レーザー切断・曲げ・溶接・鏡面・特殊研磨　施工事例集

ステンレスの研磨仕上げは、高い出力とガス圧で切断すると、
スピーディーに滑らかな切断面で加工できます。

かねよしでは、8KWのレーザーで、高い出力とガス圧でスピーディーに
加工する事もできますが、出力とガス圧を出来る限り抑えて、
バリとスパッタを最小限になるよう加工しています。
切断は全てクリーンカットです。

【当社のこだわり】
■バリとスパッタを最小限になるよう加工
■切断は全てクリーンカット

※ダウンロードボタンから【加工事例集】をダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ヘヤーライン板は、高い出力とガス圧で切断すると、スピーディーに
滑らかな切断面で加工できます。

かねよしでは、8KWのレーザーで、高い出力とガス圧でスピーディーに
加工する事もできますが、出力とガス圧を出来る限り抑えて、バリと
スパッタを最小限になるよう加工しています。

また研磨品は、キズを防ぐ為に、表面にビニールを貼ったまま、
加工しています。

【当社のこだわり】
■出力とガス圧を出来る限り抑える
■バリとスパッタを最小限になるよう加工
■研磨品はキズを防ぐ為に表面にビニールを貼ったまま加工

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BA板は、高い出力とガス圧で加工するとスピーディーに切断でき、
切断面も大変滑らかです。(全てクリーンカット)

薄板の加工についても、極力少ない出力・ガス圧での加工を行い、
スパッタやバリを最小限に抑えています。

また、研磨品には傷が絶対につかないように、表面にビニールを貼ったまま
加工を行う工夫も行っています。

【当社のこだわり】
■極力少ない出力・ガス圧での加工
■スパッタやバリを最小限に抑える
■研磨品には傷が絶対につかないように表面にビニールを貼ったまま加工

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アルミニウムは、高い出力とガス圧で、スピーディーに加工すると、
美しい切断面が得られます。

また高出力のレーザーでないと、6mm以上の板厚に対応できません。

かねよしでは、8KWのレーザー2台を備え、高い出力とガス圧で、
スピーディーに加工して25mmまでの板厚で美しい仕上がりを実現しています。

【当社のこだわり】
■高い出力とガス圧でスピーディーに加工
■25mmまでの板厚で美しい仕上がりを実現

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かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に
可能な限りお応えいたします。

『trudisk5030Fiber』は、8kwファイバーレーザーとリニア駆動により、
幅広い加工が可能なレーザー切断加工機です。

超高速な加工が可能で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減。
アクリル板だけでなく、アングル等の加工にも好適です。

当社では2台保有しております。

【特長】
■8kwファイバーレーザーとリニア駆動により、幅広い加工
■鉄のクリーンカットにより、後工程削減
■超高速な加工が可能

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『trudisk5030fiber』は、5KWファイバーレーザーとリニア駆動により、
幅広い加工が可能なレーザー切断加工機です。

ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減。

銅10mm、真鍮10mm、アルミ25mmなどのレーザ切断に対応しています。

【特長】
■5KWファイバーレーザーとリニア駆動により幅広い加工が可能
■鉄のクリーンカットにより後工程削減
■ひずみが少なく超高速加工

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かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に
可能な限りお応えいたします。

『ex45CF-R』は、15段棚付きにより多様な加工が対応可能な
レーザー切断加工機です。

ブリリアントカット機能でSUSの切断面キレイで、納期対応、量産物の
安価な加工等対応可能です。

木材等にも対応だけでなく、銅、真鍮、チタン等にも対応しています。

【特長】
■ブリリアントカット機能でSUSの切断面キレイ
■15段棚付きにより多様な加工が対応可能
■納期対応、量産物の安価な加工等対応可能

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かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に
可能な限りお応えいたします。

当社が保有している『バリ取り機』は、レーザー加工後の穴加工や
端面のエッジ等、均一なバリ取りが可能です。

また、糸面取り程度のR加工が出来、面倒なバリ取り作業から解放されます。

エステーリンク製「メタルエステ」をはじめ、リスマック製「SBM-V1000」、
リスマック製「SBM-XS300G1E1」を保有しております。

【特長】
■レーザー加工後の穴加工や端面のエッジ等、均一なバリ取りが可能
■糸面取り程度のR加工が出来、面倒なバリ取り作業から解放

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当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機（プレスブレーキ）を４台保有しています。

150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、
曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。

『TRUMABEND5170』は、追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる
ベンダー加工機です。

幅広い曲げ加工が可能で、抜群の機動性により1台で2台分並みの
仕事をこなします。

また、角度センサーにより正確な角度出しが可能です。

【特長】
■角度センサーにより正確な角度出しが可能
■追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる
■抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす
■幅広い曲げ加工が可能
■6軸バックゲージにより多彩な曲げもスピーディに

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当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機（プレスブレーキ）を４台保有しています。

150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、
曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。

『TRUMABEND2300』は、角度センサーにより正確な角度出しが可能な、
ベンダー加工機です。

材料を突き当てるバックゲージが、自動で、上下左右、前後にボタンひとつで
自由自在に動きます。
テーパーのついた曲げの際、ケガく必要がなく簡単に加工できます。

正確な角度精度、省力化に貢献し、中だれを防止します。

【特長】
■角度センサーにより正確な角度出しが可能
■追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる
■抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす
■幅広い曲げ加工が可能
■6軸バックゲージにより多彩な曲げもスピーディに

