生産ライン別 人員配置システム『FactoryShift』導入事例

『FACTORY SHIFT』は、生産工程別の要求スキルと、出勤人員数、
作業者のスキルレベルをもとに、生産ラインの配置表を自動生成できるシステムです！
追加機能として、生産計画上 工程別での必要資格を登録後、計画OK。配置時、資格を考慮することが可能。

配置作業の自動化により、管理者の工数を大幅に削減できるほか、
特定の作業者への高負荷業務の偏り防止などによる定着率の向上も図れます。

また、派遣会社からの名簿を取り込むことで、
簡単に日雇い作業者のデータを自社人員データとマージ（統合）できます。

【特長】
■数百人単位のライン配置を自動生成
■生成後の手動調整に対応
■出勤回数や実績から日雇い作業者も適切に配置可能
■作業者間の相性やハンディキャップを考慮した配置も可能

★システム導入のメリットや主要機能を解説した資料や導入事例を
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当資料では、生産ライン別人員配置システム『FactoryShift』の導入事例をご紹介しております。

事例ごとに管理ライン数や対象作業者人数、勤務体系と配置運営方針をまとめ、
システム導入前に認識されていた課題とシステム導入後の効果を掲載。

弊社システムは、配置作業の時間短縮とパート従事者の離職率改善など、
さまざまな効果の評価をいただいております。

【掲載事例(抜粋)】
■化粧品OEM製造工場 様
・管理ライン数：12ライン
・対象作業者人数：90名～120名
・勤務体系：8時30分～17時30分 1勤体制
・配置運営方針：パート主体の作業において、多能工化のためにすべての工程が
　経験できるように配置したい

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