株式会社アステックコンサルティング
最終更新日:2024-02-15 13:59:14.0
『とらぶるレーサ2Plus』で24時間工場の設備を監視します
基本情報『とらぶるレーサ2Plus』で24時間工場の設備を監視します
異常を初期段階で発見できるので、大きな故障を未然に防ぐことが出来ます
●「とらぶるレーサ2Plus」は
・計測機器として、設備の老朽化対策・設備管理作業の軽減・省エネ監視が出来ます
・現場の測定機器として、データ保存期間を5段階で調整できます(1・5・10・30・60分単位)
・身近な設備をいつも監視するので、故障の予兆保全機器に使用出来ます
●製品のご紹介と機能
■製品紹介
1.親機(みるTEN)
・既存ネットワークに接続 ・日本語・英語表示の切り替え
・FTP機能の追加 ・外部出力を2点追加可能
・通信エラーからの自動復帰
2.子機
・子機単体での以上監視(子機2~10台の監視には親機が必要)
・子機内部へのデータ保存
■機能
・アナログセンサー6ch+温度センサー2ch ・異常判定機能
・しきい値の下限・上限設定 ・周囲温度50℃まで対応
・IP65担当(特注屋外設置)
『とらぶるレーサ2Plus』で24時間工場の設備を監視します
●「とらぶるレーサ2Plus」は
・計測機器として、設備の老朽化対策・設備管理作業の軽減・省エネ監視が出来ます
・現場の測定機器として、データ保存期間を5段階で調整できます(1・5・10・30・60分単位)
・身近な設備をいつも監視するので、故障の予兆保全機器に使用出来ます (詳細を見る)
DXの考え方について徹底解説!
最近はDX導入について色々な所で話を聞くようになりましたが
「DXって何?」「DXは何したらいいの?」といった反応が
正直なところではないかと思います。
DX導入についてまずしっかりと理解してほしいのは、
DXには導入レベルがあって何の準備もなく上位レベルを
狙っても確実に失敗するということです。
本記事ではアステックコンサルティングが考える
DXの目的や本質、どのような効果をを上げるのかなどを
DXレベル別でご紹介。
DXにどう取り組み、どう経営成果に繋げていくのか、を解説しています。
ぜひじっくりお読みください。
※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 (詳細を見る)
工場にとって生産管理システムは必要不可欠な時代
製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で
「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。
生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの1つです。
では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。
当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、
工場全体に広がる改善につなげることができるのかについて、触れています。ぜひじっくりお読みください。
※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 (詳細を見る)
理想に合わせた生産管理システムの構築
ものづくりの現場で理想に合わせた生産管理システムを構築していくには、
まずは、需要情報・在庫情報・調達情報・生産情報、この4つの基本情報が必要となります。
当コラムでは、この4つの基本情報をもとにシステムを構築する
構想フェーズで必要な手法や考え方についてコラムで解説!
上手くシステムを活用していくために
構想フェーズで具体的な活用方法を
イメージできるかを重要なポイントととしてお伝えしています。
ぜひこの機会にお読みください。
※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
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生産管理システムを活用した現場づくり
どんなに良い生産管理システムを導入して計画しても、
現場がついていくことができなければ頭でっかちな状態になってしまいます。
システムの精度を上げていくと共に、
現場のレベルアップをしていくことが必要不可欠です。
本コラムでは生産管理システムを上手く使うための
現場づくりについてお伝えしています。
ぜひこの機会にお読みください。
※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
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