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当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機（プレスブレーキ）を４台保有しています。

150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、
曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。

『TRUMABEND7036』は、細かい物の加工が得意なベンダー加工機です。

高速で動くので、数のある物が早くできます。(高速高精度サーボプレス)
加圧力36トンで、板厚12mmまで曲げ加工可能です。

【特長】
■細かい物の加工が得意
■高速高精度サーボプレス

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2Bは、高い出力とガス圧で切断すると、スピーディーに滑らかな切断面で
加工できます。また薄板は、極力少ない出力、ガス圧で加工する事で、
スパッタやバリを最小限に抑えられます。

かねよしでは、8kwのレーザーで、高い出力とガス圧でスピーディーに
加工する事もできますが、出力とガス圧を出来る限り抑えて、バリと
スパッタを最小限になるよう加工しています。切断は全てクリーンカットです。

【当社のこだわり】
■バリとスパッタを最小限になるよう加工
■切断は全てクリーンカット

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NO1(ステンレス)は出力の高い加工機でたくさんの窒素ガスを使い、
高い出力とガス圧で加工する事で、バリの出にくい滑らかな切断面が得られます。

かねよしでは、8KWのレーザーを2台保有しています。8KWのレーザーで、
高い出力とガス圧で、美しい切断面を実現しています。

また、6mmまでは、スパッタを防ぐために、出来る限りパワーを抑えて
切断。8mm～20mmは、高い出力を使わないと加工できないので、高出力で
加工します。切断は全てクリーンカットです。

【当社のこだわり】
■高い出力とガス圧で美しい切断面を実現
■6mmまではスパッタを防ぐために出来る限りパワーを抑えて切断
■8mm～20mmは高出力で加工
■切断は全てクリーンカット
■材料メーカーから直接仕入れられるので低コストにてお客様へお届け

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「レーザー加工編製品加工事例集」は、鉄やステンレスをはじめ、
紙や木材までも加工できるレーザー切断加工についての事例をまとめた事例集です。

レーザー切断加工は仕上がりが美しく、ローコストで１個からすぐに作れ、
変化やサイクルの早い現代に適合する加工技術です。

【掲載事例】
■鉄の加工
■ステンレスの加工
■アルミニウムの加工
■銅の加工

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熱延鋼板(SS400)のレーザー加工切断は、熱ひずみを抑える為、パワーを
できるだけ抑えて加工する事で、美しい切断面が得られ、後工程の
軽減のお役に立てます。

かねよしでは、8KWのレーザー加工機を保有していますが、フルパワー・
フルスピードの切断ではなく、パワーを出来る限り抑えて加工し、滑らかな
切断面を実現しています。

【当社のこだわり】
■パワーを出来る限り抑えて加工し、滑らかな切断面を実現
■フラット（材料の平坦度）にこだわって材料を選定
■フラットも意識しながら好適な低コストでメーカーから仕入れ

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厚板のレーザー加工切断は、熱ひずみを抑える為、パワーをできるだけ
抑えて加工する事で、美しい切断面が得られ、後工程の軽減のお役に立てます。

かねよしでは、8KWのレーザー加工機を保有していますが、フルパワー・
フルスピードの切断ではなく、パワーを出来る限り抑えて加工し、滑らかな
切断面を実現しています。

また厚板は板のそりが大きいとお客様の加工の際大変ですので、
できるだけそりの出ないように加工しています。

【当社のこだわり】
■パワーを出来る限り抑えて加工し、滑らかな切断面を実現
■できるだけそりの出ないように加工
■そりの出ないような板を熱延鋼板とは別の仕入れルートで仕入れ
■良好な切断面の品質を保ちながら、低コストでの加工対応が可能

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冷延鋼板は、熱延鋼板同様、熱ひずみを抑える為、パワーを抑えて、
レーザー加工する事で、美しい切断面が得られ、バリ・スパッタが
出にくくなります。

また、その板厚種類の多さから全てを在庫する事は難しく、納品が
遅れがちな鋼板です。しかし、かねよしでは仕入れルートを確保しているので
少しレアな板厚も短納期で仕入れ～加工・出荷が可能となっています。

ミガキ(SPCC)材はどの板厚でも対応可能です。

【当社のこだわり】
■仕入れルートを確保
■少しレアな板厚も短納期で仕入れ～加工・出荷が可能
■できるだけパワーを抑えて加工
■アシストガスを酸素と窒素で加工によって使い分け
■バリとスパッタが出来る限り付かないように加工

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表面処理鋼板は、冷延鋼板同様、熱ひずみを抑える為、パワーを抑えて、
レーザー加工する事で、美しい切断面が得られ、バリ・スパッタが
出にくくなります。

また、パネル等折り曲げ加工を多数箇所した製品が多いため、かねよしでは
そういった複雑な曲げにも対応できるよう、曲げ加工設備、及び多様な曲げ
金型を保有・整備しています。

【当社のこだわり】
■曲げ加工設備、及び多様な曲げ金型を保有・整備
■できるだけパワーを抑えて加工
■アシストガスに主に窒素を用いて加工
■バリとスパッタが出来る限り付かないように加工

