クラウド型データ活用プラットフォーム DOMOのご紹介

先行きの見えない時代だからこそ、自社のあらゆるデータを活用し、
速やかな意思決定を行うデータドリブン経営の重要性が日増しに高まっています。

その一方で、「ツールごとにデータが分散している」
「データ分析の時間や人材が不足している」「経営状況をタイムリーに把握できない」
という悩みを抱えている企業様も少なくありません。

DOMOの活用で、「データの集約化」「集計業務の効率化」
「経営状況のタイムリーな把握」に成功した私たちは、
あらゆる企業様のデータ活用を支援したいという想いから、DOMOのパートナーになりました。

創業以来培ってきた現場データを収集する技術と、
DOMOを用いたデータ活用の技術を組み合わせることで、
あらゆる企業のDX（デジタルトランスフォーメーション）を総合的にご支援します。

※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。 （詳細を見る）

『iSTARTERシリーズ』は、現場におけるさまざまなデータ管理パターンを、
用途や目的別の基本機能に絞ってシリーズ化した製品です。

当製品は、パッケージのメリットであるローコストな点に加え、専用開発の
メリットである自由設計と拡張性を同時に備えていることが特長。

ベースシステムを元に、お客様の現場に合ったさまざまな機能やノウハウを
システムに追加していきながら、ご要望を実現します。

ITを活用した企業活性化のお悩みは
スノーピークビジネスソリューションズにお任せください！

【特長】
■自由設計と拡張性を同時に備えている
■システム導入の推進と現場への定着をご支援

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現代では、「システム開発」だけでなく
「人」に着目し、企業とそこで働く人の健全な成長を
支援するコンサルティングが必要とされています。

関係性の質を高め、生産性の向上と組織活性化を同時に行うことができるのが、
スノーピークビジネスソリューションズのコンサルティングサービスです

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『在庫管理』は、入庫・出庫・棚卸の情報をハンディターミナルで取得し、
在庫管理を行うシステムです。

日付別、製品別での入出庫の履歴を確認する事も可能。
理論在庫数と実棚在庫数を比較表示する棚卸リスト機能もございます。

【主なメニュー】
■在庫リスト
■入出庫履歴
■棚卸リスト
■バーコード印刷

失敗しないシステム導入に関してもご紹介しております。
詳細は下記から資料をご覧ください！ （詳細を見る）

『工程管理』は、指示書毎の作業開始・終了の時刻情報を
ハンディターミナルで取得し、工程管理を行うシステムです。

無線LAN通信を利用することにより、リアルタイムで進捗を確認可能。

指示書の発行履歴情報を一覧で表示する機能もございます。

【主なメニュー】
■作業履歴
■指示書発行リスト

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『検品管理』は、入出庫の検品作業やピッキング作業を
ハンディターミナルで行うシステムです。

上位システムからの指示情報と照合ができ、照合作業履歴を確認する事も可能。

照合作業の履歴情報を時系列で表示する検品履歴機能もございます。

【主なメニュー】
■予定リスト
■検品履歴

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『棚卸管理』は、棚卸の情報をハンディターミナルで取得するシステムです。

既存の上位システムと連携して、理論在庫数と実棚在庫数の差異を
確認することが可能。

棚卸作業を行った履歴情報を時系列で表示する棚卸履歴機能も
ございます。

【主なメニュー】
■棚卸リスト
■棚卸履歴

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『所在管理』は、入庫・出庫・棚移動・棚卸の情報を
ハンディターミナルで取得し、ロケーションを管理するシステムです。

フリーロケーション、ロット別の在庫管理を行う事も可能。

入出庫作業の履歴情報を時系列で表示する入出庫履歴機能もございます。

【主なメニュー】
■製品検索
■入出庫履歴
■棚卸リスト
■バーコード印刷

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『照合管理』は、バーコードハンディターミナル、
二次元コードリーダーによる2点照合(かんばん照合など)を行った
結果の集計を行えるベースシステムです。

