BFT フレキソインキング・洗浄システム001

現在ユーザーが現場で使っている、ザーンカップなどの秒数をそのままで数値設定し、高精度で粘度を制御できるオンライン粘度管理システムです。
ドイツオプティカラー社の自動粘度システムは製造現場でのニーズに応えるべく開発されました。
【特徴】
■リアルタイムでの製品の粘度管理が可能
■頑強な筐体
■耐圧防爆構造
■設定粘度値周辺での他の追従を許さない繰り返し高精度
■過去26年間以上に渡りあらゆる産業界での実績
■ISO9000に順守された原点数値チェックが簡単にできる
■徹底した出荷前性能検査

製造過程で常時変化する粘度。
稼働ライン現場で活躍するオペレ－タ－は常時粘度の均一化との戦いを強いられています。 　　
粘度変化によって大切な商品の不良率が増加し大きな損失に直結します。
高品質の商品提供には粘度管理は不可欠です。
オペレーターの経験値に依存しないリアルタイム粘度管理を貴社の現場での実現に貢献します！ （詳細を見る）

脱炭素社会に向けて印刷業界の重要な第一歩に！
溶媒の50％以上が水である水性インク使用の課題解決の新技術。

【印刷業界SDGｓ課題】
1.脱VOC（揮発性有機化合物：Volatile Organic Compounds）
2.VOC燃焼装置の撲滅
3.省エネ印刷

【特徴】
・滑らかで高い硬度
・微細気孔発生0.5％達成
・インクの流動性向上
・インク代20％以上削減
・高精度セル壁幅構造　　　　　　　　　　　　
・セルのカスタマイズが自在
・超高次元で高精細の水性フレキソ印刷可能
・Esko HD 認定と Opaltone 認定取得による確かな高品質

未来継続性印刷とも呼ばれる水性フレキソ印刷の進化がグラビア印刷に比肩する高精細印刷を可能にした今、トルエンなどのVOCによる環境負荷低減の要求に対する完璧な答えとなります。

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超軽量アルミ製エア―シャフト
おしゃれなイタリアンブランド。ATEM社製。
低価格、超軽量、自動調芯機能、高トルク、高い信頼性、容易なメンテナンス、径25～500ｍｍまで製作可能です。お客様のご要望によるオーダ－メイドで最高品質、超軽量シャフトをご提供します。 （詳細を見る）

最大50％の軽量化。長年の経験と重点的な投資により、極めて軽量でありながら、完全に安全な作業が可能な製品を開発しました。ATEM社のエアシャフトは、品質に妥協することなく、他の製品よりも最大50%軽量化することができます。ATEM社のエアシャフトが業界で最も優れていると言われる理由のひとつに、その使いやすさがあります。常に製品を軽量化し、エンドユーザーの使い勝手を向上させるための研究を続けています。その結果、作業がより簡単に、より速く行えるようになり、お客さまの会社全体に導入メリットをもたらしています。イタリア語で「anche l'occhio vuole la sua parte」、つまり「見た目も大事」という意味です。ATEMでは、ほとんどの製品にアルマイトと亜鉛メッキの標準仕上げを施し、お客様のシャフトが最高の外観になるよう心がけています。 （詳細を見る）

・10年経っても新品同様
・超軽量
・高剛性
・高撥水
・高い信頼性
・容易なメンテナンス
・幅広い製作サイズ
10年経っても新品同様の外見と安定した性能と信頼性を提供します。
さらにイタリアBFT社独自システム、エアバッグ内蔵式クロスバーシステムにより、偏りのない均一なドクターブレードの接圧を提供します。
また独自のブレード押え機構は簡単な作業でブレードの脱着が可能。
メンテナンスの際にはその超軽量性を生かして抜群の作業性を発揮します。 （詳細を見る）

BFTフレキソはフレキソ印刷業界におけるインキング装置革新の必要性から誕生しました。従来殆どのインク循環装置は手動式です。
BFTはこの状況を改善すべく、BFTカーボン ドクターチャンバーと完全に自動化したインキング・洗浄装置を統合したシステムを開発!
最高レベルと称されるフレキソ印刷やコーティング技術獲得の一助としてプロセスの最適化を指向されているコンバーターに貢献します。
BFTフレキソとBFTカーボンはそれぞれ単独で使うことも、勿論問題ありませんがこの２つのシステムを一体化して使われることで、より高いレベルの生産効率の向上を得ることが出来ます。 （詳細を見る）

「高精細ブラックパ－ル印刷技術」＋「全自動インキング＆洗浄システム」を
合わせてた新しいシステムで、従来の印刷工程の重労働作業を解決します。

滑らかで高い硬度、微細気孔発生は0.5%以下で、超高次元、超高精細の
フレキソ印刷可能な「超高精細ブラックパ－ル印刷技術」と、
全自動でインキングと洗浄ができる「インキング＆洗浄システム」を組み合わせることで、
インク出しと洗浄工程が自動化になる為、より高い生産効率が望め、
オペレ－タ－の作業負荷を劇的に軽減できます。

チャンバー本体からロールに送られた余分なインキをかき落とす装置
「カーボンドクターチャンバー」もシステムの中に含まれており、
10年経っても新品同様で、超軽量なので取り外しや取り付けなどの
メンテナンスや洗浄作業が大変用意になります。
インクや洗浄剤の消費量を約20％削減するなど優れた特性も保有。

【システムの特長】
■一段と高精細のフレキソ印刷
■全自動インキングと洗浄システム
■軽いチャンバ－と容易なメンテナンスが可能 （詳細を見る）

第一段はフレキソ印刷の世界の技術的な深化のプロセスについてインキとインキング・システムの分析から話を始めます。どうぞ深遠なフレキソ技術の記事全文をお読み下さい。 （詳細を見る）

第一段はインクの数とインク システムについて説明した後、第二段はアニロックスへのインク転写に焦点を当てます。どうぞ深遠なフレキソ技術の記事全文をお読み下さい。 （詳細を見る）

第二段はアニロックスへのインク転写に理解することができました。第三段ではドクターブレードそのものに焦点を当てます。どうぞ深遠なフレキソ技術の記事全文をお読み下さい。 （詳細を見る）

第三段ではドクターブレードそのものに焦点を当てました。シリ－ズ最終記事である第四段ではフレキソ印刷の心臓部に焦点を当てます。どうぞ深遠なフレキソ技術の記事全文をお読み下さい。 （詳細を見る）