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縞鋼板のレーザー加工は、熱延鋼板同様、パワーをできるだけ抑えて
加工する事で美しい切断面が得られます。

かねよしでは、縞板のレーザー加工は熱ひずみを抑えて加工する事で、
バリ、ドロスの出ない美しい切断面を実現しています。

縞鋼板は、レーザー加工などに付随して、曲げ加工が頻繁に行われます。

当社は曲げ加工も承っていますので、縞鋼板加工の幅広い要望に応える事が
可能です。レーザー加工と曲げ加工を組み合わせた幅広い展開ができ、
溶接箇所を最小限にできます。

【当社のこだわり】
■縞板のレーザー加工は熱ひずみを抑えて加工
■バリ、ドロスの出ない美しい切断面を実現
■曲げ加工も対応
■縞鋼板加工の幅広い要望に応える事が可能
■レーザー加工と曲げ加工を組み合わせた幅広い展開ができる

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酸洗鋼板のレーザー加工は、熱延鋼板同様、パワーをできるだけ抑えて
加工する事で美しい切断面を得られます。

かねよしでは、酸洗鋼板のレーザー加工は熱ひずみを抑えて加工する
事で、美しいバリ、ドロスの出ない美しい切断面を実現しています。

酸洗鋼板の厚い厚板部分は、仕入れルートが少なく、入手するのが
特に難しいものです。

そのため、手に入っても高コストになってしまいがちですが、当社では
仕入れルートをしっかりと確保しているので、低コストでの仕入れが可能です。

【当社のこだわり】
■酸洗鋼板のレーザー加工は熱ひずみを抑えて加工
■美しいバリ、ドロスの出ない美しい切断面を実現
■仕入れルートをしっかりと確保
■低コストでの仕入れが可能
■「迅速」「低コスト」で納品できる

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亜鉛鉄板は、アシストガスのガス圧が弱いまま加工をしてしまうと、
バリが出てしまい、滑らかではない切断面となってしまいます。

かねよしの亜鉛鋼板レーザー加工は、高い出力とガス圧で加工し、
バリ、ドロスの出ない美しい切断面を実現。

また、パネル等の折り曲げ加工にも対応できる為、お客様の幅広いご要望に
お応えできます。レーザー加工と曲げ加工を組み合わせる様々な展開が可能です。

【当社のこだわり】
■高い出力とガス圧で加工
■バリ、ドロスの出ない美しい切断面を実現
■パネル等の折り曲げ加工にも対応できる
■お客様の幅広いご要望にお応え
■レーザー加工と曲げ加工を組み合わせる様々な展開が可能

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SC材・SK材（炭素鋼・工具鋼）は通常仕入れルートが少なく、コストも
高くなりがちです。

かねよしでは、長年の仕入れルート確保により、低コストでSC材・SK材を
仕入れることができます。ただし、場合によっては手に入らない材料も
あるので、お客様から支給していただくか、材料を探す必要があります。

【当社のこだわり】
■長年の仕入れルート確保により、低コストでSC材・SK材を仕入れ
■熱処理が必要な場合は協力工場にて対応する事も可能

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鉄にアルミ二ウムを添加する事で、アルミ二ウムの長期耐久性と耐熱性、
亜鉛の犠牲防食効果を併せ持つ鋼板です。

ガルバニウム材は、入手も難しい材料ですが、長年の仕入れルート
確保により、1枚、2枚から入手する事が可能です。

またレーザー加工も、アルミ二ウムが添加されており、少し難しい
加工ですが、問題なく加工できます。

アシストガスに窒素を用いる事で、バリの極小の加工を実現しています。

【当社のこだわり】
■長年の仕入れルート確保により、1枚、2枚から入手可能
■少し難しいレーザー加工も問題なく対応
■バリの極小の加工を実現

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通常、パンチング・エキスパンドは加工しづらい材料ですが、加工を
請け負っています。

レーザー加工やプレス加工で穴をたくさん空けると、どうしても高コストに
なってしまいますが、既製品のパンチングからレーザー加工して
くり抜く事で、穴がたくさん空いている製品を低コストで製作する事ができます。

また長年の仕入れルート確保により、1枚、2枚から仕入れ可能です。

【当社のこだわり】
■既製品のパンチングからレーザー加工してくり抜く
■穴がたくさん空いている製品を低コストで製作可能

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かねよしでは、最終工程に近い溶接加工にも対応すべく、
新鋭の5kWファイバーレーザー溶接機『TruDisk5001』を設備しています。

CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能で、
キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能です。

また異種材等のレーザー溶接が可能です。

【特長】
■5kWの高出力
■異種材等のレーザー溶接が可能
■CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能
■キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能

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かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に
可能な限りお応えいたします。

『TRUMATIC L3050』は、リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い
加工範囲のレーザー切断加工機です。

パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減。
また、微細加工、パイプ加工が可能で、研磨品もキズ無し切断が可能です。

当社では2台保有しております。

【特長】
■リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い加工範囲
■微細加工、パイプ加工が可能
■パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減

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R曲げは板をR形状に曲げ加工する加工方法で、型が必要な場合と、
ベンダーで何回も押していくやり方があります。