ハンディターミナルで照合したOK、NGの履歴を時系列で表示。

担当者マスタ管理、置き換えマスタの設定が可能なマスタ保守機能も
ございます。

【主なメニュー】
■照合履歴
■マスタ保守

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『貸出管理』は、貸出・返却の際にハンディターミナルで登録番号を取得し、
備品等の管理を行うシステムです。

マスタ情報に画像データを登録して、パソコン画面に表示する事も可能。

担当・貸出先・シリアルNo.のバーコードを印刷する機能もございます。

【主なメニュー】
■製品リスト
■貸出履歴
■棚卸リスト
■バーコード印刷

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スノーピークは衣食住働遊の幅広い領域で、
DXの推進によりビジネスを加速しています。

スノーピークビジネスソリューションズは「働」事業を担うとともに、
ITコンサルティング会社として数々の企業でIT導入・定着支援をし、
現場課題を解決してきたDNAを投入。
スノーピークグループのDXを共に推し進めてきました。

今ではグループ全体で、400を超えるDXプロジェクトに取り組んでいます。

【Project】
01.社内コミュニティプラットフォームの構築
02.基幹システムの導入・運用定着支援
03.店舗DX、および新店舗・新施設の立ち上げ支援
04.イベント運用支援
05.新会員制度、及びポイント付与制度のシステム構築支援
06.DX推進のベースとなる組織力強化

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スノーピークの全製品は「永久保証」として、一切の保証書をつけていません。

お客さまが修理したいと思って送っていただいた製品は、
弊社が責任をもって修理を受け付けるというスタイルを30年以上続けています。
この修理の窓口となっているのがスノーピークのアフターサービスルームです。

アフターサービスルームには全国各地から修理が必要な製品が届き、
専任スタッフがパーツを交換し、生地を縫い合わせ、製品を蘇らせています。

そこで最も労力と時間を要するのが、年2回の棚卸作業です。
多くの企業で行われている重要な作業ですが、
アフターサービスルームの倉庫には細かなパーツが並び、非常に労力がかかっていました。

そこで、スノーピークビジネスソリューションズが
ノウハウをもつ棚卸管理システムを新たに導入し、
現場メンバーとともに改善に向けて動きました。

現場での課題発見から解決に至るまで、その舞台裏をご紹介します。

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スノーピーク本社と同じ新潟県に拠点をもつ株式会社スノーピークウェル。

スノーピークの100％子会社であり、働く際に障がいのある
スタッフと雇用契約を結び、一定の支援をしながら
働く環境を提供する就労継続支援A型事業所に該当します。

スノーピークウェルはスノーピークのさまざまな部署から
軽作業などを請け負って事業を行っています。
その中の一つに、会員カードの配送業務がありました。

このカード配送業務を効率化するために導入したのが
スノーピークビジネスソリューションズの
照合管理システム「SyoGo STARTER」です。

今回はシステムの導入により、カード配送に関わる
照合管理業務を効率化したストーリーをご紹介します。


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2014年秋冬シーズンからスタートしたスノーピークのアパレル事業。
アウトドアで身に付けるための機能性を備えながら、
都市生活においても快適な着心地とデザイン性を担保し、
キャンパーのみならず、幅広いお客様に支持をいただいています。

今ではメンズ、ウィメンズ、キッズ、アクセサリーなど
豊富なアイテムを取り揃え、全国の直営店および販売店で展開しています。

アパレル商品の取り扱いが多い店舗を中心に、
入荷検品の業務効率化を図るシステムを2021年夏より導入しました。
現場目線、プロセス共有の重要性を再認識することとなった
システム開発から導入、定着に至るまでの道のりをご紹介します。

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スノーピークでは、電波で情報の読み書きができる
RFIDタグを一部の製品の物流に導入し、製品管理の効率化、
トレーサビリティの確保などに役立てています。

一方で店舗側では、商品に取り付けたRFIDタグの有効な活用方法を模索していました。

そこで、以前コラムで紹介したRFIDによる入荷検品システムを店舗に導入しました。
そして次に取り組んだのは、RFIDを活用した棚卸システムの開発です。

これらの施策によって、RFIDを導入したメリットを物流のみならず
店舗でも生かせるようになり、店舗の業務改善が進み、
システム導入店舗ではお客様への価値提供時間をこれまで以上に創出できるようになりました。

