超硬カッター『NOVAS』

『NOVAS』は、超硬合金で製作している当社独自のカッターです。
一般的なスチール製カッターと比較すると、寿命は3倍～8倍以上。
最大で34倍以上と抜群の耐久力を誇ります。
寿命が延びることにより長期の連続稼働が可能になり、生産効率向上にも繋がります。コスト削減、食品工場の省人化にも貢献します。
　
また、当社の超硬カッターは素材自体の剛性が高いため対象物をシャープにカットでき、綺麗な切断面で品質の向上に貢献します。
さまざまな刃物・切断刃をご使用の食品工場様、その他の分野の企業様に多く採用されています。


【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

「超硬カッターNOVAS」は、超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、超硬合金で製作している当社独自のカッターです。
一般的なスチール製カッターと比較すると、寿命は3倍～8倍以上。
最大で34倍以上と抜群の耐久力を誇ります。
寿命が延びることにより長期の連続稼働が可能になり、生産効率向上にも繋がります。コスト削減、食品工場の省人化にも貢献します。
　
また、当社の超硬カッターは素材自体の剛性が高いため対象物をシャープにカットでき、綺麗な切断面で品質の向上に貢献します。
さまざまな刃物・切断刃をご使用の食品工場様、その他の分野の企業様に多く採用されています。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

超硬カッターは、超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、
硬くて粘りがある耐久性に優れた超硬合金製カッターです。

寿命が延びることにより、長期間連続稼働、生産効率向上にも大きく貢献し、
新品購入や研磨頻度を大幅に減らすことが出来ます。
また、食品工場の省人化にも貢献。

さまざまな刃物・切断刃をご使用の食品工場様、
その他の分野の企業様に多く採用されています。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ長寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■様々な包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

超硬カッター「NOVAS」は、超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、硬くて粘りがある耐久性に優れた超硬合金で製作された製品です。　

寿命が延びることにより、長期間連続稼働、生産効率向上にも大きく貢献し、食品工場の省人化にも貢献します。　
さまざまな刃物・切断刃をご使用の食品工場様、その他の分野の企業様に多く採用されています。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

超硬は高温時の硬度低下が少なく、熱変形が小さいという特性があるため熱が加わったり、高速回転が必要な場面でも安定した操業を維持することができます。
スチールやステンレスに比べ耐久性があり、寿命が長いという利点があるため、消耗部品・切削工具・金型など耐摩耗が求められる様々な分野で利用されています。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

「超硬カッターNOVAS」はスチール製と比較するとヤング率が約3倍と剛性が非常に高いためフィルムを切断する際に刃先の先端が逃げにくい性質を有します。
そのためフィルムの切断面の品質が格段に向上し、尚且つその状態を長期間持続する事が出来ます。また剛性が高いため作用し合う刃同士を強く当てる必要はありません。刃先がわずかに触れる程度で十分な切断性を得る事ができます。
刃同士を強く当てる必要がないため、刃先に与えるダメージを最小限におさえる事ができ、さらに超硬本来の耐摩耗性との相乗効果により抜群の耐久力を発揮します。

寿命はスチール製の3～8倍以上。最大で34倍長持ちした事例があります。　
さまざまな刃物・切断刃をご使用の食品工場様、その他の分野の企業様に多く採用されています。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

超硬カッターはスチール製、ステンレス製と比較するとヤング率が約3倍と剛性が非常に高いためフィルムを切断する際に刃先の先端が逃げにくい性質を有します。
そのためフィルムの切断面の品質が格段に向上し、尚且つその状態を長期間持続する事が出来ます。また剛性が高いため、作用し合う刃同士を強く当てる必要はありません。刃先がわずかに触れる程度で十分な切断性を得る事ができます。
刃同士を強く当てる必要がないため、刃先に与えるダメージを最小限におさえる事ができ、さらに超硬本来の耐摩耗性との相乗効果により抜群の耐久力を発揮します。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

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カッターの寿命を延ばし、且つシャープな切れ味を持続させるためには、刃先の研磨精度が非常に重要になってきます。
刃の素材が良くても研磨精度が悪ければ、当然フィルムの切れも悪く、カッターの寿命も短くなり、超硬という素材を生かすことはできません。
またフィルムの切れが悪いカッターは、空袋や連包装といった二次災害が起こりお客様からのクレームにもつながってしまいます。
当社の超硬カッターは、長年の加工実績の積み重ねにより刃先の研磨精度が高く、フィルムをシャープに切断できるため製品品質も向上し、袋の開封がしやすくなったという声もいただいております。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

