デタコレ端末(DATA COLLEction terminal)　かんたん・おくだけ RFID活用　工程進捗・実績データ収集

シール・ラベルの開発・製造で培った基盤技術と多くのRFIDタグ提供経験を活かし現場での用法・運用をサポート致します。

RFIDを活用した収集データの最終活用(顧客サービス・経営判断・各種管理・業務改善・省人化、無人化など)に適した

「ラベル・RFID」＋「用法・運用」＋「情報収集ツール・仕組み」

の組み合わせを提案致します。

「ラベル・RFID」：
シール・ラベルの開発・製造技術をベースにした「貼るプロシリーズ」(耐水・屋外耐候・耐熱・耐低温・耐薬品・耐油・改竄防止)や金属品への取付対応品(FR4・セラミック・フラッグ型)、LED搭載特殊品。カスタマイズ対応も実施致します。

「用法・運用」：
リーダライタやプリンタ・ラベリングマシンの選定を含め、お客様の現場要件に合わせた ゲートやコンベア設置用トンネル、読取範囲を限定する シールドボックス、伝票・かんばん運用向けスタンドやトレイなどを検討させて頂きます。

「情報収集ツール・仕組み」：
クライアントPCやPLC、ローカルサーバーやクラウドへのデータ収集など、お客様のご要望レイヤや様式でI/Fを用意致します。
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商品管理やトレーサビリティなどの各種分野で導入が進むICタグ。シーレックスは、ラベル印刷加工メーカーとして積み重ねたノウハウをもとに、実際に運用される環境下でお使いいただけるICタグ・ICラベルと関連機器を含めたシステムをご提案いたします。 （詳細を見る）

「RFID活用 工程進捗情報収集・工程管理システム」の基本要素は、

「ラベル・RFID」
「機器」(リーダライタ、プリンタ、ラベリングマシンはど)
「用法・認識運用」
「情報収集ツール」(情報I/F)
「管理システム」

となります。

　お客様へ適した組み合わせを提案させて頂きます。

〇[無償]基本検証用貸出サービス
　ご提供頂きます情報を元に、既存のタグ、機器バリエーションから選定させて頂きました組み合わせを基本性能確認用アプリケーションと合わせてお貸出しさせて頂き、お客様にてご確認頂くサービスです。

〇簡易検証(オフサイト)サービス
　タグ取付対象の実物や環境情報、用法・運用の想定を伺い、オフサイトの疑似的な環境で簡易的に検証させて頂くサービスです。RFID通信距離が短い場合や小型タグのご利用を想定されている場合に向いているサービスとなります。

〇オンサイト検証サービス
　現場環境の影響受ける事が想定される場合、長距離や多数対象、AGVやフォークリフト運用など、現場に伺い検証支援を実施させて頂くサービスです。

是非、サービスのご利用をご検討下さい。
 （詳細を見る）

「RFID活用 工程進捗情報収集ソリューション」の基本要素は、

「ラベル・RFID」
「機器」(リーダライタ、プリンタ、ラベリングマシンなど)
「用法・認識運用」
「情報収集ツール」

となります。

　お客様へ適した組み合わせを提案させて頂くため以下の　サービス　を用意しております。

〇[無償]基本検証用貸出サービス
　ご提供頂きます情報を元に、既存のタグ、機器バリエーションから選定させて頂きました組み合わせを基本性能確認用アプリケーションと合わせてお貸出しさせて頂き、お客様にてご確認頂くサービスです。

〇簡易検証(オフサイト)サービス
　タグ取付対象の実物や環境情報、用法・運用の想定を伺い、オフサイトの疑似的な環境で簡易的に検証させて頂くサービスです。RFID通信距離が短い場合や小型タグのご利用を想定されている場合に向いているサービスとなります。

〇オンサイト検証サービス
　現場環境の影響受ける事が想定される場合、長距離や多数対象、AGVやフォークリフト運用など、現場に伺い検証支援を実施させて頂くサービスです。

是非、サービスのご利用をご検討下さい。
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　従来の紙伝票(指示書や現品票)をRFIDでスマート化して、工程推移を把握し、各工程の、装置、作業者、状況(段取・製造・中断など)状況と、変化時刻データと合わせて収集(通知)します。

「かんたん・確実」のポイントは、3つ。

(1)装置の設置が容易であること＝＞かんたん・おくだけ
(2)運用が容易であること＝＞かんたん・置く/外すだけ
(3)通知が確実であること＝＞相互通信、不通時蓄積・再送対応

　各工程現場に設置する、「タッチパネルディスプレイ搭載・自律動作型・RFID実績情報収集端末」は、無線LAN/有線LANで指定PC/サーバーにデータを通知します。　事前に端末に通知先を設定しますので、現場では、電源を入れるだけで利用出来ます。

　現場での運用も、RFIDを活用しスマート化した伝票や作業者カードなどを　重ねて　「置く/外す」　だけで状況を収集します。

　ディスプレイには通知先との接続状況やデータの受信状況に応じたメッセージを表示可能、未達データを再送機能も備えています。

　従来の紙伝票を活用した場合、万が一のシステム障害時も、製造を継続する事が出来ます。 （詳細を見る）

デモ可能、ご相談下さい。
UHF帯RFID対応品新登場！

【特徴】
　〇確実なデータ収集（簡単操作・システム側受信を確認）
　〇製造作業を止めない（再送機能）
　〇レイアウト変更/故障時交換に柔軟対応
　〇多数台同時使用
　〇時刻同期（WiFi利用時)

