【総合カタログ】トーカロ株式会社

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！

トーカロ株式会社 総合カタログです。
保有している溶射技術の一覧や溶射以外のコーティング、適用分野についても掲載しております。

＜一部抜粋＞
●表面改質でできること
●トーカロが提供する表面改質技術
●問題解決フロー
●主な溶射法の分類と特徴
●溶射以外の技術
●事例紹介
●トーカロの研究体制
●グローバルネットワーク

詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。 （詳細を見る）

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【概要】
トーカロは溶射を中心とした表面改質の総合メーカーです。
溶射を初めて検討される方、どのような機能を付与できるのかイメージしたい方向けに、
溶射技術の概要と当社のコーティングで付与できる機能ラインナップをまとめました。
まずはお気軽に資料をご覧ください。

―――――資料掲載内容――――――
●溶射技術概要
　・材料
　・熱源
　・原理
　・溶射で付加価値向上
●機能ラインナップ
　・耐摩耗性
　・耐食性
　・軽量化
　・耐溶剤性
　・寸法復元
　・多孔性
　・生体適正
　・耐ビルドアップ性
　・ヒーター機能
　・意匠性
　・難燃性
　・溶損防止
　・非粘着/付着防止　など

　⇒計48種類の機能を掲載中です。
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【製品概要】
tt-koteシリーズは、樹脂・粘着類に対する非粘着性能や撥水・撥油性能が非常に優れたコーティングです。
多数のラインナップがあるため、使用環境に最適なコーティングを選択することが可能です。


【特徴】
●材質や寸法の制限が少なく、幅広く適用可能
●一般的な有機溶剤(アセトン、MEK等)に十分な耐性
●内径や溝内など複雑な形状にも形を損なうことなく成膜可能


【ラインナップの一部】
・S-tt-kote ：撥水・撥油特化型
・HS-kote N ：耐高温環境 、高硬度
・セラミック非粘着 ：フッ素不使用
・サイエンスコート ：凹凸形状(ゴムへの非粘着)
・モーグルコート ：非粘着層高耐久、凹凸形状

●資料には計9種類の皮膜を掲載し、各皮膜の特徴や処理温度等の詳細情報をご紹介しています。

【資料掲載内容】
・tt-koteの特徴
・半導体製造用レジスト材に対する付着防止性能(写真)
・水、エポキシ樹脂に対する接触角
・ラインナップ一覧
・アプリケーション例 （詳細を見る）

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減圧プラズマ溶射（VPS：Vacuum Plasma Spraying）

チャンバー内部の空気を高真空まで排気した後、アルゴンガスを封入し低真空雰囲気で行うプラズマ溶射法を
減圧プラズマ溶射法（VPS）と呼びます。この溶射法は次のような特徴を有しています。

・材料特性が損なわれないため、設計通りの特性を持った皮膜が得られる。
・Tiなどの活性金属の成膜ができる。
・溶融粒子の飛行速度が大気中でのプラズマ溶射よりも速く、より緻密で高い結合力をもつ皮膜を得ることができる。

など、先端分野と深い係わりのある高機能皮膜形成には不可欠な溶射法です。

【応用例】
発電用ガスタービンローター
エネルギー分野への応用
医療分野への応用 など

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【溶射とは】
溶射は、産業界で幅広く利用されている表面改質技術です。目的に応じてその機能を最大限に発揮できるように調整した
金属やセラミックスなどの溶射材料を、さまざまな熱源により溶融、軟化させた粒子を加工対象物表面に吹き付けます。
吹き付けられた溶融粒子は瞬時に冷却されて固化し皮膜を形成します。

【溶射技術の応用】
トーカロの溶射技術は、鉄基材だけにとどまらずアルミニウムやニッケルなどの非鉄金属や、CFRPなどの非金属にも適用可能です。
しかも溶射材料は、アルミニウムやステンレス、チタン、モリブデンなどの金属や、
各種合金、セラミックス、金属とセラミックスの複合材料であるサーメットなど極めて多岐にわたります。
各種溶射法を組み合わせることにより、物理的・化学的・機械的に性質の全く異なった機能を持つ皮膜を自在に作ることができます。

【ご相談の際は…】
溶射手法、材料成分等の異なる百種類以上のラインナップから、貴社に最適な仕様を選定いたします！
試作も可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。
 （詳細を見る）

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WC系サーメット溶射皮膜は耐摩耗性、耐食性に優れた溶射皮膜です。
電力、鉄鋼、自動車、産業機械等の基幹産業から半導体・液晶、宇宙開発、先端医療分野に至るまでの様々なフィールドで不可欠な物となっています。

【事例の一部をご紹介します！】
●リチウムイオン電池・・・電極材製造装置部品、セパレータ・フィルム製造装置部品
●水力発電装置・・・ランナ、ガイドベーン、ライナープレート
●製紙工場・・・プレスロール、カレンダーロール、ドライヤーロール
●鉄鋼・・・ＣＧＬ用シンクロール、各種搬送ロール
●食品工場・・・モーノポンプ
●自動車産業・・・金型
●原子力発電・・・各種ポンプ部品
●樹脂フィルム工場・・・Ｔダイ、押出機スクリュー
など

 （詳細を見る）

海水や硫酸による腐食や土砂・スラリーによるポンプ部品の摩耗に困っていませんか？

基材よりも強く・長持ちする材料を部材表面に被覆し、ポンプ部品の⻑寿命化や交換頻度の低減に貢献します。
部材の長寿命化により「新規製作コスト削減」や「環境負荷の低減」にも効果的です。


▼▽ ポンプ部品で実績のあるコーティング ▽ ▼

■補修向け（ケーシング・インペラ等）
　溶接肉盛による熱ひずみにお困りの方におすすめ！
　[TLC]　低熱歪み、低希釈、耐食性
　[TS-3013]　低温施工、厚膜補修

■腐食対策
　海水や硫酸、溶融金属への腐食対策に！ポンプや配管を流れる腐食液から基材を保護します。
　[CDC-ZAC]　耐食性、耐摩耗性　　　　
　[SUPER-ZAC]　耐食性
　　　　　　　
■土砂摩耗・スラリーエロージョン対策
　高硬度WCサーメット皮膜。
　摺動摩耗はもちろん、土砂・スラリーによる摩耗対策に好適！
　[超硬溶射]　耐摩耗、耐土砂摩耗など
　※さらに土砂摩耗に強い「T-4318」もあり

※詳細は資料をご覧いただくか、お問い合わせください。
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