マツバ技研工業株式会社

金属探知機

ニッカ電測製のNA1-B400-CS型式を導入！迅速で的確な検出作業が可能

本装置は、電磁波が照射されて金属が混入した製品が通過すると 電磁波が変化を起こし金属を高感度に検知する金属探知機です。 タッチパネル採用した機器で、操作性もよく迅速で的確な検出作業が可能。 …

異物除去装置

DM-1型式！製品の中に混入した抜きカス、毛髪、ゴミ、ほこり等を除去

マツバ技研工業株式会社が保有している「異物除去装置」について ご紹介いたします。 除電、除塵機能を備えたイオン除塵エアーを内蔵した 脇坂エンジニアリング(株)製DM-1型式。 製品の中…

クリーンルーム

クラスは100～100,000(ISOクラスのClass5､6)！製品への異物混入リスクを回避

マツバ技研工業の「クリーンルーム」についてご紹介いたします。 薬品、食品工場レベルの製造が可能な清浄度のクリーンルーム。 クラス規格は、国際統一規格であるISO規格に移行されておりますが、 …

失敗しない真空成形の設計のTips：金型温度条件に付いて

金型温度が低い時、樹脂に対して温度条件、真空漏れなどについて詳しく解説！

マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、真空成形において製品の仕上がりを大きく左右する 金型温度条件についてご紹…

失敗しない真空成形の設計のTips：安定した加熱をするには

原因の対策、加熱不足の時、加熱不足の対策などについて詳しく解説！

成形条件が変動すると不良品が発生するか、不良品の一歩手前の 状態になります。 不良品を出す前にその原因を取り除く必要があります。不安定な加熱も その一つで、加熱の不適による不良品が多くしめて…

失敗しない真空成形の設計のTips：ブリッジが出来る原因

加熱過度の場合は加熱を減らしてシート温度を下げることが必要！

ブリッジの出来る原因は雄型成型において、雄型で突き上げられて 一旦伸ばされたシートが型に密着する過程で縦方向には伸ばされますが、 横方向には縮められるために両端からシートが寄り集まって余った分が …

失敗しない真空成形の設計のTips：プラグを使用する成形品

プラグの押し込み過度のときは、プラグ効果の出し過ぎと押し込み量を減らすことが必要！

マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、深絞りのときの肉厚調整を目的とした、プラグを使用する 成形品の特長と注意…

失敗しない真空成形の設計のTips：アンダーカットのある成形品

大きなアンダーカットのある成形品は割型に！ノックアウト機構はアンダーカット個所にすると良い

マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、アイスクリームの製品や勘合式の成形品等、密封容器に 使用されているアンダ…

射出成型と比較して真空成型・圧空成型のメリットとデメリット

試作納期3～6日程度、金型納期3週間位！異色の成型も可能

射出成型と比較した真空成型・圧空成型のメリットとデメリットについて ご紹介いたします。 メリットとしては、「加工が容易であり材料費も安価」、 「金型の変更や修理等が容易に行える」などがあげら…

抜き勾配(ティパー)について

機械的にノックアウトを付けてアンダーカットのある成型も可能！

凸型成形では成型品が冷却すると型を締め付けるように収縮するから離型が 困難になるので、一般的には2度程度以上の抜き勾配(ティパー)を付けます。 凸型の側壁は平滑に仕上げておくと離型しやすく、特…

型の温度調節方法

サイクルアップのため、チラーユニットで冷水を作り5度程度の水を通し冷却する場合も！

型の適温は材料によって大きく異なり30～90度の範囲です。 対策としては大別すると型に接していない側から空気や水を吹き付けて 冷却する方法と、型を冷却して型から熱を吸収し冷却する方法であります…

型素材の選定について

かえで、マホガニー、などが適している木材型や微細な模様も表現できる石こう型などをご紹介！

製作工場の得意と材質を選ぶことが重要です。 鋳造型を使用するときは鋳造所の得意とする材質、加工の素材を 選んで作成します。 型は大型のものはむろん小さいものでも型の取り付け、取り外しが …