かねよしでは、型でできるだけ曲げができるよう、型を幅広く揃えています。
また、ベンダーで任意のRに加工できるように、型を揃えています。
レーザー切断と併用すると、複雑な形状になることが多いので、展開にも
力を入れています。

ホッパー曲げ加工・角丸巻き加工は曲げ加工も大事な工程ですが、展開加工も
重要な要素です。
当社ではレーザー加工で培ったノウハウを、ホッパー曲げ加工・角丸巻き加工の
展開にも生かす事により、多様な展開をしています。

曲げ加工も極力プレスの跡がでないよう、工夫して、曲げ加工しています。

【当社のこだわり】
■型でできるだけ曲げができるよう型を豊富にラインアップ
■展開加工も重要な要素として培ったノウハウを生かす
■極力プレスの跡がでないように工夫している

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通常、銅のレーザー加工は断る業者が多いです。

その理由は2つあり「レーザー反射によって機械が壊れるリスクがある」
「材料がとても高価で失敗すると損害が大きい」ということがあります。

かねよしでは、銅の加工が問題なくできる「ファイバーレーザー加工機」を
設備しており、板の厚みも10mmまで加工対応が可能です。

仕上げをキレイにするため、低品質なものになりがちなフルスピード・
フルパワー切断では無く、出力を少し抑えての切断で、高品質な製品を
お届け致します。

【当社のこだわり】
■ファイバーレーザー加工機(8KWレーザー/2台)を保有
■板の厚みも10mmまで加工対応が可能
■仕上げをキレイにするため出力を少し抑えての切断
■高品質な製品をお届け

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「レーザー加工の豆知識」についてご紹介します。

レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を
起こさせて材料を加工し処理する方法をレーザー加工といいます。

レーザーを用いた切断加工(穴あけ加工)は産業界で早くから取り入れられ、
板金材の切断用として広く定着したレーザー加工法のひとつです。

また、レーザー溶接加工はレーザー発振機で生成されたレーザー光を
いくつかのミラーで反射させながら特殊なレンズに集光させ、材料に
高密度で照射。それと一緒のシールドガス(アルゴン・ヘリウム・窒素等)を
吹き付けて溶接する加工法です。

【レーザー加工とは？】
■レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を
　起こさせて材料を加工し処理する方法

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お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「鉄のレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.板厚は何mmまで加工できますか？
A.鉄のレーザー切断は25mmまでです。

Q.最小穴径はどのくらいですか？
A.厚さ6mm：2.4mm以上の穴が開けられます。
　厚さ9mm：4mm以上の穴が開けられます。
　厚さ12mm：4.8mm以上の穴が開けられます。
　厚さ19mm：12mm以上の穴が開けられます。

Q.在庫板ありますか？
A.熱延鋼板：25mmまで
　冷延・表面処理鋼板：3.2mmまで
　酸洗鋼板・縞鋼板：9mmまで　の在庫板があります。
　この他の材料も可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。

※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「アルミニウムのレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？
A.アルミニウムのレーザー切断は25ｍｍまでです。

Q.在庫板ありますか？
A.アルミニウム：25ｍｍまで　の在庫板があります。
　この他の材料も可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。

Q.キレイに仕上がりますか？
A.はい。アルミなどの特珠材料もキレイに加工できるようにしています。

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お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「真鍮のレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？
A.真鍮のレーザー切断は10ｍｍまでです。

Q.在庫板ありますか？
A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。
　お気軽にご相談ください。

Q.キレイに仕上がりますか？
A.はい。特珠材料もキレイに加工できるようにしています。

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お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「アクリルのレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？
A.アクリルのレーザー切断は30ｍｍまでです。

Q.こういった特珠材料にも対応してくれますか？
A.はい。対応します。木材・アクリル・紙は加工しています。
　その他の材料も出来る限り対応します。

Q.在庫材料ありますか？
A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。
　お気軽にご相談ください。

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お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「紙のレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.こういった特珠材料にも対応してくれますか？
A.はい。対応します。木材・アクリル・紙は加工しています。
　その他の材料も出来る限り対応します。

Q.在庫材料ありますか？
A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。
　お気軽にご相談ください。

Q.キレイに仕上がりますか？
A.はい。特珠材料もキレイに加工できるようにしています。

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お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「ステンレスのレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？
A.ステンレスのレーザー切断は25ｍｍまでです。

Q.最小穴径はどのくらいですか？
A.厚さ10ｍｍ：5ｍｍ以上の穴が開けられます。
　厚さ15ｍｍ：9ｍｍ以上の穴が開けられます。
　厚さ20ｍｍ：18ｍｍ以上の穴が開けられます。

Q.在庫板ありますか？
A.NO1：20ｍｍまで
　2B：6ｍｍまで
　♯400・HL：3ｍｍまで　の在庫板があります。この他の材料も可能なかぎり
　迅速に取り寄せる体制を整えております。お気軽にご相談ください。

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お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「銅のレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？
A.銅のレーザー切断は10ｍｍまでです。

Q.在庫板ありますか？
A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。

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お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「チタンのレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？
A.チタンのレーザー切断は6ｍｍまでです。

Q.在庫板ありますか？
A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。

Q.キレイに仕上がりますか？
A.はい。特珠材料もキレイに加工できるようにしています。

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真鍮のレーザー加工は、「銅」と同じく、多くの業者が加工を断ります。