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カッターが摩耗し切れ味が悪くなってくると、新しいカッターに取り換えるという作業が発生します。カッターの交換はセッティングに時間と手間がかかるため、生産効率を下げる要因になってしまいます。
当社の超硬カッターは、その寿命の長さからメンテナンス頻度を劇的に減らすことができます。交換の時間や手間が大幅に省けるため、生産効率が向上するだけではなく、カッター交換時や調整時に出る「包材・製品のムダ」が軽減され、廃棄物処理費用の削減、及び環境問題という目に見えない所にもお役に立てると確信しております。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

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硬度が低いスチール製カッターでは、切れにくい包材や厚みがあるフィルムをカットする際の強度と耐久性が低いため、温度を上げてカットしたり、場合によっては刃の当たりを強くし強引にカットすることもあるので、カット面の見栄えも悪くなってしまい製品品質にも悪影響を及ぼします。
超硬カッターNOVASは素材自体が高い硬度、強度を有するため、あらゆる包材に対応できます。面倒な温度調整や強引にカットする必要もなく、長期間シャープな切れを持続できる万能カッターです。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

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当社では、高硬度・高強度・耐衝撃性・耐摩耗性に優れる
『超硬カッター』を取り扱っております。

ダングステンカーバイト(WC)とコバルト(CO・Ni)の粉末を混ぜ合わせ、
それを約1500℃の熱で焼き固めた超硬合金を素材としております。

高い性能により、メンテナンスの軽減やコストの削減、さらには
包装ラインの効率化も実現する等、様々な点で大きなメリットをもたらします。

【特長】
■当社独自の超硬合金カッター
■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現
■シャープな切れで品質の向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ
■あらゆる包材に対応
■生産効率向上
■コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

弊社の食品包装機用カッター『超硬カッターNOVAS』は、
超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、
硬くて粘りがある耐久性に優れた超硬合金製カッターです。

弊社の食品包装機用カッターは、一般的にご使用されている
鉄やステンレス製のカッターに比べ、強度、耐摩耗性が高いため
約3倍～12倍の長寿命化が実現できます。

その為刃の交換頻度が減り、生産効率の向上や、
省人化対策にも貢献いたします。

【特長】
■スチール製を遥かに凌ぐ3倍～12倍の長寿命化を実現
■シャープな切れにより品質向上に貢献
■メンテナンスの手間や時間を大幅削減
■再研磨後も新品同様の寿命をキープ

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

弊社では、食品包装機用カッター研磨加工を行っております。
ハイス鋼、SUS440C、SUS304などの鉄やステンレスなどの
素材の研磨加工を得意としており、納期も柔軟に対応致します。

また弊社では、食品包装機用カッター
『超硬カッターNOVAS』を製作しております。

超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、
硬くて粘りがある耐久性に優れた超硬合金製カッターです。

弊社の食品包装機用カッターは、お使いいただいている
鉄やステンレスのカッターに比べ、強度、耐摩耗性が高いので
約3倍～12倍の長寿命化が実現できます。

その為刃の交換頻度が減り、生産効率の向上や、
省人化対策にも貢献いたします。

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

よく食品包装機のフィルムカッターに関してこんなお悩みを頂きます。
カッターの切れが悪いため
・空袋になってしまう…
・連包装になってしまう…
・切り口が悪く開封しにくい…
・お客様からのクレームが絶えない…

そんなお悩みを弊社の食品包装機用カッター
『超硬カッターNOVAS』が全て解決します！

食品包装フィルムの品質を守り、シャープな切れ味を保持するには、
刃先の研磨精度が非常に重要になってきます。

刃の素材が良くても研磨精度が悪ければ、当然フィルムの切れも悪く、
カッターの寿命も短くなり、超硬という素材を生かすことはできません。
またフィルムの切れが悪いカッターは、空袋や連包装といった二次災害が起こりお客様からのクレームにもつながってしまいます。

当社の超硬カッターは、長年の加工実績の積み重ねにより、
刃先の研磨精度が高く、フィルムをシャープに切断できるため、
製品品質も向上し、袋の開封がしやすくなったという声を多数頂いております。