真空成型の型について

真空成形の凸金型・凹金型、凹凸型プレス成型の金型についてご紹介！

真空成型の型についてご紹介いたします。 凸型は平面の強度が強く現れて上からの圧力に耐えられますが側面が 少し弱く成型されます。凹型は周りの縁が強く平面の部分は 少し薄くなり弱いです。 …

真空成型品の材質による収縮率の差

前もって計算しその分だけ成形型の寸法大きく製作することが必要！

使用する材料により収縮率が異なりますので、前もって計算しその分だけ 成形型の寸法大きく製作する必要があります。 塩化ビニールの収縮率の標準値は3/1000～4/1000で、ポリスチレンの 標…

真空成型品の取り数

1ショット当たりの成形費用は大面積でも小面積でもほとんど同じ！

生産数量の多いものは多数個取り、生産数量の少ないものは 少数個取りにします。 成型品の数量の多いものは成型機の能力をできるだけ利用して 多数個取りにします。 生産数量の少ないものは型代…

ドラム式真空成型機

周囲にロールシートを巻き付けて成型！当社の成型機をご紹介

『ドラム式真空成型機』は、円筒状又は多面角柱状に配置された型の周囲に ロールシートを巻き付けて成型する機器です。 マツバ技研工業は、真空成型・真空成形・ブリスターパック・導電性トレー・ プラ…

ライン式連続真空(圧空)成型機

ロールシートを切断せずに成形するものが多い製品！大量生産のものに好適

『ライン式連続真空(圧空)成型機』は、加熱、成形、トリミングと 各工程を一直線上に配列した成型機です。 成形サイクルは目的によって異なりますが、加熱、成形、トリミングの いずれか時間を要する…

ロータリー式真空(圧空)成型機

カットプレートを材料とする大量生産の成形に好適！従来数人掛かった作業を1名で完了

『ロータリー式真空(圧空)成型機』は、カットプレートを保持する 複数個のクランププレートが軸を中心に回転して、材料供給、加熱、成形と 各工程を経て成型品を得る成型機です。 クランプ、加熱、成…

真空成型機の構成

材料保持装置、加熱装置、型プラグを取り付けるプレス装置などが基本要素！

真空成型機は材料保持装置、加熱装置、型プラグを取り付けるプレス装置、 真空装置又は圧空装置を基本要素として構成されています。 補助装置としては、材料の送り装置、成型品の取り出し装置、各部を …

真空成型・圧空成形とは

加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品をつくる！

真空成型(形)とは熱可塑性樹脂のシートを加工する一つの方法で 加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品を つくる方法です。 圧空成形の場合は、金型の周囲を密閉して枠を被せ…

【真空成形（真空成型）】医療品用トレー

精度と機能を持ち合わせ商品自身の形状や性能をパッケージで保護し、医療器が動かない様に固定させます。

医療品用トレー・医療機器用トレー・医療用容器等の場合特に衛生的な 品質が要求され、精度と機能を持ち合わせ商品自身の形状や性能を パッケージで保護し、医療器が動かない様に固定させアンダーカットに依り…

【真空成形（真空成型）】化粧品トレー

化粧品のテスターやパッケージに最適！

当社では、化粧品のテスター、パッケージなどに使用されている化粧品 トレーを製造しております。 パッケージ商品はビン製品なども多く、商品の見栄えをよくするとともに 商品の破損などを低減するように設計し…

真空成型（真空成形）冷凍食品トレー（ＰＰ）の事ならドット・コム

商品の特徴や特性を生かして透明性や耐熱性や耐寒性等に優れた素材を考慮します！

弊社では、お菓子トレー、冷凍食品トレー、レトルト食品トレー、 クリーム容器、バリア性トレー、勘合容器迄 よく使われ、その食品の用途に応じて適正な材質を選び(強度が高い、 透明度が有る、冷凍に適し…