その理由はレーザービームの反射による機械破損のリスクと、加工失敗時の
損害が大きい（材料が高価な為）というリスクがあるからです。

このため、真鍮は加工しづらい材料と言われています。

しかし、かねよしでは「ファイバーレーザー加工機」を設備しているため、
真鍮も問題なく加工可能です。

【当社のこだわり】
■ファイバーレーザー加工機(8KWレーザー/2台)を保有
■真鍮も問題なく加工可能
■板の厚みも10mmまで加工可能
■レーザー加工機で生じる黒いすすがほとんど出ずに美麗に仕上がる

※ダウンロードボタンから【加工事例集】をダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

チタンのレーザー加工は、レーザービームが反射して機械が壊れるリスクが
ある為、加工を断る業者が多いです。その他、材料がとても高価なので、
失敗をすると金銭的なデメリットがあることも理由の1つです。

かねよしでは、ファイバーレーザー加工機（8KW）を設備しておりますので、
チタンの加工も問題なく対応可能です。

板の厚みも8mmまで対応可能で、高い出力とガス圧+スピーディーに
加工することで美しい切断面を実現しています。

【当社のこだわり】
■ファイバーレーザー加工機（8KW）を保有
■チタンの加工も問題なく対応可能
■板の厚みも8mmまで対応可能
■高い出力とガス圧+スピーディー加工
■美しい切断面を実現

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アクリルのレーザー加工は、鉄のレーザー加工の抜き文字の中に
はめる文字等に多く使われています。

イラストレーターのデータ（※）をお送りいただければ、
店舗の看板等の文字でも加工が可能です。

かねよしでは、切断加工時に工夫を重ねており、美麗な仕上がりにて
製品をお届け致します。

※（イラストレーターのバージョンは8、または9にてお願いします。）

【当社のこだわり】
■店舗の看板等の文字でも加工が可能
■美麗な仕上がりにて製品をお届け

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多工程曲げは曲げる回数が多いので、形状が複雑になりがちです。
その形状でも正確に寸法や形状が出来るよう、展開が重要になってきます。

完成形状から逆算して、板の展開をします。
板の切断形状が複雑になっているので、レーザー切断加工の長所が生かせます。

レーザー切断加工で自由な形に切断し、曲げ箇所を任意の角度に
曲げることにより、難しい形状でも形にできます。
できるだけ難しい形のもチャレンジしています。

不定形曲げでは、文字通り不定形な形状なので、レーザー切断加工の
長所が生かせます。
どのような形状でもレーザー切断＆曲げ加工で製作できるようにしています。

【当社のこだわり】
■完成形状から逆算して、板の展開
■難しい形にもチャレンジ

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レーザー切断加工して、箱曲げするという仕事は非常に多いです。

かねよしでは、小ロットで広範な種類の材料・形状に対応している為、
様々な仕事に対応可能です。
寸法・角度が出るように、伸びの計算等も工夫しています。
また曲げ部付近の穴変形等も小さくなるよう工夫しています。

C型箱曲げは角をなるべくぴったりと付くように切り欠きや曲げ加工方法で
工夫をしています。

また深い寸法にも対応できるよう、オープンハイトの高い機械を
導入しています。

【当社のこだわり】
■寸法・角度が出るように、伸びの計算等も工夫
■曲げ部付近の穴変形等も小さくなるよう工夫
■オープンハイトの高い機械を導入

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ハット曲げは、4か所曲げです。何かをおさえてバンドのような役割をする
製品になります。
ハットの高さのところが低い曲げは専用の金型が必要な場合があります。

高い場合は、ふところの深い金型を利用して曲げができるようにしています。
またハットのつばのところに穴があいている事が多くて、その穴にボルトを
さして使用します。
よって穴のピッチも正確に出るように工夫しています。

C型曲げも4箇所の曲げです。C型の形をしていて、建築部材等に使用される事も
多いです。
4箇所曲げが入る事により、薄板(2.3t)でもそこそこの強度が出ます。
既製品では無い寸法のC型曲げをお探しの場合は、ご要望の寸法に
合わせられるよう金型を取り揃えて、寸法精度に気を付けています。

【当社のこだわり】
■穴のピッチも正確に出るように工夫
■深薄板(2.3t)でもそこそこの強度が出る

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レーザー切断して、1箇所、または2箇所折り曲げるという仕事は非常に多いです。

1箇所曲げるL曲げでは、ブラケット等に使われる事が多く、
穴があいている事が多いです。
よって、曲げた後の寸法精度が重要です。その穴位置の精度が出せるよう、
伸びやレーザー切断の精度を重要視しています。

2箇所曲げるU曲げは、深さが要求される事が多いです。
その深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えています。

また2箇所曲げして対面で貫通して穴があいている事が多く、
その穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫しています。

【当社のこだわり】
■伸びやレーザー切断の精度を重要視
■深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えている
■穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫

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かねよしでは、長年の営業で培った仕入れルートにより、様々な種類の材料を
迅速・低価格に仕入れることができます。

フラットバーのレーザー加工が低価格である理由も、こういったことから
製品単価を安くできるためです。

効率的な作業が可能である、三菱製オープンハイトタイプのレーザー加工機を
使用しており、シャーリングやバンドソーとの複合加工で両方のメリットを
生かすことも可能です。

