品質管理の注意点~手直し作業編~（無料DL可）

「部品同士の接合部から、エアーや水が漏れる」
「鋳巣からの漏れに悩まされいる」
そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします！

鍛造では金型を利用し部品をプレスして押しつぶすため、以下の様な特徴があります。

・複雑形状の部品でも一体化可能　⇒　部品同士の接合部が無くなりモレ解消！
・材料内に鋳巣の様な気泡が残らない　⇒　表面から染み出す様なモレ解消！

その他、材料強度アップ、材料費削減によるコストダウンなどの効果も狙えます。

当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。 （詳細を見る）

「３Dプリンターで試作形状は決定したが、量産試作で留まっている」
「樹脂成型の金型費は高くて手が出せない」

そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします！

鍛造は金型を利用し部品をプレスして押しつぶす加工技術で、以下の様な特徴があります。

・複雑形状の部品でも一体化可能　
・材料費、切削加工費削減によるコストダウン
・材料強度アップ

当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。 （詳細を見る）

電子部品など微小サイズの部品にも対応可能！
切削加工でニーズにお応えします。 （詳細を見る）

工場では様々な製品を生産していますが、作業工程を順に示した“作業指導票”は、例えば以下の様なときに使用されます。

・新しい人が入って作業してもらうときの教育資料として
・久々に注文がきたときに抜けが無い作業ができるように
・変更点を明確にして、間違った作業がされないように

熟練者が慣れた作業手順を確認するときにも使用されますが、
このような、いわゆる３H（はじめて、変更、久しぶり）のとき
に存在意義が大きいものと思います。

　“作業指導票”には順調に作業がすすんだ場合のことは書いてあっても、「この工程でこのような不良が発生した場合は、このように処理する」といったような、不良品の処置方法まで記載してあるものは少ないのではないでしょうか？あったとしてもそれは実際の工程と合っているでしょうか？

　本資料では、「作業指導票の通りにしているはずなのに、不良が発生してしまう」事例を紹介したいと思います。
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