倉庫ロボットサブスクリプションサービス『Roboware』ご紹介資料

Roboware（ロボウェア）は、
「はじめての倉庫ロボットパートナー」をコンセプトに、
倉庫ロボットを導入する事業者様に導入からメンテナンス・拡張まで
常に伴走する倉庫ロボットパートナーです。

倉庫ロボットの導入で、こんな不安はありませんか？
・倉庫ロボットをどう導入して、どう使えばいいか分からない...
・運用・保守を含めたトータルコストが見えない...
・既存のシステム改修が複雑そうで不安...

1つでも該当した方は、Robowareへお問い合わせください！
搬送から、ピッキング、仕分けまで、様々な自動化に対応したロボットをご提供しています。

マテハンも倉庫ロボットも経験のあるプロがあなたを最初から最後まで、サポートします。

【特長】
■導入から運用・保守までのトータルサービス
■オールインワンの月額料金
■誰でも簡単に利用できるソフトウェア

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

Omni Sorter（オムニ・ソーター）は、圧倒的な省スペースで、商品を自動高速仕分けする、
立体型仕分けロボットです。

●ロボットが高速仕分け
立体型ロボットが高速に仕分けしてくれるので、人手で行うDAS等に比べて、仕分けの生産性が向上します。

●省スペース
仕分けの間口は縦方向にあるので、平面に広がるコンベヤ型の仕分け機に比べて、省スペースで仕分けすることができます。

●導入・移設が簡単
シンプルなブロック構造になっているため、導入は数日で完了。また倉庫移設などにあわせ、簡単に移設することもできます。

【特長】
■柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張もできる
■仕分けの生産性が2倍になる
■ロボットが高速仕分け
■立体型で圧倒的な省スペース
■導入・移設が簡単なので汎用性に優れている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Omni Sorter』は、省スペースで、商品を自動高速仕分けする、
立体型仕分けロボットです。

柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張もできる
仕分けの生産性を大幅に向上することができる倉庫ロボットです。

弊社ではロボットの購入はもちろん、
レンタル導入（サブスクリプション利用）も可能です。

【特長】
■購入・レンタルの選択が可能
■仕分けの生産性が向上
■省スペースでの仕分けが可能
■導入・移設が簡単

製品については詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。

※貴社商品の仕分け作業を体験できる「デモ体験会」を開催します。
　ご興味ある方はお問合せフォームよりお気軽にご相談ください。 （詳細を見る）

「Max 1500-L Slim（マックス）」は、AMR専門の中国メーカーForwardX社が開発した自律型ナビゲーションロボットです。
ピックすべき保管場所に自動で移動し、作業者に通知、ピッキングをリードするロボットです。
従来のAMRでは不可能な重量物のケースピッキングをアシストすることで作業員の歩行数を大幅に削減できます。

【特徴】
■ 既存のレイアウトで使用できる
ロボットに合わせたレイアウト変更が必要なく、
既存のピッキングエリアにそのまま導入できます。

■ 最大1,500kgまで搬送できる
従来のAMRで対応できなかったケースのピッキングが可能になりました。

■ ケースピッキングをアシストできる
従来のパレット搬送型AMRと比べ、ピッキングナビゲーションが標準装備されているため、
パレット搬送目的だけでなく、ピッキングアシストも可能です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

「Flex（フレックス）シリーズ」は、AMR専門の中国メーカーForwardX社が開発した自律型ナビゲーションロボットです。
ピックすべき保管場所に自動で移動し、作業者に通知、ピッキングをリードするロボットです。
従来のAMRと比べ、重量を上げることで1サイクルが効率的になり、より少ない台数で、ピッキングをアシストすることができます。


【特徴】
■ 既存のレイアウトで使用できる
ロボットに合わせたレイアウト変更が必要なく、
既存のピッキングエリアにそのまま導入できます。

■ 最大600kgを搬送できる
最大600kgまで耐荷重を大幅にアップしたことで、1サイクルが効率的になり、
従来のAMRより少ない台数でピッキングをアシストすることができるようになりました。

■ オーダーピックからトータルピックへ切り替え支援
弊社独自開発のSTREAMを活用することで、仕分けとの連携も対応し、
お客様のシステム改修なく、トータルピッキングと仕分けをすることができます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

