【バイオアルシー 導入事例】部品工場

当資料では、日本アルシー株式会社で取り扱う
「バイオアルシーシステム」の導入事例について紹介しています。

食品工場のカタログではS社の菓子生産排水とT社のチョコレート製造排水の放流事例についてご紹介。

部品工場のカタログではN社の切削油排水とF社の電着塗装排水の放流事例についてご紹介。

導入検討の際に、ぜひご活用ください。

【掲載内容】
■菓子生産排水(河川放流)S社
■チョコレート製造排水(下水放流)T社
■切削油排水（河川放流）
■電着塗装排水（リサイクル化）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

こんなお悩みありませんか。

・コストを削減したいけどどのようにしたら良いかわからない
・手間がかかるため、少しでも楽にしたい
・処理が不安定で処理不全になる場合があるため、安定させたい
・処理場が大きくコンパクトにしたい
・廃棄物量削減が課題だけど、どのようにやったらいいかわからない
・排水処理でSDGsに取り組みたいが何から始めればいいかわからない
…etc

このようなお悩みがある方は一度ご連絡ください。

排水処理のプロがお客様と一緒に考え、最善のご提案を行います。
 （詳細を見る）

当社が提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』を
部品工場にて導入いただいた事例を２つご紹介いたします。

【事例概要】
■導入先：冷却・切削油排水（河川放流）　N社
■排水量：250m3/日
■設置面積：約122m2(各種水槽の面積を含む)
■建設費を除いた年間維持費(毎月の定期点検・分析含む)：約2140万円/年の削減に成功。
■処理単価：約8800円/m3 → 約1700円/m3に削減。

もう一例はカタログにてご確認ください。 （詳細を見る）