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半導体製造で使用する、交換式ゴムコレット（交換式ラバーチップ）
半導体製造ラインで使われるコレットなら弊社にお任せ！シュリンク化していくコレットにも対応した極小サイズを種類豊富にご提案可能です
半導体製造ラインではコレットが使用されます。 コレットは、金属製、又は樹脂製ピックアップノズルでダイアタッチ時に チップ表面に傷がつく恐れがある場合に交換をお勧めします。 弊社ではシュリンク…
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【医療業界用３Dプリンター】指先サイズの微細構造に特化※事例紹介
BMF社の『超』微細３Dプリンター。ナノマイクロ分野の権威者から熱視線。開発のブレークスルーや論文発表に貢献中
BMF社の『3Dプリンター』は、独自のPμSL方式により、微細さと速さ、大きさやバランスを高いレベルで達成。 産業用3Dプリンタ中でも指先程度のサイズの微細構造に特化した3D光造形機を扱っています。 …
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マイクロ流路の製造を得意とする超高精度3Dプリンタ造形サービス
【医療分野解決事例】従来の加工技術の限界を超えた10μの超精密加工で複雑な3次元流路を低コストで実現！医療研究者も納得の仕上がり
昨今、医療研究者から高性能で低コストの診断技術を求めて、3Dプリンターによる精密マイクロ流体技術が注目されています。 より効率的な検査の実現のため、流路径50μm以下、小型化だけでなく、より長い流路…
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【樹脂精密加工の限界精度】ミクロン3Dプリンター受託造形サービス
金型不要で短納期！解像度2μm、加工公差±10μmの超精密加工が低コストで実現！ 研究者や医療業界も注目する高精度な仕上がり。
弊社では“超”高精度なミクロン3Dプリンターを使った造形受託サービスをご提供しています。 【“超”高精度】--------- 解像度10μm（加工公差±25μm）から2μm（加工公差±10μm…
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【研究者必見】セラミック材料にも対応した新型高精度3Dプリンター
高精細のまま、より大きく、より早く。研究開発にスピードと変革をもたらす“超”微細3Dプリンター「S230」と「S240」を発表。
世界の研究者や医療業界が注目する光造形方式の超高精細3Dプリンターの新機種「microArch(R) S230」と「microArch(R) S240」を発表。 超精密部品を造形するのに十分な造…
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小型ロボットの製造、組立、移動！特殊な方法で面白いロボットに組み上げる研究者も出てきています
小型化がますます重要になる現在、マイクロロボットの製造と組み立ては 非常に広く注目されています。 当資料は、ACS Applied Materials ＆ Interfaces誌に「Integ…
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【資料】ピッツバーグ大学：フォトリソグラフィーに代わる新技術
PμSL技術でマイクロウェルアレイを作製！想定以上の優れた効果を得ることが出来ました
BMF社独自開発のPμSL技術は、紫外線を面単位で照射することで、 感光性樹脂を迅速に層ごとに硬化させる造形技術の一種で、 2μm/10umの光学高解像度と加工公差±10μm/25umで複雑かつ微…
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3Dバイオニック表面での液体方向ステアリングの発見！一流の科学雑誌に掲載されました
当資料は、Science誌に掲載された、BMFの3Dプリント技術による生物科学 研究成果についてご紹介しております。 香港城市大学の王鉆開教授とその共同研究者は、BMF microArch S…
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PμSL技術の革新者であり、産業応用の推進者！複雑な3D微細構造を実現しています
当社は、世界の精密製分野で3D造形を提供する企業『BMF社』の 正規販売代理店です。 同社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に 基づいて、世界の製造業市場に常識を打ち破る精…
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"超"微細3Dプリンターで、研究開発にスピードと変革を！商品開発の大幅な向上に貢献
『microArch シリーズ』は、光造形方式の超高精細3Dプリンターです。 超精密部品を造形するにの十分な造形サイズと精巧さ、 そして造形スピードを満たし、創造性をマイクロレベルで実現。 …
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BMFのPμSL技術を用いた画期的な亜鉛電極の製造方法！学術誌に発表されたものをご紹介
中国湖南大学のDuan Huigao教授とそのチームが、BMFのPμSL技術を用いた 画期的な亜鉛電極の製造方法を提案し、亜鉛電極の主な課題を解決する全く 新しいアイデアを提供しています。 …
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「3Dプリンターでは何ができるの？」が1冊で分かる基礎知識集進呈！オンラインセミナー（参加無料）開催予定
当資料は、BMF microArchは他の3Dプリンタと何が違うのかを解説している ハンドブックです。 PμSL方式の簡単な図解説明や、他の3Dプリント造形方式との特長の比較表、 どういった…
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純正品に比べて大幅なコストダウンが可能！純正品の品質に勝る高品質な製品を開発、提供
当社では、K&S、ASM、ESEC、KAIJO、新川などの装置の保守部品を 現場からの改善要求を汲み上げ、改善された製品として提供いたします。 パーツの販売以外に改善提案も可能。 特…
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平面電極と比較して1.5倍の感度でバイオマーカーを検出することができた事例！
バイオマーカー検出の効率アップの事例をご紹介します。 中国の研究者は、BMFの造形方式であるプロジェクション・マイクロ・ ステレオリソグラフィー(PμSL)を使用。 バイオマーカーの識別…
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先端の研究には欠かせないマイクロ流体デバイスの設計で克服すべき課題を掲載！
マイクロ流体デバイスは、100万分の1(ppm)以下の液体サンプルを 迅速かつコスト効率よく処理する方法を提供します。 先端の研究には欠かせないマイクロ流体デバイスの設計では、 まだ克服すべ…