小ロットでご依頼や、様々なフラットバーのレーザー加工のご要望に
お応えできますので、小さなことでもお問い合わせ下さい。

【当社のこだわり】
■様々な種類の材料を迅速・低価格に仕入れることが可能
■三菱製のオープンハイトタイプのレーザー加工機を使用
■シャーリングやバンドソーとの複合加工で両方のメリットを生かすことも可能

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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かねよしでは「鉄鋼材料販売業」という強みを活かし、チャンネルの
仕入れルートを確立しています。
このことにより、スピーディー＋ローコストでの材料の仕入れが可能です。

当社の強みである「低価格な製品単価」も、仕入れ価格がローコストで
あることが理由の1つとなります。

オープンハイトタイプの三菱製レーザー加工機を使用しているので、
小ロットでの加工に留まらず・様々なチャンネルのレーザー加工のご要望に
お応えできます。

また、バンドソーの角度切りとの複合加工を行い、両方のメリットを
生かすことも可能です。

【当社のこだわり】
■スピーディー＋ローコストでの材料の仕入れが可能
■三菱製のオープンハイトタイプのレーザー加工機を使用
■バンドソーの角度切りとの複合加工を行い、両方のメリットを生かすことも可能

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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かねよしでは、長年の鉄鋼材料販売によって確立した「仕入れルート」により、
広い種類の材料を「スピーディー」かつ「ローコスト」にて仕入れることが
できます。

これは、製品単価にも反映されており、お客様にも大変喜んで頂いています。

三菱製のオープンハイトタイプのレーザー加工機を使用し、様々なアングルの
レーザー加工、小ロットでの加工など、ご要望に応じた対応が可能です。

バンドソーの角度切りとの複合加工で、両方のメリットを生かすことも
可能ですので、ご要望があればお気軽にご相談下さい。

【当社のこだわり】
■広い種類の材料を「スピーディー」かつ「ローコスト」にて仕入れる
■三菱製のオープンハイトタイプのレーザー加工機を使用
■様々なアングルのレーザー加工、小ロットでの加工に対応が可能
■角度切りとの複合加工で、両方のメリットを生かすことも可能

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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トルンプ製レーザー加工機の「ロートラス機能」により、加工を行っております。

「鉄鋼材料販売業」の強みを活かした仕入れルートの確保、広範に渡る材料の
迅速な仕入れを低価格で行えることが強みです。

パイプのレーザー加工の製品単価が、ローコストで実現できるのも
こういった背景があるためです。

小ロットでのご依頼・様々なパイプ形状のご要望にもお応えしておりますので、
お気軽にご相談下さい。

【当社のこだわり】
■「鉄鋼材料販売業」の強みを活かした仕入れルートの確保
■範に渡る材料の迅速な仕入れを低価格で行える
■小ロットでのご依頼・様々なパイプ形状のご要望にもお応えします

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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かねよしで主に行っている加工は「金属のレーザー加工」ですが、
『レーザーで紙の加工をしてほしい！』というご要望も定期的に頂いております。

当社では研究を重ね、紙のレーザー加工も対応可能となりました。

ただし、材料が紙である為、量産で低価格物が多く、ご対応が難しい場合も
ございますが、お気軽にご相談ください。

※ご相談は無料です。
※切断面の周りが少しこげる事があります。

【当社のこだわり】
■研究を重ね、紙のレーザー加工も対応可能
■紙は少し特珠な方法で加工している

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木材のレーザー加工は、文字や看板のイラスト等に多く使用されています。

多くの依頼は、まずイラストレーターのデータ（※）で加工図を頂き、
当社にて変換～加工までを担当します。

もし、加工木材のご希望（針葉樹・MDF・松、など）があれば、支給して
頂くことで加工が可能です。

手の切断加工では実現できない「正確でキレイな仕上がり」は、
レーザー切断加工ならではと言えます。（切断面は若干のこげが発生します。）

※（イラストレーターのバージョンは8、または9にてお願いします。）

【当社のこだわり】
■文字や看板のイラスト等に多く使用されている
■変換～加工までを担当
■加工木材のご希望があれば、支給して頂くことで加工が可能

※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。
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お客様からのよくあるご質問についてお答えします。

鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、
短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。

「木材のレーザー加工」は当社へお任せください。

【Q＆A(一部)】
Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？
A.木材のレーザー切断は30ｍｍまでです。

Q.こういった特珠材料にも対応してくれますか？
A.はい。対応します。木材・アクリル・紙は加工しています。
　その他の材料も出来る限り対応します。

Q.在庫材料ありますか？
A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。

※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

レーザー切断・曲げ加工を手掛ける当社では、
トルンプ社製の10KWファイバーレーザー切断機と高性能ベンダー2機種を新たに導入しました。

10KWファイバーレーザー切断機『TruLaser 5030 fiber』は、
複雑なコンタでも速い加工速度で高品質な製品を高い再現性で加工可能。

セミオート式のパネルベンダー『TruBend Center 5030』は、
複雑構造の部品や大型の鋼板など、幅広い形状に対応。

また、小型ベンダー『TruBend 7000シリーズ』は、
小～中型部品を迅速に加工することが可能です。

★レーザー切断・曲げ加工の加工事例集を進呈中。
　「PDFダウンロード」からスグにご覧いただけます。 （詳細を見る）

レーザー切断・曲げ加工を手掛ける当社での加工事例をご紹介。
リニューアルした東京タワーのトップデッキにて使用された
内装材のＳＵＳ３０４鏡面板レーザー・曲げ加工をお手伝いいたしました！

