【原因調査・生産性向上】生産ラインの遅延原因調査【P!tchDATA活用事例】

株式会社名張ホールディングスが取り扱う「P!tch DATA(ピッチデータ)」を使った
活用事例をご紹介します。

課題として、生産遅れから残業が発生。遅れ原因の調査が難しいです。

ピッチデータ導入後は、効果として、測定工数が低減し190分が60分に、
直あたりの総就業時間は156分短縮、不具合原因を特定し、遅延が改善しました。

【事例概要】
■課題
　・生産遅れから残業が発生、遅れ原因の調査が難しい
■結果
　・不具合原因を特定し、遅延改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『P!tch DATA（ピッチデータ）』は、現在お使いの設備を改造することなく、生産台数・生産ピッチ情報の自動収集を可能とするIoTシステムです。シーケンサとの接続不要で後付けセンサからデータを取得でき、簡単・低コストで”実績台数の管理”と”ボトルネック工程改善"をサポートします。

【P!tch DATAでできること】
・実績台数のカウント/生産管理板(帳票)の出力
・生産ピッチのグラフ表示/遅延工程の抽出
・電子アンドンや日報のデータ化(カスタマイズ)

【特長】
・データ収集・みえる化・蓄積をオールインワンで実現
・小型スタンドアローン機、モバイルバッテリー稼働で持ち歩き可能
・改造不要、クラウド接続不要、ライセンス料不要
・グラフ化帳票込みでローコスト

生産準備にも！古い工程にも！改造が難しい工程にも！
後付けでデータ収集できる『P!tchDATA』を使って、スモールスタートで生産工程の見える化DXを進めてみませんか？


※製品詳細は下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
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