「Mushiny（ムシニー） T6シリーズ」は、中国メーカーMushiny社が開発した棚搬送型ロボットです。
ロボットが棚ごと運んでくれるので、作業場で連続して格納・ピッキングができます。
歩行作業をなくすことで、ピッキング生産性の向上が期待できます。

【特徴】
■ -20℃までのマイナス温度対応
50℃から最大マイナス20℃までの温度帯に対応。
冷凍食品等の業界といった今までの棚搬送型ロボットでは難しかった商材も扱うことができます。

■ 重量物パレット最大1.5tまで格納できる
最大1.5tの重量までの荷物に対応できるので、
今までは難しかったパレットでの出入庫も行うことができます。

■ 素早いシステム連携すぐに使える
多額の開発費用と時間がかかりがちな倉庫管理システム (WMS) と
ロボットのコントロールシステムをRoboware独自のソフトウェアで、接続するのですぐに使えます。

■ 物流の増減に対応できる
段階的に棚とロボットを拡張できるので、波動対応やスモールスタートにも最適です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

日本梱包運輸倉庫株式会社様へ、倉庫ロボット「Ranger GTP」を導入した
事例をご紹介いたします。

同社では、倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労している姿が
散見されており、オペレーション面の負担を解決しなければならない
と強く感じていました。

導入後は、ロボットがピッキングする棚を自動的に運んできてくれる
ようになり、作業担当者が動くことなく棚が荷物を持ってきてくれる
という点で省力化に大きく貢献しています。

【事例概要】
■課題：倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労していた
■効果：棚が自動で動くことで、省力化の実現に成功

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

三菱商事ロジスティクス株式会社様へ、「Ranger GTP」を導入した
事例をご紹介いたします。

同社では、数年後の労働力不足への対応策について考えており、
Robowareを使って人手不足や繁閑の差への適応を目指すことが
課題でした。

導入後は、稼働も問題なく、現段階では大きなトラブルもなく
出荷業務を進められており、まだまだロボットを利用した自動化が
進んでいない中で、自動化に取り組めました。

【事例概要】
■課題
・数年後の労働力不足への対応策
・作業手順の標準化
■結果
・ピッキング作業の分野で業務の効率化には一定の成果を達成

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日本トータルテレマーケティング株式会社様へ、立体型仕分けロボット
「OmniSorter(オムニソーター)」を導入した事例をご紹介いたします。

同社では、EC利用の増加にともなってさらに高まった、多くの注文を
「正確に処理し、いち早く届ける」というニーズに応えることが課題。

当製品の導入で、作業員の知識・経験だけに頼らない仕分け作業が
可能になり、作業品質とスピードのさらなる向上が実現できました。

【事例概要】
■課題
・作業者の熟練度やスキルによって、作業の品質・所要時間が異なる
■導入メリット
・高い品質が担保され、クライアントの企業信用が守られる
・信頼性の高いシステムで、作業の標準化・単純化が図られた
・省人化が進められ、オペレーションがさらに安定した

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吉田海運ロジソリューションズ株式会社様へ、「オムニソーター」を
導入した事例をご紹介いたします。

同社では、3PL事業を展開する物流センターの将来にわたる競争力を
確保するため、仕分け工程への先進のシステム導入により省力・自動化を
さらに進化させることが課題でした。

導入後は、食品スーパー向け商品の店舗別仕分けの自動化により仕分け
作業時間を従来の3分の1に短縮するとともに、仕分け精度向上で
顧客からも高い評価を獲得しました。

【事例概要】
■課題：業務の省力・自動化を進め、生産性向上を図っていく
■導入の効果
・仕分け精度も高く、お客様からも高く評価
・作業時間短縮により生み出された約2時間は別の仕事に振り向けられる

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株式会社LIXIL様へ、棚搬送型ロボット「Ranger GTP」を導入した事例を
ご紹介いたします。

同社では、在庫エリアを歩行して出荷(集荷・梱包)作業を行うオペレーター
の作業負荷をロボット導入により軽減するほか、在庫エリアスペースを圧縮し、
その余剰スペースを有効活用することが課題でした。

導入後はユニットバスの施工現場において追加で必要になった部材やアフター
サービス部材の出荷(集荷・梱包)作業にかかる人手を約40％削減、在庫エリア
スペースも40％削減し、付加価値創出のためのスペースに活用できました。