※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 （詳細を見る）

お菓子や食品の個包装袋のカット面が悪さにお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。

■お悩み
　お菓子や食品の個包装袋のカット面が悪い(シャープにカットできていな
　い)ために、消費者からのクレームが絶えませんでした。
　また、カット面が汚い、袋の開封がしにくい、切れ残りがあるなど、
　かなりの件数が毎日のようにありました。

■ご提案
　食品包装機用超硬カッターNOVAS

■結果
　超硬は硬度が高く、また他社との刃先の研磨精度の違いから、フィルム
　をシャープにカットすることができるためカット面の製品品質が向上
　しました。また、フィルムカットに関してのクレームが驚くほど
　なくなりました。

■事例まとめ
・課題：個包装袋のカット面が悪く、消費者からのクレームが絶えない
・ご提案製品ポイント：超硬という素材の特性、他社との研磨精度の違い

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

連包装や空袋の発生でお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。

■お悩み
　菓子個包装製品を製造している際に、一般的な鉄製やステンレス製の刃
　は摩耗が激しく、すぐに切れが悪くなり連包装や空袋が発生していまし
　た。
　検品装置で取り除いていましたが、頻繁に発生していたので無くしたい
　と考えていました。

■ご提案
　食品包装機用超硬カッターNOVAS

■結果
　当製品に変えてから、刃の切れ味が向上しました。
　一般的な鉄製、ステンレス製に比べ寿命も長いので、
　長期の連続稼働、安定操業が実現できました。
　また、頻発していた連包装や空袋も激減しました。

■事例まとめ
・課題：連包装や空袋が頻繁に発生
・ご提案製品のポイント：切れ味、長期の安定操業、無駄の削減

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

食品包装機用カッターの交換頻度を減らしたいというお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。

■お悩み
　カッターの交換、調整は時間が掛かり、中には半日以上費やすことがあ
　り、交換時は機械も止まるので生産量が減り、前工程の生産ラインにも
　影響がでていました。
　また、鉄製、ステンレス製の刃は頻繁に交換作業を行っていたので
　何とか交換作業を減らしたいと考えていました。

■ご提案
　食品包装機用超硬カッターNOVAS

■結果
　鉄製のカッター刃は1ヶ月に1回交換、調整作業をしていましたが、
　当製品に変えてから交換頻度は約2年に1回のペースに変わり、
　生産効率も大幅に向上しました。
　また、カッター交換時に発生していたケガのリスクも減らすことがで
　き、現場社員の働き方改革にも繋がりました。

■事例まとめ
・課題：カッターの交換、調整は時間が掛かる、機械も止まるので生産量
　が減る
・ご提案製品ポイント：生産効率の向上、無駄な作業を減らす、安全性の
　向上

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

海外製のカッターを使用している為、納期や価格面に懸念あるお客様の
課題解決事例をご紹介します。

■お悩み
　海外製のカッターを使用していましたが、納期や価格面に懸念がある状
　況でした。
　複雑な刃物で図面もないため、国内では製作できる所がなく、
　海外から購入するしかありませんでした。

■ご提案
　食品包装機用超硬カッターNOVAS

■結果
　図面がない中で現物から寸法取りを行い図面化することができました。
　海外製よりもグレードの高い材質を使い、今までよりも刃の寿命を延ば
　すことに成功し、さらに納期は約半分になり、コストは約3分の1になり
　ました。

■事例まとめ
・課題：海外製のカッターで納期や価格面に懸念、国内では製作できなか
　った
・ご提案ポイント：現物からの図面化、材質変更提案、納期短縮、コスト
　削減

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

研磨加工の納期が1ヶ月以上かかっているというお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。

■お悩み
　これまでの取引先では研磨加工を依頼した際に納期が1ヶ月以上かかって
　おり、急ぎの際は間に合わず、在庫を多めに持っておく必要がありました。
　それでも間に合わない時は生産ラインを止めるしかなく困っていました。

■ご提案
　研磨加工の納期短縮

■結果
　急ぎの研磨加工依頼品を送った3日後には手元に戻してもらえることがで
　き、止まっていた生産ラインをスピーディーに復旧することができまし
　た。在庫も必要最低限の数量でよくなり管理も楽になりました。

■事例まとめ
・課題：納期が1ヶ月以上かかっていた、間に合わない時は生産ラインを
　止める必要があった
・ご提案サービスのポイント：お客様の都合に合わせスピーディーに対応

※詳しくは、PDFダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）