『バイコート』で改善！成形・包装工程改善事例集

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、
膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。

例えば、強い圧力がかかる金型や、
常に製品が接触するシュートやガイド、
金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。

■硬度比較
【フッ素樹脂樹脂コーティング】
・鉛筆硬度　F～H（PTFE)
【バイコート】
・HV 700-900（NNYK-01)

『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を
組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」
という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。

【バイコートの特徴】
◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。
◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 （詳細を見る）

金型や治具などに非粘着コーティングを施す場合、
摩耗や膜剥がれで使用できない用途があります。

例えば、強い圧力がかかる金型や、
金属同士で触れあう包装機の”ヒートシーラ”などもその一つです。

『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を
組み合わせることにより、非粘着＋耐摩耗という理想的な機能を達成した
コーティングシステムです。

◆たしかな非粘着、離型性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。
◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 （詳細を見る）

食品や薬などを包装するピロー包装機での表面処理事例をご紹介します。

■ヒートシーラーの粘着問題
ピロー包装用のフィルムは用途に応じて厚みや機能が異なります。
厚みがあり、製品の品質保持に優れる包装フィルムでは、溶けやすい樹脂を内面に使用しており、
ヒートシーラーで溶着する際に、接着面の樹脂がシーラーの加熱部に付着することで、
製品を汚染するなどの問題が発生しました。

■採用のコーティング
バイコート「NYF-11-S」

■採用の経緯・効果
ヒートシーラーの付着防止には、メッキ処理が使用されることが多いですが、
柔らかく溶けだした樹脂はヒートシーラーに付着して剥がれません。
フッ素樹脂コーティングが検討されましたが、高温で圧力がかかる条件では
塗膜が剥がれるリスクが高く採用できませんでした。

吉田SKTのバイコートは優れた離型性によりシーラーへの樹脂の付着はなくなり、密着力に優れた高硬度の被膜によって耐久性も向上。
製品不良低減と新素材を使用した包装に成功しました。

シーラーに適したコーティングのサンプル帳をリンクよりお申込いただけます。 （詳細を見る）