【事例概要】
■課題：多品種化が進み、部材を在庫するパーツセンターに広いスペースが必要
■結果
・人手を約40％削減
・在庫エリアスペースを40％削減
・空いたスペースを付加価値創出のためのスペースに活用

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ディーエムソリューションズ株式会社様へ、「オムニソーター」を
導入した事例をご紹介いたします。

同社では、ECモールのセールやSNSでの拡散などによる物流の「波動」
(急激な増加)に対応し、高い物流品質を保ちながら、スタッフの
負荷上昇を抑えることが課題でした。

当製品の採用で、導入・運用コストを抑えながら「波動対応」
「物流品質の向上」「省人化」を実現。ロボットの積極導入による
事業の拡大も視野に入りました。

【事例概要】
■課題
・ECならではの急激な出荷量増大への対応・物流品質の確保
■採用のポイント
・管理システムの充実と低コスト
・システム連携が簡単に行えるなど、ソフトウェア的な充実度が評価の決め手

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株式会社スミレ・ジョイント・ロジ様へ、「オムニソーター」を
導入した事例をご紹介いたします。

同社では、業務効率化の推進と、出荷件数を伸ばすことを目的として
導入を検討。

当製品の採用により仕分け作業の大幅なスピードアップを実現。
最大限に性能を引き出すため、従業員教育に力を入れています。

【事例概要】
■課題：業務効率化の推進、出荷件数を伸ばす
■導入効果
・60間口で1時間で150～200オーダーを仕分けられ、作業が断然早くなった
・倉庫内を整理整頓する時間を創出することができるようになった

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日本トータルテレマーケティング株式会社様にて、2台目の「オムニソーター」
を導入された事例をご紹介いたします。

同社が、2台目の導入を決定した理由は、より効率化を図るためです。
増設することで、今まで以上に品質を担保することができます。

また、当製品や他の連結する機械など、自動化によって全てのログが
残されるため、間違えようがなく、現場の作業者たちも安心して仕事を
することができています。

【事例概要】
■導入目的：より効率化を図るため
■導入効果
・2台の生産稼働率に合わせ、どのように生産計画を立てるかが容易になった
・派遣作業者でもベルトに流すだけで簡単に作業できる
・作業者がスキルを持たずに品質を担保できる

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佐川グローバルロジスティクス株式会社様へ、「オムニソーター」を
導入した事例をご紹介いたします。

同社は、導入前まではマルチピッキングを行っており、最大4件までしか
同時にピッキングすることができませんでした。

導入後は仕分けが自動化されたことで、160件分を一度にピッキングする
ことが可能。また、後工程では検品が必要なくなり梱包のみとなったので、
後工程に初心者の方や、作業にあまり慣れていない方を配置できています。

【事例概要】
■課題
・マルチピッキングを行っており、最大4件までしか同時にピッキングできない
■導入効果
・一度に160件分の仕分けができ、前工程のピッキング作業でかなり時間を削減
・後工程で検品が必要なくなり、初心者の方やあまり慣れていない方を配置できた

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株式会社エイシン様へ、「オムニソーター」を導入した事例を
ご紹介いたします。

同社には出荷頻度が低く、量も少ないロングテール商品があり、
このロングテール商品の仕分けを当製品で行うようにしました。

そして、出荷頻度の高い商品はボイスピッキングを行うようにしたことで、
生産性が飛躍的に上がりました。業態によっては30パーセントの時間短縮が
実現できています。

【事例概要】
■導入効果
・生産性が高まり、よりそのような会話が活発になった
・業態によっては30パーセントの時間短縮が実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

日本郵便株式会社様へ、「オムニソーター」を導入した事例を
ご紹介いたします。

同社は、物流波動への対応や運用コスト等、従来の人手での対応が
難しい局面にあたっていて自動化を検討。

当製品の導入で、物流波動にも対応できピッキングと仕分けの効率化が
大幅に改善しました。

【事例概要】
■課題
・物流波動への対応や運用コスト等、従来の人手での対応が
　難しい局面にあたっていて自動化を検討
■効果
・約40％の大幅な時間短縮
・ピッキングの要員配置においても削減効果が出ている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）