【生産効率UP】サイドベントスタッファー『TSV』NL-J0105-01

『TEX25 αIII』は、超高トルク、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、
耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。

標準付属のシミュレーションソフト「TEX-FAN」で、
内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。
押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。

付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応いたします。

【特長】
■超高トルクと使い易さを両立
■容易な作業性（シリンダ脱着機構、カートリッジヒータの採用）
■標準付属のスクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応
■豊富な付帯機器・当社独自の技術も搭載可能
■コンパクトなモータベルト掛けタイプが標準仕様。省スペース化を実現

【オプション（一部）】
■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様）
■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給
■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ
■効率的な脱揮を実現するロングベントシリンダ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プラスチック原材料の付加価値を高めるために用いる二軸混練押出機をコンパウンディング用押出機といいます。当社では高性能、高品質な要求に対応できるよう、二軸押出機「TEX」シリーズを製作しています。

TEXは従来の無機フィラー、マスターバッチコンパウンド、ポリマーアロイ、GF/CFコンパウンドに限らず、反応、脱揮、脱水、バイオマスコンパウンドや長繊維混練、超臨界二酸化炭素混練など幅広い用途に使用されています。

混練性能を飛躍的に向上させるJSW固有技術(混練スクリュ、混練シリンダ、高分配混練スクリュ)や吐出量向上のための新しいソリューション(Side Feed Deaerator)を搭載することで、従来の機械では達成できなかった新しい領域へとお客様を導きます。 （詳細を見る）

ゴム重合体などのポリマーの製造は、 一般に乳化重合や溶液重合などに
よって行われています。

従来は、単軸の予備脱水機および乾燥用のエクスパンジョン押出機に
よる方法が一般的でしたが、この度1台の二軸押出機（TEX）で処理する
合理化技術を確立しましたので紹介します。

二軸かみ合い型のスクリュを使用していますのでポリマーの効率的な輸送、
押し出しが可能。また、原料の食い込み不良、スリット漏れ、サージング等
の不安定現象が解消されます。

【特長】
■安定運転
■省スペース
■省エネルギー
■ポリマー品質の低下防止

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『TEX25 αIII』は、超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、
耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。

標準付属の混練シミュレーションソフト「TEX-FAN」で、
内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。
押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。

付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応します。

【特長】
■超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)と使い易さを両立
■独自設計による迅速なシリンダの組み換えが可能で、カスタマイズが容易
■標準付属の予備スクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応
■コンパクトなビルトインタイプが標準仕様。省スペース化を実現

【オプション（一部）】
■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様）
■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給
■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ
■標準仕様の在庫機(L/D=52.5)あり
　※付帯機器の納期については別途相談
 （詳細を見る）