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2ヶ月使用で2mm増進！軸部分の摩耗は減少し、伸びの発生を抑えることができた事例
使用環境がクリーンルーム内の為、チェーンに潤滑油を使用することが出来ず 無給油での操業が理想となっていた為、表面処理を検討しました。 「ニューカナック処理」の結果、2ヶ月使用で40mm増進（無…
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ペレットによる摩耗は小さくなり、2年間使用しても穴が開くことがなかった事例！
自動車部品を作っている企業では、プラスチック製品を成型するため 多数の成形機へ樹脂のペレットを送ります。 タンクから配管を通して成形機へ供給する際に、エアーを使い、天井を 這うようにして長い…
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交換やメンテナンス減少による生産性向上！ニューカナック処理を施した事例をご紹介
樹脂原料製造メーカー工場内で使用されるホッパーシュートの相手材に ガラス繊維を使用している為、摩耗とコンタミに困っていました。 表面処理による表面硬さの向上で、摩耗やコンタミが抑制できないか …
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16倍以上の寿命向上に成功！ニューカナック処理＋PVD（TiN）を施した事例
孔抜きパンチの寿命を改善するために、鋼種の選定から見直しをしました。 従来はSKH51材にCVD-TiCを施していましたが、パンチの先端がリング状に 割れることが寿命原因で、材質を超硬に変更。…
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表面硬さ向上により、磨きも容易！金型の寿命が2倍となった事例をご紹介
樹脂射出成形の工場において、ガラス40%添加の相手材です。 かねてより表面処理を施したかったのですが、寸法公差が5µmと厳しく、 表面処理をすることが出来ませんでした。 今回、ニューカナ…
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先端部分の溶着・カジリが減少！12,000ショットまで生産可能となった事例
入子ピンを対象に「カナックOX処理」を施した事例をご紹介します。 ピンの抜け勾配が0.05度であるため、ピン先端部から150mm部分にアルミの 溶着によりカジリが発生し、低寿命の為、カナックO…
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【施工事例】アルミダイカスト金型の寿命向上：カナックOX処理
溶損・焼付きを抑制！無処理に対して5.4倍、38,000ショットまで寿命が向上した事例
従来、無処理で金型を使用していたところ、焼き付きと溶損により 金型寿命は7,000ショットと短いものでした。 表面処理は今まで使っていなかったのですが、製品面とコスト面において 悪影響が出て…
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【事例】アルミ鋳造2輪ピストン金型の繰り返し処理による寿命向上
型寿命も3倍以上！金型を3型作成するよりも大幅なコスト削減につながった事例
従来はガス軟窒化を使用し、10,000ショットにてクラックによる欠損を 起こし廃棄となっており、要因としては熱疲労によるヒートチェックの 発生と鍛造時のたわみによる金属疲労が考えられました。 …
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反り、膨張、寸法変化が少ない！複雑な形状・深穴にも均一な効果が得られます
「カナック処理」は1985年、当時難しいとされていた非磁性ステンレス鋼の 硬化処理として開発された当社独自のガス窒化処理方法です。 CrN、MoN等を主体とした拡散処理で、従来の窒化で問題とさ…
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低Cr鋼樹脂金型向け新処理「EVOLK（エボルク）」は、表面硬さ、拡散層深さがニューカナック以上。
低Cr鋼樹脂金型向け新処理「EVOLK（エボルク）」 P20,P21系材料での硬さは1000HV前後となります。 肌荒れの少なさ・溶接性・変寸の少なさは従来と同様、また低温処理のため寸法変化も…
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従来の表面処理とは一線を引く、驚異のヒートクラック抑制効果を提供します！
『AKC処理』は、アルミダイカスト等に向けて開発された耐ヒートチェック /クラック対策処理です。 ニューカナック処理をベースにクラック抑制効果の高い条件を見つけ出し、 処理を最適化。 …
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多くの業界の“摩耗対策・滑り性改善”に効力を発揮
ニューカナック処理は、カナック処理とショットピーニング処理の 複合処理で、表層に高い圧縮残留応力を付加した処理です。 表層はピーニング効果で、カナック処理に比べて高い硬さが得られます。 …
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