【詰まり解消！エアースイープ導入事例】セメント材料の詰まり解消法としてエアー式ブラスターより効果的であることが証明されています。

【問題】
セメントの製造では、砕石に鉄鉱石やフライアッシュを加えて、2700度の高温で窯で溶かします。
このプロセスの副産物の1つがクリンカーです。クリンカーとは、灰色のビー玉サイズのボールが冷却器を通過し、粉砕され、他の材料と混ぜ合わされて、セメントのバインダーとして使用されます。

クリンカーは高温で粘り気があり、摩耗しやすいため、容器やシュートに付着しやすいのです。ハイデルベルグセメント社は、2台のエアー式ブラスターでブロックを爆破しようとしましたが、うまくいきませんでした。

この問題を解決するには、依然として人の手が必要でした。"私たちは長い棒を使ってチューブ内の材料を壊していました。"


【ソリューション】

ハイデルベルグ・セメント社は、すべての材料の塊を排除できる、より信頼性の高い材料流動活性化装置を必要としていました。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

『エアースイープ』は、材料・粉体を保管する容器の内壁に沿って
高圧・大容量の圧縮空気または不活性ガスを噴射することで
壁面に付いた材料も浮かせて撹拌し、容器内の詰まりを解消するシステムです。

〈こんなお困りごとを完全解決いたします！〉
・排出に時間がかかり、生産性が悪化
・排出が止まってしまい、製品品質がばらつく
・労働災害が発生するリスクがある
・無駄な人件費がかかってしまう
・ノッカーやバイブレータによる騒音問題

湿粉、粘性粉、塊状の材料など難排出原料に対しても高い効果を発揮。
衛生面にも配慮しており、食品分野の用途にも適しています。

【特長】
■バイブレータ・ノッカー・ブローディスクでも解消できない難排出製品にも効果を発揮
■容器内の詰まりを解消し、容器内部の表面をクリーニング
■ブリッジ、アーチング、ラットホールなどの課題を解決

★改善のご提案をいたします★
下記情報をお送りいただければ、製品の選定・効果的な容器への設置方法を纏めた「改善提案書」ご提出しています。
・材料名　
・容器図面（手描き・ポンチ図でも可）
・ご準備可能な空気（ガス）の圧力 （詳細を見る）

当ソリューションでは、シーケンス制御された圧縮空気や不活性ガスを
一定間隔でバーストさせることで、圧縮空気（不活性ガス）が容器の壁面と材料の間に割って入り、
材料を壁から浮かせて攪拌することにより、リッジ、ラットフォールを解消することが可能。

容器の壁面を流れるように圧縮空気（不活性ガス）を流し、
壁面に付着した材料を吹き飛ばすため、容器の内部清掃につながりロット間での材料混入も防ぎます。

★改善のご提案をいたします！★
下記情報をお送りいただければ、製品の選定・効果的な容器への設置方法を纏めた「改善提案書」ご提出しています。
お気軽にお問い合わせください！
L材料名　
L容器図面（手描き・ポンチ図でも可）
Lご準備可能な空気（ガス）の圧力

【特長】
■強力なバーストで材料を分散
■ホッパーの内壁に沿って衝撃波を送る
■失速した材料を持ち上げて活性化
■材料とホッパー壁の間の摩擦を破壊
■事前設定されたシーケンスでパルス化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料は、ミキサー、真空レシーバー、ふるい分け機、包装ラインの容器に、
「エアースイープ USDA 135および185」と「ストレートシューター」を
設置した、ある乳児用調整粉乳メーカーの事例をご紹介しております。

エアースイープは、材料の流れの改善と容器の洗浄の両方の用途で使用できる
材料活性化システムで、生産の様々なステージで時間とコストを節約できます。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■抱える問題
■ソリューション
■結果
■エアースイープの仕組み

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）