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物流やアパレル業界等で活用が広がる自動認識技術RFID。

タグに取り付けられた電子情報を電波によって
非接触で読み取ることができ、製品のトレーサビリティ確保や
在庫管理、店舗のセルフレジなどに広く利用されるようになってきました。

弊社では、商品の値札にいち早くRFIDタグを導入しておりましたが、
物流拠点「スノーピーク オペレーションコアHQ2」においても、
読み取り作業をより効率化するために、ゲート型のRFIDリーダーを新たに導入いたしました。

予期せぬ障害やエラーを想定し、段階的にシステムの開発・導入・定着を進めました。
その結果、無事にシステムが機能し、アパレル製品における
在庫管理の効率化を図ることに成功しました。

今回はスノーピークビジネスソリューションズが支援した
ゲート型RFIDリーダーを使用したシステムの
開発から導入、定着までのプロセスをご紹介します。

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スノーピーク製品の物流を一手に担う物流部速配課では、
物流業務効率化のためのDX施策を積極的に取り入れています。

2022年には、物流に関わる工程別作業時間の記録・集計をし、
現状を把握するための新システム「KouTeiSTARTER」を導入しました。

その狙いは、工程別作業時間の現状をデータで正確に把握し、
問題点を洗い出すことでリードタイムの短縮や段取りの効率化を実施することです。

さらには、集計データを分析し、将来的な物流における
データドリブン戦略を加速することにあります。

今回は、スノーピークビジネスソリューションズが
支援した速配課への工程管理システム導入と、
その活用を図るプロジェクトについてご紹介します。

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2023年4月、スノーピークは自社製品のリユース事業を新たに立ち上げ、
「株式会社スノーピークサーキュレーションコア」を設立しました。
ユーザーから買取した製品に適切なメンテナンスを施し、次のユーザーへとつなぐ。
スノーピークは持続可能な社会に向けたさまざまな取り組みを行なっていますが、リユース事業はその一端を担う新たな挑戦です。

私たちスノーピークビジネスソリューションズは、
リユース事業のサービススタートに向けて、在庫管理システムの開発・導入を担いました。

リユース事業の在庫管理システム構築は、開発スタートから本番稼働まで半年弱というスピードが要求されるプロジェクトでした。
タイトなスケジュールで進行し、当初の予定通り稼働を開始することができた要因は、
開発メンバーが意識したチームの連携、そしてスモールスタートにありました。

在庫管理システムは今後さまざまなシステムとの連携、細かなシステム改修、
機能追加などを積み重ね、現場によりフィットするシステムへとアップデートしていきます。

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食品製造業界様向けの「原料資材・製品在庫管理システム」の活用例について
ご紹介いたします。

原材料や完成品の在庫管理から原材料のピッキング作業、またはライン投入に
いたる投入チェック作業をハンディターミナルや計量機器を使用して管理が
できるシステムのご提案。

原料の検品照合では、予定データをもとに品番コードを読取り品番が
間違っていた場合にエラーメッセージを表示。
また、数量違いについてもチェックします。

【事例概要】
■業界：食料品製造業
■システム：在庫管理、所在管理、棚卸管理、検品管理

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

電機製造業様向けの「実装工程 在庫管理＆部品照合システム」の活用例について
ご紹介いたします。

「ZaiKo STARTER」をベースに実装用の部材及び完成品の在庫管理を行う
システムをご提案。1stステップで部材、2ndステップで完成品というように
段階をおって、導入をいただく事が可能です。

また、他ベースアプリケーションの検品管理システム「KenPin機能」や
バーコード照合管理システム「SyoGo機能」を組み合わせる事で、実装機への部材の
取付間違いを防止し、運用と連携した在庫の管理を行うことも可能となります。

【事例概要】
■業界：電子部品製造業
■システム：在庫管理、照合管理

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

薬品業界・研究施設様向けの「管理薬品の在庫管理システム」の活用例について
ご紹介いたします。

在庫管理システム「ZaiKo STARTER」をベースにシリアルラベル発行機能、
JANコード・シリアルコード紐付け機能、空容器処理機能などをカスタマイズした
システムをご提案。

