【解説資料】ダマを無くす方法とは？

撹拌タンク・撹拌装置メーカーのMONOVATEでは、作業方法の見直しや生産設備の改良や導入によってダマの発生を抑えたり、発生したダマを早く溶かしたりする方法をご提案しています。

この資料では、ダマを無くすためにできる対策をいくつかご紹介します。 （詳細を見る）

ポンプの液流により生まれる負圧で粉体をホッパーから配管へ引き込み、液体と予備混合。粉体のダマ形成や液面への浮遊を防ぎ、均一に分散するまでの混合時間を短縮します。 （詳細を見る）

〇泡立ちや空気の巻き込みを抑えて撹拌できる「ベルヌーイ流撹拌機」
　
採用いただいた医薬品メーカー様からは、『溶解にかかる時間を30％短縮できた！』という嬉しいお声をいただいています。
「ベルヌーイ流撹拌機」は、密閉下で使用できる機種、防爆エリアで使用できる機種、コストを抑えた機種など、使いかたに合わせて選ぶことができます。
　
　
〇「ベルヌーイ流撹拌ユニット」
　
ステンレス容器と撹拌機のメーカーである強みを生かし、さまざまな用途で使える撹拌装置をご用意しています。
試作開発や多品種少量生産に適した、35L～200Lのコンパクトな撹拌装置です。
　
・ベルヌーイ流撹拌ユニット
　温調や加減圧を伴わない撹拌・調合に特化したシンプルなユニットです。
　
・ベルヌーイ流撹拌温調ユニット
　加温による溶解や温度均一化、冷却に対応できるジャケット容器付きのユニットです。
　
・ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット
　空気に触れさせたくない・脱泡を伴う撹拌に対応できる圧力容器とベルヌーイ流撹拌機のユニットです。
　
〇特注OK！
特注製作が得意なメーカーです！1台から製作いたします。 （詳細を見る）

1.設備がコンパクト
ヒーターユニットは容器に直接ヒーターが取り付けてあるため設備がコンパクトで場所をとりません。機器がすべて容器にとりつけてあるので移動が簡単です。

2.初期コストがかからない
加温・冷却の両機能を持つチラーは、高価でヒーターに比べると初期コストがかかります。
もしジャケットの加温のみ必要な場合は、ヒーターの方が圧倒的に初期コストがかかりません。

3.すぐにジャケットを温めることができる
7.5kWヒーターの採用により短時間でジャケット部の水を高温にし、内容液を温めることができます。


製品の特長

○ヒーターがジャケット部に取り付けてあり、これ1台で液体を温めることができます。
○空焚き防止機能が付いているので、ジャケット内の水が少なくなるとヒーターが停止します。
○ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。
○温度計とヒーターの連動で混合液の温度を調節できます。
○撹拌機を容器に取り付けでき、内容液を均一に昇温できます。

受注生産品ですので、「寸法」「材質」変更や、用途に合わせ特注加工が出来ます。 （詳細を見る）

○撹拌機による液流がバッフル板に当たることで乱流となり、撹拌効率を向上させます。
○内容物を均一に撹拌・混合したい場合に最適です。
○ヘルール接続のため、取り付け・取り外しが簡単です。
○全周溶接で隙間を無くしたサニタリー仕様で、洗浄しやすく衛生的です。
○現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取り付けできます。
○オーダーメイドでの設計・製作も承っております。 （詳細を見る）

【粉を液体のように動かしてスムーズに排出　工数や原料ロスの削減に】
エアーを接続して使用します。
ホッパー内部にエアーが流れ込み、粉体を流動化させることで排出を促します。
【クロスコンタミネーションを防ぐ洗浄性にすぐれた構造】
内槽ホッパーには微細な穴が開いており、そこからエアーを取り込みます。

穴の内部はストレートに近い構造で、粗さの異なるメッシュを複数重ねた場合に比べ、粉が入り込んでも洗浄がしやすい形状です。
同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求される製薬業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。 （詳細を見る）