★レーザー切断・曲げ加工の加工事例集を進呈中。
　「PDFダウンロード」からスグにご覧いただけます。 （詳細を見る）

かねよしでは「非接触ドアオープナー」を製造を開始しました。

耐久性・耐食性・衛生的な金属製。定期的に洗剤で丸洗いしたり、
アルコール除菌したりすることができるので、常に衛生的に保つことができます。

事業者様においては、ホテル・旅館等で来館プレゼントにしてもよし。
飲食店やスーパー・百貨店で入り口やトイレの横に置いてもよし。

お客様へのやさしい気遣いをPRする事ができ、お客様満足度・安心感の向上に
つながります。

【特長】
■耐久性・耐食性・衛生的な金属製
■定期的に洗剤で丸洗いしたり、アルコール除菌ができる
■常に衛生的に保つことができる
■お客様満足度・安心感の向上につながる
■仕様・デザイン・数量・単価等柔軟に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社かねよしでは、自社加工機能と、仕入先外注先とのネットワーク
により、お客様に合わせた多様なパターンで金属材料および加工品を
短期間で提供しています。

ファイバーレーザー切断機5台を含むレーザー切断機7台と、150種類の板の
在庫により、低価格での製品提供を実現。

小ロットの発注にも対応しておりますので、お気軽にご相談下さい。

【事業内容】
■金属加工品製造および卸売業

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『sevenpoints』の製品加工事例をご紹介します。

当製品は、日本のしきたりを学ぶ割れないコンパクトミラーです。

日本の贈り物でタブーとされている鏡と贈り物に適していると
されている吉の数7を七角形の形として取り入れあえて混ぜ合わせた
作品となっています。

日本のしきたりを感じながら使用してみてください。

【特長】
■ステンレスを鏡面加工してつくる“割れない”鏡
■吉の数7を七角形の形として取り入れている

design：魚住　莉瑚

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『cupol』の製品加工事例をご紹介します。

火をつけることに集中していて実は楽しめていない手持ち花火。

つけやすくて消えにくい火種を作ることで「楽しい花火の時間」を
デザインしました。

川口の新しいキューポラが楽しい花火の思い出をつくります。

【特長】
■つけやすくて消えにくい火種
■素材：ステンレス／仕上げ：鏡面研磨仕上げ

design：瀧脇　大典

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『yusaka』の製品加工事例をご紹介します。

水を直接落とさず、水を貯めてから落とすことで、
水が静かに流れるような仕組みになっています。

お茶を美味しく淹れるコツは熱湯を注がず
80度程度まで冷ましてから淹れること。

金属の上を熱湯が流れることで、金属の熱伝導を
利用しお湯を冷まします。

【特長】
■水が静かに流れるような仕組み
■金属の上を熱湯が流れることで、金属の熱伝導を
　利用しお湯を冷ます
■スタッキング構造で、様々な急須の高さに対応

design：江川　莉央

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『okuriha』の製品加工事例をご紹介します。

当製品は、思い出の写真と一緒におくる一点もののフォトスタンドです。

当社は、様々な加工を承っておりますので、
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■思い出の写真と一緒におくる一点もののフォトスタンド

design：小島　汐莉

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『蓮の印鑑』の製品加工事例をご紹介します。

極楽浄土に咲くともいわれるほどの美しさをもつ蓮の花を、真鍮と銅で表現しました。

蜂巣と呼ばれる中央部は朱肉と印鑑のセットになっており、
今回はとても演技が良いとされる吉相体を印面に使用しました。

文字と枠が接する部分が多く、欠けにくいというメリットがあります。

【特長】
■蓮の花を、真鍮と銅で表現
■蜂巣と呼ばれる中央部は朱肉と印鑑のセットになっている
■とても縁起が良いとされる吉相体を印面に使用
■文字と枠が接する部分が多く、欠けにくいというメリットがある

