上、コストカット、安全性の向上に貢献します。

切断工程の改善事例集をダウンロード頂けます。

コーティングのお試しセットもご用意しております。
ぜひお申込みください。
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刃物の離型コーティングに適したモールドリリースシリコーン (MRSシリーズ)は、
べとべとしたものや､粘着テープ等に対して優れた離型性を発揮して、トップ
レベルの耐溶剤性、膜硬度、耐熱性を実現した表面処理です。

■特徴
　カット作業の効率化・生産性アップに繋がります。
　溶剤で掃除をしても離型性が落ちず、効果が長続きします。
　SUS304やテフロン塗装に比べ、圧倒的に低い値がテスト結果に出ています。

＜本製品が選ばれるポイント＞
・粘着性のあるものをカットする際のくっつきを軽減
・カット工程等の生産性アップが期待できる
・溶剤でも離型効果が落ちず長続きする

※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

生産設備の”切断刃”に粘着剤がくっついて、切れ味を損なったり、製品を汚したりするトラブルはありませんか。

べたつくものや粘着剤のついたものを切る刃物には、『くっつき防止対策』をしないと、収益に悪影響を及ぼします。

【具体的な悪影響とは】

■自動化の妨げ
工程の自動化には、人の手を必要としないことや連続が欠かせません。
刃物に粘着物が付着するような現象が起きている場合、そのラインを自動化するのは難しくなります。

■清掃回数の増大
刃物の清掃が頻繁に必要な場合、想定時問内に生産ができないなど生産効率の低下します。
また、作業時問の増加による残業などのコスト増、さらには作業者の安全性への懸念もふくらみます。

■製品への付着、製品汚れ
刃物についた粘着剤や材料が次にカッ卜する製品に付着すると不良品となったり、後工程での修繕が必要になったりします。
また刃物の切れ味が悪くなることで、カット形状が乱れて問題になる場合もあります。

吉田SKTにはそのようなトラブルを解決できるコーティングがあります。
▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽ （詳細を見る）

粘着性のある、粘着テープやラベルを切断する際に発生する課題を解決！

■粘着トラブル
・材料が刃に付着し、切断が不正確になる
・刃の頻繁な清掃が必要になる

刃物への非粘着コーティングは、生産性向上、コストカット、安全性の向上に貢献します。

コーティングサンプルもご用意しております。
ぜひお申込みください。
事例集・お試しセットのお申込はリンクをクリック！ （詳細を見る）

包装機の問題として、粘着性のフィルムがカッターにくっつき、切れ味を損ねたり、
フィルムの位置ズレを引き起こしたりしていました。
これにより生産ラインが停止し、計画通りの生産ができない状況が発生していました。

最初は離型剤を使用していましたが、その効果は一時的で、頻繁に再塗布する必要がありました。
「MRSコーティング」を導入で、くっつきのトラブルは解決しました。

MRSコーティングは250℃以下の加工ができ、1ミクロンの薄さのため切れ味を保つことができました。

この事例では、MRSコーティングによって品質と稼働の安定化、作業速度の向上、安全性と環境への対応が実現されました。
MRSコーティングは非粘着性を実現し、長寿命の効果を持っています。

【事例のポイント】
■表面処理の目的：品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応
■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命
■採用された処理：MRSコーティング(モールドリリースシリコーン)

▼下記サイトにてカット工程の改善事例やお試しセットを無料進呈中！▼　 （詳細を見る）

生産設備の”切断刃”に粘着剤がくっついて、切れ味を損なったり、製品を汚したりするトラブルはありませんか。

■自動化の妨げ
工程の自動化には、人の手を必要としないことや連続が欠かせません。
刃物に粘着物が付着するような現象が起きている場合、そのラインを自動化するのは難しくなります。

■清掃回数の増大
刃物の清掃が頻繁に必要な場合、想定時問内に生産ができないなど生産効率の低下します。
また、作業時問の増加による残業などのコスト増、さらには作業者の安全性への懸念もふくらみます。

■製品への付着、製品汚れ
刃物についた粘着剤や材料が次にカッ卜する製品に付着すると不良品となったり、後工程での修繕が必要になったりします。
また刃物の切れ味が悪くなることで、カット形状が乱れて問題になる場合もあります。

吉田SKTにはそのようなトラブルを解決できるコーティングがあります。
▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽ （詳細を見る）

包装フィルムの接着剤によるカッター刃への付着を防止した事例をご紹介します。

■お悩み
ある包装工程で、実際の生産時に、粘着剤の付いた包装フィルムがカッター
刃にくっつくことで切れなくなったり、位置ずれが生じたりと、ライン停止
をよぎなくされることが頻発。このせいで、タクトタイムから算出した生産
計画の数量を達成することができませんでした。

■コーティングの効果
そこで当社の提供する「MRS-003」を採用。これにより、処理温度が250℃
以下に抑えられ、刃物なまりの懸念がなくなりました。さらに1ミクロンとい
う薄膜のため、刃先の切れ味も維持できました。

【注目ポイント】
■表面処理の目的：品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応
■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命
■採用された処理：MRS-003

※刃物やカット工程の粘着トラブルカイゼン事例を進呈中です。
　詳しい内容は吉田SKT公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

■ 製品概要
MRSコーティングは、ステッカーや粘着材料の断裁工程における品質向上と
効率化を実現する画期的なコーティング技術です。
断裁機の刃に施すことで、粘着物の付着を防ぎ、高品質な断面を維持します。

■特長
薄膜：最薄で約1ミクロンの膜厚で刃の切れ味を維持
低温処理：200℃以下での処理が可能
耐久性：長期間にわたり効果を持続
多様な基材対応：様々な粘着材料に対して優れた性能を発揮

■メリット
クレーム削減：断面品質の向上により顧客満足度アップ
生産性向上：断裁機の安定稼働で生産効率が大幅に改善
コスト削減：清掃頻度の低減と長期的なメンテナンスコスト削減
作業環境改善：清掃作業の軽減により作業者の負担を軽減

■製品仕様
コーティング厚：約1ミクロン
処理温度：250℃以下
対応素材：各種金属刃物

■サポート
無料相談：お客様の生産環境に合わせたご提案
テストピース提供：テストピースで効果を確認いただいた上導入が可能
アフターフォロー：担当営業によるサポート

※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）