安価で本格的な生産スケジューラ『サクラスケジューラ』

● サクラスケジューラの主な特徴
・先進の最適化ロジック（ラグランジュ緩和法、遺伝的アルゴリズム）
・フレキシブル生産環境対応
・全体最適化スケジューリング
・段取り時間も短縮する最適化
・実績を反映したスケジューリング
・エクセル（CSV)を使った入出力 （詳細を見る）

最近はＤＸ導入について色々な所で話を聞くようになりましたが
「ＤＸって何？」「ＤＸは何したらいいの？」といった反応が
正直なところではないかと思います。

ＤＸ導入についてまずしっかりと理解してほしいのは、
ＤＸには導入レベルがあって何の準備もなく上位レベルを
狙っても確実に失敗するということです。

本記事ではアステックコンサルティングが考える
DXの目的や本質、どのような効果をを上げるのかなどを
DXレベル別でご紹介。

DXにどう取り組み、どう経営成果に繋げていくのか、を解説しています。
ぜひじっくりお読みください。

※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で
「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。

生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの１つです。
では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。

当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、
工場全体に広がる改善につなげることができるのかについて、触れています。ぜひじっくりお読みください。

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ものづくりの現場で理想に合わせた生産管理システムを構築していくには、
まずは、需要情報・在庫情報・調達情報・生産情報、この４つの基本情報が必要となります。

当コラムでは、この４つの基本情報をもとにシステムを構築する
構想フェーズで必要な手法や考え方についてコラムで解説！

上手くシステムを活用していくために
構想フェーズで具体的な活用方法を
イメージできるかを重要なポイントととしてお伝えしています。
ぜひこの機会にお読みください。

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どんなに良い生産管理システムを導入して計画しても、
現場がついていくことができなければ頭でっかちな状態になってしまいます。

システムの精度を上げていくと共に、
現場のレベルアップをしていくことが必要不可欠です。

本コラムでは生産管理システムを上手く使うための
現場づくりについてお伝えしています。

ぜひこの機会にお読みください。

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