活用事例付きDXMini紹介資料

当資料では、業務の悩みに寄り添いながら、ITツール×業務改善によって、
解決に向けて一緒に歩みを進めていくサービスである『DXMini』について
紹介しております。

"こんな「悩みの種」ございませんか？"をはじめ、サービスのポイントや、
活用事例を掲載。

作業工数データの活用により生産課題の見える化を実現した事例や、
問い合わせ業務負担を大幅軽減した事例などをご覧いただけます。

ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容】
■こんな「悩みの種」ございませんか？
■DXMini×Accel-Mart
■活用事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

生産計画・実績がデータ化されておらず課題把握ができていない、などの
課題のあった製造業での、業務改善サービス『DXMini』の活用事例を
ご紹介いたします。

導入後は、スタート/ストップボタンと、バーコード読み取りによる作業時間入力で
データの記録が簡単になり、業務効率化を実現。

蓄積したデータをBIツールに連携し、計画と実績の乖離や不良品の数と
理由の分析に活用し、生産課題の見える化に成功しました。

【課題】
■生産計画・実績がデータ化されておらず、課題把握ができていなかった
■計画はホワイトボードに磁石で貼り、実績は生産した製品を目視で数えて
　手書きの紙で管理していた
■記入に時間がかかり、該当日の紙を探すのに苦労していた

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紙の帳簿で在庫を管理しており、部品や数の間違い・記入漏れにより、
在庫数に差異が発生していた製造業での、業務改善サービス『DXMini』の
活用事例をご紹介いたします。

在庫数の減少に気づかず、発注のタイミングが遅れることがありましたが、
在庫管理アプリ「ロコシー」の導入により、バーコード読み込みで在庫品の
情報を取得・表示し、取り間違い・記入ミスを防止。

安全在庫数から算出した○・△・×の在庫状況で発注のタイミングを
明確にし、業務の効率化を実現しました。

【課題】
■紙の帳簿で在庫を管理しており、部品や数の間違い・記入漏れにより、
　在庫数に差異が発生していた
■在庫数の減少に気づかず、発注のタイミングが遅れることがあった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

紙の作業日報に手書きで記入しており、記入漏れや提出漏れがあった製造業での、
業務改善サービス『DXMini』の活用事例をご紹介いたします。

導入後は、チェック機能により記入漏れ・間違いを防止。Webフォーム化により
事務員の作業負担を軽減しました。

日報データはcsv形式で排出することで他システムの連携を実現。
手打ち入力の手間をゼロにできました。

【事例概要】
＜課題＞
■紙の作業日報に手書きで記入しており、記入漏れや提出漏れがあった
■事務員が日報を集め、日々手打ちで入力しており、手間がかかっていた
＜効果＞
■チェック機能により、記入漏れ・間違いを防止
■Webフォーム化により事務員の作業負担を軽減
■日報データはcsv形式で排出することで他システムの連携を実現

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