【資料】3Dプリンター＋精密亜鉛イオンの金属めっきについて

中国湖南大学のDuan Huigao教授とそのチームが、BMFのPμSL技術を用いた
画期的な亜鉛電極の製造方法を提案し、亜鉛電極の主な課題を解決する全く
新しいアイデアを提供しています。

当資料は、「3D-Printed Multi-Channel Metal Lattices Enabling Localized
Electric-Field Redistribution for Dendrite-Free Aqueous Zn Ion Batteries」
というタイトルで学術誌「Advanced Energy Materials」に発表されたものです。
（インパクトファクター IF 29.37）

ぜひ、ご一読ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

弊社では“超”高精度なミクロン3Dプリンターを使った造形受託サービスをご提供しています。

【“超”高精度】---------
解像度10μm（加工公差±25μm）から2μm（加工公差±10μm）までの超高精細造形で、研究者や医療業界でも通用する仕上がりです。
独自技術で世界最高の精密水準の部品を製造できるため、医療機器やマイクロ流路の製造、コネクタなど精密部品、玩具や化粧品メーカーなどサイクルの早い商品開発、最高品質の精密加工で試作品作製が可能。

【超スピード納品】---------
納期も発注いただいてから数日で納品可能。
STLデータがある場合は即日お見積もり致します。
（STLデータの作成も承ります。）

【豊富な材料】---------
高靭性、高温耐性、生体適合性など、様々な特性を備えた樹脂をはじめ、アルミナ、チタン酸マグネシウム・セラミック材料にも対応。
お客様のご要望に応じたカスタム仕様の対応も可能。

・HTL（耐高温性）
・BIO（生体適合性）
・HEK（強い強靭さ）
・RG（生体適合性、耐候性）
・UTL（曲げ）
・セラミック （詳細を見る）

昨今、医療研究者から高性能で低コストの診断技術を求めて、3Dプリンターによる精密マイクロ流体技術が注目されています。
より効率的な検査の実現のため、流路径50μm以下、小型化だけでなく、より長い流路、同じ面積に多くの流路を配置することが望まれます。

従来のマイクロ流体の製造技術では、全ての流路が同一平面上にある2次元流路に限定、コストも時間もかかり、非常にシンプルな構造しか作れませんでしたが、3Dプリンターで製造すれば、より複雑な流路や形状のマイクロ流体も対応します。
しかし、通常の3Dプリンターでは精度やスピード面で満足する結果が出せません。（画像A参照）

弊社独自のPμSL技術を使えば、50μmあるいはそれ以下の直径の流路を作ることができ、従来の加工技術の限界を超えて、より高密度で大きなアスペクト比の流路を製作可能。
精度の要求に加えて、2次元流路や螺旋状またはより複雑な3次元流路、特殊な外観形状なども可能です。

また弊社の造形サービスでは、生体適合性200℃を超える耐熱樹脂など、幅広い素材から選択することができ、生物学や医療など幅広い分野のより多くのお客様のニーズにお応えします。 （詳細を見る）