【Φ-Pilot事例紹介】 富士レビオ株式会社様 需給管理業務の『高度化』を実現し、サプライチェーン全体 の司令塔として活躍！

Φ-Pilot Seriesは、PSI計画立案後の日々変化する需給バランス異常を見つけ出し、未来の在庫バランスを計算・情報共有し、迅速な関連部門との需給調整、適正な生産・発注、複数在庫拠点への適切な在庫配分を支援するSCMソリューションです。（詳細は関連リンクからご閲覧ください）

【特徴】
● PSI計画から在庫配置まで、予定在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅
● 需給バランス異常の発見・対策を重視し、需給調整のクイックレスポンスを実現
● 現行業務と標準業務モデルとの対比で曖昧な業務を具体化しスピーディかつ確実な導入

Φ-Pilot Seriesは、出荷予測や輸送・調達の制約条件などを加味して「未来のいつの時点で在庫がいくつ必要なのか」を予測し適正補充量を算出し、最適化できる業務プロセスは極力自動化を図り、関連部門との情報共有・業務連動および人間判断を必要とする業務は気づき（アラート）機能とシミュレーション機能で支援し、 最も実用的な機能バランスを実装しています。
在庫適正化、コストダウン、売上拡大貢献、働き方改革などの多くの価値創出の導入事例があります。 （詳細を見る）

富士レビオ株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。

表計算ソフトによる需給管理資料の作成には膨大な労力が掛かっており、業務効率化および属人性の排除が急務でした。
販売・計画・製造・物流の各部門間での需給情報の不透明さが課題で、省力化・属人化の排除、欠品/廃棄リスクを削減するための管理精度の向上を掲げ、「有効期限やロット別在庫の管理ができる需給管理システム」の導入を検討開始しました。

複雑な需給管理業務をシステム化することにおいて「必要なモジュールを組み合わせて柔軟にシステム構築が可能」なΦ-Pilot Seriesのコンセプトが合っていたことと提案内容の実現性が一番高かったことが決め手となり、現在は全体で100名ほどで利用する情報基盤として機能しています。

システム導入から約半年で「作業時間の半減（140h/月削減）」を達成でき、「欠品/廃棄も過去5年で最小」を達成しました。
今後も「需給管理のコントロールタワー」として、業務の「高度化・効率化・高速化」を推進していきます。 （詳細を見る）

Φ-Pilot Seriesは、PSI計画立案後の日々変化する未来在庫の需給バランス異常を見つけ出し、未来の在庫バランスを計算・情報共有し、迅速な関連部門との需給調整、適正な生産・発注、複数在庫拠点への適切な在庫配分を支援する「工場とお客様の架け橋」となる需給管理のコントロールタワーソリューションです。

【特徴】
● PSI計画から在庫配置まで、未来在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅
● 需給バランス異常の発見・対策を重視し、需給調整のクイックレスポンスを実現
● 現行業務と標準業務モデルとの対比で曖昧な業務を具体化しスピーディかつ確実な導入

Φ-Pilot Seriesは、需要予測や輸送・調達の制約条件などを加味して「未来のいつの時点で在庫がいくつ必要なのか」を予測し適正補充量を算出し、最適化できる業務プロセスは極力自動化を図り、関連部門との情報共有・業務連動および人間判断を必要とする業務は気づき（アラート）機能とシミュレーション機能で支援し、 最も実用的な機能バランスを実装しています。
在庫適正化、コストダウン、売上拡大貢献、働き方改革などの多くの価値創出の導入事例があります。 （詳細を見る）