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動画で見る造形サンプル！常識を打ち破るマイクロスケール3D光造形です！
当資料は、「電子部品とコネクターの造形例」についてご紹介しています。 3Dプリントされた電子部品は、従来の金型や切削のプロセスの代替え 手段となり、複数の設計の同時並行やテストサイクルの効率化…
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超高解像度を実現する技術の秘密に迫る！圧倒的な解像度と精密さマイクロスケール3D光造形
当資料は「microArchの3つの印刷モードの違い」についてご紹介しています。 『microArchプリンタ』には、使用するモデルに応じて複数の異なる 印刷モードが用意されています。 …
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【資料】マイクロスケール光造形による電子部品のプロトタイピング
プロトタイピングが出来る会社が生き残る！常識を打ち破るマイクロスケール3D光造形
当資料は、「マイクロスケール光造形による電子部品のプロトタイピング」 についてご紹介しています。 ケータイを代表する身の回りのデバイスを代表する、電子機器の小型化が 進む中、メーカーは電子部…
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医療器具・精密機器・コネクタ部品・電子部品等において多数の試作品をマイクロレベルで実現する！商品開発力の大幅な向上にも貢献。
当社では、精細なマイクロ領域の「産業用3Dプリンター」での製造受託を承っております。「BMF microArch 3D プリンター」は、先端のマイクロレベルの光造形によって、これまで実験室レベルでしか…
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ミクロン単位の解像度で高い造形精度を実現！試作だけでなく、工場内で使用する治具等の最終製品も作成しています。※サンプル進呈中
当社では、BMF社製の高精細3Dプリンターを使用する試作モデルなどの『受託造形サービス』を提供しています。BMF社独自の光造形技術「PμSL」により、光学解像度（XY）：2μm、積層ピッチ（Z）：5～…
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貴社のアイデアをベースに、設計、モデリングすることが可能！
当社では、化粧品、食品、玩具、衣類、金型メーカー向けのマイクロスケール モデリングを用いた試作を行っています。 2ミクロンの精度、公差±10ミクロンという超高精度なBMFマイクロスケール モ…
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家電、電装メーカー、コネクタメーカー向け！時間と費用を大幅に減らし、効率的な検討が可能！
当社では、家電、電装メーカー、コネクタメーカー向けのマイクロスケール モデリングを用いたコネクタ試作を行っています。 2ミクロンの精度、公差±10ミクロンという超高精度なBMFマイクロスケール…
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3Dプリンターの経験や知識がなくても大丈夫！設計の補助やデータ作りなどサポートいたします
当社では、医療機器向けのマイクロスケールモデリングを用いた試作を 行っています。 2ミクロンの精度、公差±10ミクロンという超高精度なBMFマイクロスケール モデリングでは、切削加工品、射出…
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コネクターの試作・量産が３Ｄプリントで解決可能とご存知ですか
コネクターの試作は2か月待ちや費用高いになどのお困りの方必見！費用を10分の１削減し、1週間で納期可能※製作事例集を進呈中
コネクターの試作は金型が必要のため、コスト高いや納期は2か月待ちなどの経験はございませんか？弊社は「マイクロスケール3Dプリンター」を導入し、コネクタの試作から量産まで対応できます。最短納期1週間で、…
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切削加工や金型では難しい形状も実現！マイクルスケール３Ｄプリント
内視鏡ハウジング・医療用ナノロボットなどの切削加工事例をご紹介！今まで製作不可と諦めていた形状を具現化！ ※製作事例集を進呈中
当資料は、マイクロスケール3Dプリントについて掲載しています。 「マイクロスケール3Dプリンター」は、切削加工や金型では造形できない 複雑な形状、内部形状など3Dプリントの特長を活かした形状だ…
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後工程の半導体製造装置に「本当に適した部品」を使用できてますか？
「チップの引っ掛けキズやひび割れ」「作業時にチップの持ち帰り問題」などの半導体製造装置の課題を「適した部品」で解決した事例を掲載
当資料は、有限会社オルテコーポレーションが提案した後工程における、半導体製造装置の課題解決事例集です。弊社が得意とする消耗パーツの紹介をはじめ、多くのユーザーが課題に挙げる、チップの破損ダメージについ…
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【導入事例】ワーク持ち帰り防止、安定したチップトレイへの収納
交換式のため、経済的であり、作業現場で簡単に交換可能な導入事例のご紹介
広島県下 半導体製造メーカー様よりご依頼をいただき、ワーク持ち帰り防止、安定したチップトレイへの収納を導入した事例をご紹介いたします。超硬、耐熱性樹脂等の平コレットでチップの表面にキズをつけり、チップ…
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チップ持ち帰り不良の多さの原因がわからない方などにオススメ！
"チップ持ち帰りエラーが多発しているが原因がわからない" "装置の動作速度を上げ、生産効率をアップする方法を知りたい" 貴社もこんなことでお困りではあり…
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クラック、マイクロクラックによる不良等にお困りではありませんか？
【事例紹介】従来の硬い超硬製コレットをゴムコレットに置き代えた結果、クラック、マイクロクラックの発生が０になった事例をご紹介。
オルテコーポレーションは、半導体製造装置の消耗パーツを取り扱っている会社です。 当社が提案した、センサーチップの移載工程での不良改善事例をご紹介します。 ■お客様の悩み ・クラック、マイクロ…
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マイクロクラックなどのダメージ不良改善！ピックアップツールならお任せください
当社が提案した、 センサーチップの移載工程での不良改善事例をご紹介します。 インジウムリン、ガリウムヒ素のセンサーチップを検査ステージへ移載する 工程で、クラック、マイクロクラックによる不良…
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