製造業DXのはじめ。設置も運用も「かんたん・置くだけ」　改善・見える化のための　工程実績情報を「かんたん・確実に」収集出来ます。

シール・ラベルの開発・製造で培った基盤技術と多くのRFIDタグ提供経験を活かし現場での用法・運用をサポート致します。

RFIDを活用した収集データの最終活用(顧客サービス・経営判断・各種管理・業務改善・省人化、無人化など)に適した

「ラベル・RFID」＋「用法・運用」＋「情報収集ツール・仕組み」

の組み合わせを提案致します。

「ラベル・RFID」：
シール・ラベルの開発・製造技術をベースにした「貼るプロシリーズ」(耐水・屋外耐候・耐熱・耐低温・耐薬品・耐油・改竄防止)や金属品への取付対応品(FR4・セラミック・フラッグ型)、LED搭載特殊品。カスタマイズ対応も実施致します。

「用法・運用」：
リーダライタやプリンタ・ラベリングマシンの選定を含め、お客様の現場要件に合わせた ゲートやコンベア設置用トンネル、読取範囲を限定する シールドボックス、伝票・かんばん運用向けスタンドやトレイなどを検討させて頂きます。

「情報収集ツール・仕組み」：
クライアントPCやPLC、ローカルサーバーやクラウドへのデータ収集など、お客様のご要望レイヤや様式でI/Fを用意致します。
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商品管理やトレーサビリティなどの各種分野で導入が進むICタグ。シーレックスは、ラベル印刷加工メーカーとして積み重ねたノウハウをもとに、実際に運用される環境下でお使いいただけるICタグ・ICラベルと関連機器を含めたシステムをご提案いたします。 （詳細を見る）

試薬・培地・薬液・検体管理用タグは、UHF帯RFIDラベルです。
液体・水分が多い内容物へ貼り付けても識別が可能で、取扱管理が厳格な薬液や試薬、取り違い許されない培地や検体の管理に使用されています。

[特徴]
UHF帯無線技術のおいて液体・水分・容器素材に影響をうけずらい磁界通信を利用することで、下記の特徴があります。
・確実な個体識別による、取り違いの防止。
・100タグなどの一括迅速認識により、組み合わせ異常を検出。
・霜、汚れ、滲み等の可視情報異常時も認識。

[用途対応]
ラベルサイズ、形状、表面材や粘着材などは、ご利用用途に応じて、
ラベル加工技術を活用し、ご提案させて頂きます。

詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、
お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

「RFID活用 工程進捗情報収集・工程管理システム」の基本要素は、

「ラベル・RFID」
「機器」(リーダライタ、プリンタ、ラベリングマシンはど)
「用法・認識運用」
「情報収集ツール」(情報I/F)
「管理システム」

となります。

　お客様へ適した組み合わせを提案させて頂きます。

〇[無償]基本検証用貸出サービス
　ご提供頂きます情報を元に、既存のタグ、機器バリエーションから選定させて頂きました組み合わせを基本性能確認用アプリケーションと合わせてお貸出しさせて頂き、お客様にてご確認頂くサービスです。

〇簡易検証(オフサイト)サービス
　タグ取付対象の実物や環境情報、用法・運用の想定を伺い、オフサイトの疑似的な環境で簡易的に検証させて頂くサービスです。RFID通信距離が短い場合や小型タグのご利用を想定されている場合に向いているサービスとなります。

〇オンサイト検証サービス
　現場環境の影響受ける事が想定される場合、長距離や多数対象、AGVやフォークリフト運用など、現場に伺い検証支援を実施させて頂くサービスです。

是非、サービスのご利用をご検討下さい。
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「RFID活用 工程進捗情報収集ソリューション」の基本要素は、

「ラベル・RFID」
「機器」(リーダライタ、プリンタ、ラベリングマシンなど)
「用法・認識運用」
「情報収集ツール」

となります。

　お客様へ適した組み合わせを提案させて頂くため以下の　サービス　を用意しております。

〇[無償]基本検証用貸出サービス
　ご提供頂きます情報を元に、既存のタグ、機器バリエーションから選定させて頂きました組み合わせを基本性能確認用アプリケーションと合わせてお貸出しさせて頂き、お客様にてご確認頂くサービスです。

〇簡易検証(オフサイト)サービス
　タグ取付対象の実物や環境情報、用法・運用の想定を伺い、オフサイトの疑似的な環境で簡易的に検証させて頂くサービスです。RFID通信距離が短い場合や小型タグのご利用を想定されている場合に向いているサービスとなります。

〇オンサイト検証サービス
　現場環境の影響受ける事が想定される場合、長距離や多数対象、AGVやフォークリフト運用など、現場に伺い検証支援を実施させて頂くサービスです。

是非、サービスのご利用をご検討下さい。
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　従来の紙伝票(指示書や現品票)をRFIDでスマート化して、工程推移を把握し、各工程の、装置、作業者、状況(段取・製造・中断など)状況と、変化時刻データと合わせて収集(通知)します。

「かんたん・確実」のポイントは、3つ。

(1)装置の設置が容易であること＝＞かんたん・おくだけ
(2)運用が容易であること＝＞かんたん・置く/外すだけ
(3)通知が確実であること＝＞相互通信、不通時蓄積・再送対応

　各工程現場に設置する、「タッチパネルディスプレイ搭載・自律動作型・RFID実績情報収集端末」は、無線LAN/有線LANで指定PC/サーバーにデータを通知します。　事前に端末に通知先を設定しますので、現場では、電源を入れるだけで利用出来ます。

　現場での運用も、RFIDを活用しスマート化した伝票や作業者カードなどを　重ねて　「置く/外す」　だけで状況を収集します。

　ディスプレイには通知先との接続状況やデータの受信状況に応じたメッセージを表示可能、未達データを再送機能も備えています。

　従来の紙伝票を活用した場合、万が一のシステム障害時も、製造を継続する事が出来ます。 （詳細を見る）