design：鈴木　莉子

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『KASUMIDANA』の製品加工事例をご紹介します。

当製品は、日本の伝統的な柄である霞柄をモチーフにした
お守りと御札をお供えするための手軽な神棚です。

日本らしさと無機質な金属とが上品でシンプルな印象をもたらす、
飽きのこないデザインで、日本の神社やお寺での思い出を、
何気ない日常生活へ贈ります。

【特長】
■日本の伝統的な柄である霞柄をモチーフにした手軽な神棚
■日本らしさと無機質な金属とが上品でシンプルな印象をもたらす
　飽きのこないデザイン

design：時田　知沙

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『添観月』の製品加工事例をご紹介します。

当製品は、「ほっとひとときを過ごしてほしい」だれかに宛てたそんな
贈り物を手助けする、「月」の小皿です。

ステンレス・真鍮・銅の三種の金属と四種の研磨方法で表面を仕上げ、
風情ある日本の「月」のイメージを表現しました。

それぞれ異なる風合いの月を自由に組み合わせ、お楽しみください。

【特長】
■ステンレス・真鍮・銅の三種の金属と四種の研磨方法で表面を仕上げ、
　風情ある日本の「月」のイメージを表現

design：成瀬　真祐佳

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『鈴時雨』の製品加工事例をご紹介します。

他の国と違い、日本人は虫の音を「虫の声」と言語のように聞いています。

そこで秋の虫をイメージし、カギを置くと音がなる鍵置き場を
作りました。

【特長】
■磁石で鍵が付く
■鈴虫をイメージ
■カギを置くと音がなる

design：弘瀬　未宇

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『koniwa』の製品加工事例をご紹介します。

当製品は、枯山水の模様をモチーフにしたお香立てです。

当社は様々な加工を承っておりますので、
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■枯山水の模様をモチーフにしたお香立て

design：松村　来南

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『Bread stamp』の製品加工事例をご紹介します。

当製品は、梅、紅葉、花火、日本の伝統模様の麻の葉のスタンプです。

パンは日本人だけでなく海外の人にも身近なものなので、お土産として
身近に感じるかなと思い製作しました。

麻の葉模様は、雪の結晶にも見えたので四季を感じてもらえると考えました。
インテリアとしても飾ることができます。

【特長】
■梅、紅葉、花火、日本の伝統模様の麻の葉のスタンプ
■インテリアとしても飾ることができる
■ぎゅっと押してレンジで焼くだけ

design：安間　美結

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『面』の製品加工事例をご紹介します。

当製品は、150面からなる金属の半球で、球の内面が鏡面になっており、
そのうちの数面には特長的な模様を入れています。

球の中心では全ての面に映り込み、様々な角度で観ることができます。

たくさんの角度と表情を楽しんでみてください。

【特長】
■150面からなる金属の半球
■球の中心では全ての面に映り込み、様々な角度で観ることができる
■素材：ステンレス
■仕上げ：鏡面・特殊研磨

design：市橋　樹人

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『orisu』の製品加工事例をご紹介します。

当製品は、置いておくだけで空間が華やかになるジュエリーのように
光り輝くチエアです。

同じ形のパーツから出来ていて、折り紙のように金属を折って
作りました。

【特長】
■置いておくだけで空間が華やかになるジュエリーのように光り輝くチエア
■同じ形のパーツから出来ていて、折り紙のように金属を折って作っている
■ステンレス・銅・真ちゅうのレーザー切断・曲げ・溶接

design：Kazuhito Ishida

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株式会社かねよしでは、加工方法の1つとしてレーザー切断加工を
行っております。

鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮などの金属のレーザー切断加工を
中心としながら、木材やアクリル等非金属にも幅広く対応。

また、平板だけで無くアングル・パイプ等も可能で、
多品種少量の物も対応可能です。

【特長】
■仕上がりが美しい
■1個からすぐに作成可能
■パソコンソフトでの作図でイメージどおりの物がすぐ可能
■ローコスト

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、リニアレーザー機5台を含む、6台のレーザー設備と
約150種類の板の在庫で、お客様の当日加工発送対応・ローコストの
ご要望に応えます。

材質は、熱延鋼板や表面処理鋼板などの「鉄」をはじめ、
「ステンレス」「アルミニウム」「銅」などに対応しています。

小量・中量多品種生産お任せください。

【材質】
■鉄
　・機械部品、建築金物、店舗の看板等、多種多様な用途を持つ
　・自由な形状かつ美麗な加工が可能
■ステンレス
　・さびにくい耐食性に加え、優れた機能性と意匠性を持つ
　・仕上がりが美しく制作が早い
■アルミニウム
　・軽さという長所により、鉄からの材料変換等が進んでいる
　・迅速対応が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、レーザーによる溶接によりひずみの少ない溶接をします。
レーザー発振機で発振したレーザー光が細く、材料への入り熱量の範囲が狭い為、
従来の溶接に比べて、熱によるひずみの影響を軽減できる事が大きな特徴です。

これにより、薄板（0.5ｔ）等の微少な溶接や比較的精密な溶接に大きな効果を発揮します。
またレーザー光が材料へ細深く入るので、5000ｗ等の高出力のレーザー溶接発振機を使えば、
９ｔ等の厚板でも開先無しで片側から反対側まで貫通します。

【特徴】
■熱によるひずみの影響を軽減できる
■薄板（0.5ｔ）等の微少な溶接や比較的精密な溶接に大きな効果を発揮
■ロボットとレーザー発振機の数字のパラメータ制御により、
　安定した均一な溶接ビートが実現でき、品物によって、熱入り量をコントロール

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。 （詳細を見る）

当社はレーザーを使用し、何でも加工いたします。
レーザー＆曲げ加工の特長・強みは、型と金型ではさんで曲げるので、
熱や打撃を加えない為仕上がりが美しいことです。金型をセットしたら、
あとは自由な場所を自由な形状へとすぐに曲げる事ができます。また、
プレス加工のように、金型製作費用がかからローコストでの製作が可能です。

【曲げ加工例】
■レーザー＆折り曲げ
■レーザー＆ハット・C型曲げ
■レーザー＆箱・C型箱曲げ
■レーザー＆多工程・不定形曲げ
■レーザー＆R曲げ及びホッパー曲げ

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