WPC処理＜金属部品・金型の寿命延長による環境負荷低減技術＞

『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を
高速衝突させて無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを
強化する冷間加工の一種です。

圧縮残留応力の付与や結晶粒の微細化により疲労強度の向上を実現。

このため、機械部品・切削工具・金型など様々な金属製品において
強度と機能を向上させる表面改質技術として利用が進んでいます。

【付加される表面機能】
■摺動性
■離型性
■流体制御
■耐久性
■光学特性

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当社の「4輪ミッション部品」の処理加工事例についてご紹介いたします。

ベアリングレース、リングギヤ、サスペンション用シリンダ、
CVJ、シンクロ、ベアリング、ハブ＆スリーブなどの加工に対応。

耐摩耗性、初期なじみ性、疲労強度、油膜保持性を向上します。
当社は、多くのお客様よりご依頼いただき、多数の実績を誇っております。

【4輪ミッション部品の処理加工事例(抜粋)】
■インプットシャフト
■リング＆ピニオンギア
■クラッチレリーズガイド
■ベアリングレース
■リングギヤ

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当社の「4輪エンジン部品」の処理加工事例についてご紹介いたします。

日産L型、日産 SR系、フェラーリ テスタロッサ、ピストンピン、
エキセントリックシャフト、エキゾーストマニホールドなどを加工。

耐摩耗性、初期なじみ性、疲労強度、油膜保持性を向上します。
当社は、多くのお客様よりご依頼いただき、多数の実績を誇っております。

【4輪エンジン部品の処理加工事例(抜粋)】
■ピストン
■ロッカーアーム＆シャフト
■クランクシャフト
■シリンダー
■日産L型

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当社の「2輪ミッション部品」の処理加工事例についてご紹介いたします。

耐摩耗性、初期なじみ性、疲労強度、油膜保持性を向上。
当社は、多くのお客様よりご依頼いただき、多数の実績を誇っております。

また、インプット＆アウトプットシャフト、シフトドラム、
シフトフォーク、カワサキミッション部品一式などの実績もございます。

【2輪ミッション部品の処理加工事例(抜粋)】
■キャリパーピストン
■シフトドラム
■ギヤ
■リアサスペンションロッド
■インプット＆アウトプットシャフト

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当社の「2輪エンジン部品」の処理加工事例についてご紹介いたします。

スロットルバルブ、ロッカーアーム、カワサキ KH250、カワサキ Z系、
ハーレーダビッドソン、カワサキ ZZR1100Dの部品を加工。

また、カムシャフト、バルブスプリング＆リテーナ、カムキャップ、
オイルポンプ、カム(ジャーナル部DLC)などの実績もございます。

【2輪エンジン部品の処理加工事例(抜粋)】
■スロットルバルブ
■ロッカーアーム
■カワサキ KH250
■カワサキ Z系
■ハーレーダビッドソン

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当社で行った「M6タップのWPC処理加工事例」についてご紹介いたします。

WPC処理前は、エッジが立っており、バリもある状態で、
ツールマークが強でした。

WPC処理後は、バリが除去され均一な油だまりが形成され、
表面が均一な梨地になり、ツールマークも弱になりました。

【事例概要】
■WPC処理前
・新品状態の表面は欠けやバリなどが確認できる
■WPC処理後
・加工痕が薄くなり表面に均一なディンプルが形成されている
・バリがなくなり、安定した刃殺しが可能

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当社の「金型」の処理加工事例についてご紹介いたします。

鍛造金型、形状パンチ、パンチ、マンドレル(WPC)、転造ダイス、
ダイ、パンチ(ワイヤーカット品)、樹脂押し出し金型を加工。

また、SKD11プレスパンチ、SKH51プレスパンチ、SKH51CVDコーティング
パンチ、超硬プレスダイなどの実績もあります。

【金型の処理加工事例(抜粋)】
■樹脂成形用コアピン
■形状パンチ
■成形金型(ゴム)
■鍛造金型(中子)
■パンチ

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当社の「機械部品」の処理加工事例についてご紹介いたします。

スプリング(WPC)、ドライブシミュレーター用シャフト(WPC)、
パーツフィーダー(WPC)、ガイド(WPC)を加工。

また、SCMシャフト、SCMギヤー、SCMトーションバー、
SUJニードルローラ、SKポンプ部品などの実績もあります。

【機械部品の処理加工事例(抜粋)】
■ネジコイルバネ
■パーツフィーダー(DLC)
■シャンク(WPC)
■スプリング(WPC)
■ドライブシミュレーター用シャフト(WPC)

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当社の「美容・医療器具」の処理加工事例についてご紹介いたします。

軽量で硬く、人体へ影響が無いチタン(64チタン)は医療関係で
多用される材料です。

この64チタンへWPC処理を施す事で表面硬度向上(約1.7倍)や疲労強度
向上などさまざまなメリットがあり、現在当社ではO社向け内視鏡下外科
手術用器具への量産施工もおこなっております。

【お客様からのご相談例】
■錠剤や粉末薬の搬送をしているが、途中で詰まってしまい困っている
■錠剤成型用の金型で離型性を改善したい
■充填ノズルやフィルム用ガイドのフッ素系樹脂をやめたい
■錠剤や粉末薬など医療用フィルムの張り付きを抑制したい
■粉末薬の搬送に問題があり、ボタ落ち(固まって落ちる)対策をしたい
■ホッパーに粉末薬がブリッジしてしまい、詰まる事が多い
■錠剤シートや粉末薬パッケージなどの搬送ラインの滑りを良くしたい

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