これにより、研究室で購入した薬品の在庫管理を行なっていくことが
可能となります。

【事例概要】
■業界：医薬品製造業
■システム：在庫管理

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

製造業様向けの「成形工程の現場実績管理システム」の活用例について
ご紹介いたします。

成形工程の各現場で活用できる現場実績管理のシステムをご提案。

原材料の在庫管理、成形機への投入時照合、生産実績の収集などの仕組みを
それぞれのケースに合わせたベースアプリケーションをもとに導入することで、
各工程の実績管理を行うことが可能となります。

【事例概要】
■業界：化成品製造業
■システム：在庫管理、検品管理、照合管理、工程管理、その他

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

自動車製造業様向けの「順立照合システム」の活用例について
ご紹介いたします。

天井パネルの組付工程と出荷工程においてそれぞれのラインの仕様に合わせた
カスタマイズを実施。

当社の「SyoGo STARTER(照合管理システム)」内のマスタ保守にて置換マスタの
登録を行うことにより“置換照合"も可能です。

【事例概要】
■業界：輸送機器製造業
■システム：照合管理

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

金属加工業様向けの「工具トレサビリティ管理システム」の活用例について
ご紹介いたします。

当社ベースアプリケーションKasiDasi STARTER(貸出管理・レンタル管理システム)
をベースに管理項目フィールド追加、磨耗限界アラート機能、滞留期間超過リスト機能
などをカスタマイズしたシステムをご提案いたします。

また、レーザマーカとの連携機能を付加して二次元コードのダイレクトマーキングを
行ないます。これにより、工具1本単位での使用状況管理、磨耗限界管理等を
様々な分析に活用する事が可能となります。

【事例概要】
■業界：金属加工製造業
■システム：貸出管理

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

製造業様向けの「固定資産管理システム」の活用例についてご紹介いたします。

計測機器などの固定資産の単品管理を行うことができるご提案です。

二次元コードラベルを貼付し貸出/返却や廃棄などの在庫状況の管理や
検査実績の登録などを行うことで、固定資産の所在や状態の管理を行うことが
可能となります。

【事例概要】
■業界：その他製造業
■システム：貸出管理

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

工作機械メーカー様向けの「補修パーツ在庫管理システム」の活用例について
ご紹介いたします。

在庫管理システム「ZaiKo STARTER」を利用し、ラベル発行機能と既存上位
システムと連携してマスタデータやハンディターミナルで取得した実績データの
やりとりができる仕組みをご提案します。

入出庫のデータを当製品に取り込み、そのデータをCSV(テキスト)出力して
上位システムと連携することが可能です。

【事例概要】
■業界：その他製造業
■システム：在庫管理

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試験・研究施設様向けの「試験機器＆計測器貸出・校正管理」および
「薬剤使用量・廃棄量管理システム 」の用途事例についてご紹介いたします。

バーコードハンディターミナルを活用して貸出、返却処理を行います。
各処理実績データは通信機器を通してKasiDasi STARTER に登録されます。

また、貸出をしていない保管製品の棚卸も行うことが可能です。
これにより各計測機器や薬品の貸出/返却状況の把握を行うことが
可能となります。

【事例概要】
■業界：学校・研究施設
■システム：貸出管理

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

学校・研究施設様(文教系)向けの「講座受講者管理システム」の活用例について
ご紹介いたします。

「iSTARTERシリーズ」により、個別の機能は付加機能として分類し
選択しやすくすることで、開発前からどんな機能を初期に組み込むか、
次フェーズに持ち越すかなどの判断を容易にすることができます。

さらに組み上げたシステムをベースシステム技術により
フィッティングさせることでシステムの定着を図ります。
システムに関して詳細はお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■業界：学校・研究施設
■システム：その他

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物流・運輸業様向けの「製品の在庫管理システム」の活用例について
ご紹介いたします。

当社の「SyoZai STARTER(所在管理システム)」は、倉庫レイアウトに合わせて
ロケーション番号を自動生成し、バーコードハンディターミナル・二次元コード
リーダーを活用することで、品番・ロット・数量を管理することが可能。