【導入パターン　導入前課題】
　〇タブレット入力でデータ収集に漏れが多い
　〇バーコード/QRの個別スキャンが面倒
　〇HID型のためオペレータへの通知が出来ない
　〇システムにてデータを受信した事を確認出来ない
　〇システムによるデバイス制御の負担が大きい
　〇データの通知が出来ない場合、製造が停止してしまう
　〇デバイス増設や交換時のシステム側での手間が多い
　
このような課題を　デタコレ端末　は解決致します。

生産管理システムや生産スケジューラ、AI用データ蓄積などには、確実な実績収集が不可欠です。　デタコレ端末は、「RFID＋エッジデバイス＋表示機能」により、その実現を支援するデバイスです。

導入検討につきましては、10年以上　RFIDの現場導入を担当するスタッフがサポート致します、ご相談下さい。 （詳細を見る）

デモ可能、ご相談下さい。

★デタコレシリーズに、ミドルウェアが新登場！
★必要な実績データを、現場状況に適した　「RFIDタグ・機器構成・運用方法・システム連携方法」で確実に収集致します。

【特徴】
　〇ミドルウェアによる多彩なシステムインターフェース
　〇手作業現場でも自動搬送ラインでも活躍
　〇確実なデータ収集
　〇製造を止めない
　〇レイアウト変更/故障時交換に柔軟対応
　〇多数台同時使用
　〇時刻同期（WiFi利用時)

【導入パターン　導入前課題】
　〇タブレット入力でデータ収集に漏れが多い
　〇バーコード/QRの個別スキャンが面倒
　〇HID型のためオペレータへの通知が出来ない
　〇システムにてデータを受信した事を確認出来ない
　〇システムによるデバイス制御の負担が大きい
　〇データの通知が出来ない場合、製造が停止してしまう
　〇デバイス増設や交換時のシステム側での手間が多い
　
このような課題を　デタコレシリーズ　導入で解決致します。

導入検討につきましては、15年以上　RFIDの現場導入を担当するスタッフがサポート致します、ご相談下さい。 （詳細を見る）

LED付きRFIDピッキングタグ
通常のUHF帯RFIDハンディリーダーで点灯可能なので倉庫内の保管場所やパレットなどを素早く探索することでピッキング作業効率を大幅に改善することができます。
・高輝度LEDで屋内倉庫など暗い場所でも屋外の明るい場所でも高い視認性
・10mの距離でLED点灯、ブザー鳴動可能
・すぐに検証可能な評価キット 29万円、短期間の無料お貸出しセット
　もご用意しております。

NFC電子ペーパーラベル
通い箱などに添付していた紙帳票を電子ペーパーラベルに置き換え、情報の視認性は保ちつつタグ内のデータをリーダーで読み取ることで、出荷した製品がどこの流通過程にいくつあるかなど見える化を実現できます。
・スマートフォンや据置リーダーライターでID取得と同時に券面の書き替
　えが可能
・厚さ3.5mmと薄型で様々な物に貼付け可能
・電池交換する必要が無く長期間使用可能 （詳細を見る）

『貼るプロシリーズ』は、当社がラベル加工技術・粘着技術の
ノウハウを活かして開発したシール式のRFIDタグです。

「耐水性」「耐水性（パウチ）」「屋外耐候性」「耐熱性」
「耐低温性」「耐薬品性」「耐油性」「改ざん防止」の8タイプを初め、
実際の使用環境に適した様々な仕様のRFIDタグのご提供が可能です。

粘着力やサイズの変更にも対応いたしますので、工場や倉庫はもちろん
エンジンルーム、冷凍庫、屋外など幅広い環境で利用いただけます。

【こんなお悩みを解決します】
■あとで剥がしたいのに糊が強すぎる
■重いものが乗るからラベルがすぐに壊れてしまう
■ラベルが大きすぎて貼れない

※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。

★当社では、タグ印字を内製化できるプリンターもご用意しております。
　ラインアップや特長は基本情報をご覧ください。 （詳細を見る）

デモ可能、ご相談下さい。

★デタコレシリーズに、ミドルウェアが新登場！
★必要な実績データを、現場状況に適した　「RFIDタグ・機器構成・運用方法・システム連携方法」で確実に収集致します。

【特徴】
　〇ミドルウェアによる多彩なシステムインターフェース
　〇手作業現場でも自動搬送ラインでも活躍
　〇確実なデータ収集
　〇製造を止めない
　〇レイアウト変更/故障時交換に柔軟対応
　〇多数台同時使用
　〇時刻同期（WiFi利用時)

【導入パターン　導入前課題】
　〇タブレット入力でデータ収集に漏れが多い
　〇バーコード/QRの個別スキャンが面倒
　〇HID型のためオペレータへの通知が出来ない
　〇システムにてデータを受信した事を確認出来ない
　〇システムによるデバイス制御の負担が大きい
　〇データの通知が出来ない場合、製造が停止してしまう
　〇デバイス増設や交換時のシステム側での手間が多い
　
このような課題を　デタコレシリーズ　導入で解決致します。

導入検討につきましては、15年以上　RFIDの現場導入を担当するスタッフがサポート致します、ご相談下さい。 （詳細を見る）