また、ロット別での管理が可能なため、製品の先入れ先出しを行うことが
できます。

【事例概要】
■業界：物流・運輸業
■システム：所在管理

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建設業者様向けの「建設現場の貸出管理システム」の活用事例について
ご紹介いたします。

当社のKashiDashi STARTER(貸出管理システム)で登録製品(シリアルNo)の
貸出・返却の情報を取得し、貸出状況の把握と返却予定日の管理、
シリアルNo毎の貸出回数などを管理できます。

システムに関して詳細はお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■業界：建設業
■システム：貸出管理

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

先日、カシオ計算機株式会社はハンディーターミナルと電子レジスターの新規販売を停止を発表しました。ハンディーターミナルは既に新規販売を停止し、端末などを導入している企業のみの対応へ切り替えている状態です。
古い端末を使い続けていると、アプリケーションとの互換性がなくなったり、保守サポートや故障時の修理が受け付けられなくなる可能性があります。

活用状況に合わせて、機種のご紹介やシステムの入れ替えのご案内などをさせていただきますので、まずはお気軽にお問い合わせ、もしくはお電話ください！

スノーピークビジネスソリューションズは560社2,300案件のシステム導入の実績があり、様々な事例やノウハウを、現場に合わせて進化させ、支援し続けます。
導入事例集やサービス紹介資料も以下よりダウンロードできます。 （詳細を見る）

日付別、製品別での入出庫の履歴を確認する事も可能。
理論在庫数と実棚在庫数を比較表示する棚卸リスト機能もございます。

【主なメニュー】
■在庫リスト
■入出庫履歴
■棚卸リスト
■バーコード印刷

詳細は以下より動画をご覧ください。 （詳細を見る）

金属加工業様向けの「工具トレサビリティ管理システム」の活用例について、ご紹介いたします。

【機能】
・レーザマーカーとの連携機能を付加し、二次元コードのダイレクトマーキングを実施
・工具1本単位での使用状況管理、磨耗限界管理ができるため、様々な分析に活用可能
・工具のマスタ情報にフィールドを追加し、カスタマイズ可能
・各工具の滞留期間が設定よりも超過したものを一覧で表示
・工具の磨耗限界アラートをハンディターミナルに表示

スノーピークビジネスソリューションズは560社2,300案件のシステム導入の実績があり、様々な事例やノウハウを、現場に合わせて進化させ、支援し続けます。
導入事例集やサービス紹介資料は、以下より無料でダウンロードできますので、是非ご覧ください！ （詳細を見る）

自動車製造業様向けの「順立照合システム」の活用例について、ご紹介いたします。

【機能】
・納入指示書のバーコードを読み取り、バーコード内にある”品番情報” “出荷数情報” をハンディターミナル内にセット
・読み取った情報をもとに、モジュールラベルのバーコードを番号順に読み取り、品番と出荷順を照合
・品番の違いだけでなく、読取順が違う場合にも照合NGのアラートを表示
・間違いがあった場合は、画面表示や音、バイブなどでアラートが出るため、見逃しがない

スノーピークビジネスソリューションズは560社2,300案件のシステム導入の実績があり、様々な事例やノウハウを、現場に合わせて進化させ、支援し続けます。
導入事例集やサービス紹介資料は、以下より無料でダウンロードできますので、是非ご覧ください！ （詳細を見る）

電機製造業様向けの「在庫管理&部品照合システム」の活用例について、ご紹介いたします。

【機能】
・1stステップで部材、2ndステップで完成品と段階的に導入ができる
・実装機への 部材の取付間違いを防止し、運用と連携した在庫の管理を行うことも可能
・メーカーごとに、品番バーコードの種類や品番コードの開始位置、桁数を設定できる

スノーピークビジネスソリューションズは560社2,300案件のシステム導入の実績があり、様々な事例やノウハウを、現場に合わせて進化させ、支援し続けます。
導入事例集やサービス紹介資料は、以下より無料でダウンロードできますので、是非ご覧ください！ （詳細を見る）